Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

ハイQuality SiC Tube

カスタム加工サプライヤー

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With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
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Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
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High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
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OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

顧客のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供する

Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

高硬度

耐腐食性

高い熱伝導性

耐高温性

加圧焼結シリコンカーバイド

粒径が0.5~1.0μmの超微細炭化ケイ素粉末を原料とし、焼結助剤としてB4C-Cを使用し、溶媒脱脂+二段階焼結工程により押し出し成形体の密度を最適化し、焼結は真空下またはアルゴン保護下で行います。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥98.3
平均粒径 - μm 4-10
密度 - kg/dm³ 3.00-3.10
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.5
ビッカース硬度 - kg/mm2 2100-2300
3点曲げ強度 20℃ MPa 380-450
3点曲げ強度 1300℃ MPa 500-580
圧縮強度 20℃ MPa 3800-4200
弾性係数 - GPa 410-440
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 4.5-5.5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 140-170
熱伝導率 1300℃ W/(m*K) 30-45
体積抵抗率 - Ω·cm 106 -108
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.5-5.2
最大動作温度 酸化雰囲気 1700
耐食性 50%NaOH、100℃、15日 Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
耐食性 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
耐食性 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

超微細シリコンカーバイド粉末(0.5~1.0µm)を原料とし、焼結助剤としてB4C-Cを添加し、ゲル射出成形法によりグリーン胚を作製します。シリコンカーバイド粉末をモノマー、架橋剤、水、分散剤、消泡剤、強化剤、pH調整剤、遅延剤などの添加剤と均一に混合してスラリーを作製します。その後、触媒を添加して重合を開始し、三次元ポリマー骨格を形成します。これにより粉末をその場で固定し、最後に二段階脱脂(溶剤脱脂+熱脱脂)を行い、真空/アルゴン雰囲気下で無加圧焼結を行います。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値シリコンカーバイド含有量
炭化ケイ素含有量 - % ≥98.0
平均粒径 - μm 3-8
密度 - kg/dm³ 3.03-3.10
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.8
ビッカース硬度 - kg/mm2 2100-2300
3点曲げ強度 20℃ MPa 350-420
3点曲げ強度 1300℃ MPa 480-550
圧縮強度 20℃ MPa 3700-4100
弾性係数 - GPa 380-420
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 150-170
熱伝導率 1300℃ W/(m*K) 30-45
体積抵抗率 - Ω·cm 106 -108
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.7-5.1
最大動作温度 酸化雰囲気 1750

超微細シリコンカーバイド粉末を原料とし、15%以下のグラファイト材料と配合し、乾式プレスおよび静水圧プレスにより成形し、真空またはアルゴン保護下で焼結します。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % 80-90
平均粒径 - μm 2.4-2.8
密度 - kg/dm³ 10000-1400
見かけ多孔度 - Vol% 8-15
ビッカース硬度 - kg/mm2 10000-1400
3点曲げ強度 20℃ MPa 250-350
3点曲げ強度 1300℃ MPa 300-400
圧縮強度 20℃ MPa 2000-2500
弾性係数 - GPa 280-320
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.0-4.0
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 100-150
熱伝導率 1300℃ W/(m*K) 50-80
体積抵抗率 - Ω·cm 5-200
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.0-5.0
最大動作温度 酸化雰囲気 1100-1300

炭化ケイ素サブミクロン粉末を原料とし、酸化物を助剤系として用いる。乾式プレスまたは冷間等方圧プレスにより成形し、その後、液相中で1800~2000℃で焼結する。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % 92
平均粒径 - μm 4-10
密度 - kg/dm³ 3.20-3.22
見かけ多孔度 - Vol% <0.8
ビッカース硬度 - kg/mm2 2200
3点曲げ強度 20℃ MPa 550
圧縮強度 20℃ MPa 3900
弾性係数 - GPa 400
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 20-30
体積抵抗率 - Ω·cm (1-3)*108
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 3.73-5.45
最大動作温度 酸化雰囲気 1700

反応焼結シリコンカーバイド

様々な粒径の押出グレードの炭化ケイ素粉末を原料として選定し、炭素源、バインダー、乳化剤等の添加剤を加え、混合、混練、押出し、反応・焼結を行います。均一な断面形状と長尺形状を有する線材、パイプ、板材等の製造に適しています。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥83
密度 - kg/dm³ ≥3.03
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.3
ビッカース硬度 - kg/mm2 2300
3点曲げ強度 20℃ MPa 260
3点曲げ強度 1300℃ MPa 282
圧縮強度 20℃ MPa 3500
弾性係数 - GPa 360
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 100
熱伝導率 1200℃ W/(m*K) -
体積抵抗率 - Ω·cm <100
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.2
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

