Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

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高Q值uality SiC Tube

定制加工供应商

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With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
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Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
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High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
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OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

根据客户需求，提供定制化解决方案

Silicon carbide ceramic tube with both ends open
Silicon carbide protection tube closed at one end
Square-shaped SiC ceramic tube
Customizable SiC shaped ceramic tube
标志商品
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Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

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SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

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Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

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Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

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Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

高硬度

耐腐蚀

高导热性

耐高温

无压烧结碳化硅

采用