異なる粒径の炭化ケイ素粉末を原料として選定し、有機炭素源および無機炭素源を投入し、脱イオン水、分散剤、バインダーなどを用いて分散ボールミル処理を行います。調製した炭化ケイ素スラリーを設計した石膏型に注入し、真空雰囲気下で1600~1700℃でシリコン処理を行います。生成物の遊離ケイ素含有量は15%未満です。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥85
密度 - kg/dm³ >3.05
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.5
ビッカース硬度 - kg/mm2 2572
3点曲げ強度 20℃ MPa 290
圧縮強度 20℃ MPa 2322
弾性係数 - GPa 350
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.7
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 100
熱伝導率 1200℃ W/(m*K) 33.5
体積抵抗率 - Ω·cm <100
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.6
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

異なる粒径の炭化ケイ素粉末を原料とし、第二相として異なる活性炭源を添加し、分散剤、バインダー、加圧助剤などを加えて高固相スラリーを作製し、真空雰囲気下で高温反応シリコン化により成形・焼結する。遊離シリコン含有量は15~20%である。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥85
密度 - kg/dm3 >3.05
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.3
ビッカース硬度 - kg/mm2 2500
3点曲げ強度 20℃ MPa 260
圧縮強度 20℃ MPa 3500
弾性係数 - GPa 360
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 200
体積抵抗率 - Ω·cm <100
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6/K 3.14-4.66
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

様々な粒径の炭化ケイ素粉末を原料として、モノマー、架橋剤、水、分散剤、消泡剤、強化剤、pH調整剤、遅延剤などの添加剤と炭素源を混合した予混合液に直接添加し、触媒と開始剤で触媒作用を及ぼします。モノマー架橋剤は固化して三次元ネットワーク構造を形成し、セラミック粉末をゲルネットワークに閉じ込めます。このプロセスで製造された材料は、極めて高い曲げ強度と破壊靭性を有します。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥85
密度 - kg/dm3 >3.05-3.10
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.3
ビッカース硬度 - kg/mm2 2200-2500
3点曲げ強度 20℃ MPa 400-450
圧縮強度 20℃ MPa 3000-3500
弾性係数 - GPa 380-420
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.5-4.5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 120-180
体積抵抗率 - Ω·cm <100
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

3Dプリントシリコンカーバイドセラミックス

様々な粒径の炭化ケイ素粉末を原料とし、バインダー注入法を用いて成形します。真空またはアルゴン雰囲気下で高温焼結し、遊離ケイ素含有量は通常10~30%です。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥75
F.Si - % 10-25
密度 - kg/dm3 2.90-3.05
見かけ多孔度 - Vol% ≤1.0
ビッカース硬度 - kg/mm2 1800-2200
3点曲げ強度 20℃ MPa 200-300
弾性係数 - GPa 280-320
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.5-4.5
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 120-150
熱伝導率 1300℃ W/(m*K) 25-35
体積抵抗率 - Ω·cm 100
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6 /K 4.0-4.8
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

異なる粒子サイズ(50〜100μm)の炭化ケイ素粉末を原料として使用し、バインダー注入プロセス、特殊な強化プロセス、真空またはアルゴン保護下での反応焼結によって原料を改質および成形し、遊離シリコン含有量は15%未満です。

パフォーマンス指標 状態 ユニット 数値
炭化ケイ素含有量 - % ≥85%
F.Si - % <15%
密度 - kg/dm3 3.00-3.12
見かけ多孔度 - Vol% ≤0.3
ビッカース硬度 - kg/mm2 2400-2700
3点曲げ強度 20℃ MPa 300-400
弾性係数 - GPa 330
破壊靭性 20℃ MPa/m1/2 3.84
熱伝導率 20℃ W/(m*K) 140-170
熱伝導率 1300℃ W/(m*K) 30-40
体積抵抗率 - Ω·cm 100
熱膨張係数 (室温*-1300℃) ×10-6/K 3.14-4.56
最大動作温度 酸化雰囲気 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
よく使用される用途:Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
よく使用される用途:Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
よく使用される用途:Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
よく使用される用途:Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
よく使用される用途:Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

MOQ について心配ですか?

少量生産のお客様のニーズにお応えするため、1個からの最小注文数量(MOQ)も承っております。まずはお気軽に当社のサービスをお試しください。

GORGEOUSを選ぶ理由

GORGEOUSは、すべてのアルミナチューブ製品がお客様のご要望を満たすよう、品質管理に注力しています。当社の品質検査プロセスは厳格かつ綿密です。原材料からセラミック製品に至るまで、製造工程のあらゆる段階で精密な検査と試験を実施しています。

さらに、GORGEOUSはIATF16949:2016自動車業界品質管理システム認証、ISO9001:2015品質管理認証に合格した工場であり、顧客に最高のカスタマイズサービスを提供できます。

パス成功例 お客様の声

We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

証言項目

ジェームズ・ウォーカー

テクニカルディレクター

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

証言項目

マイケル・アンダーソン

エンジニア

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

証言項目

David

プロダクトマネージャー

よくある質問

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes?

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.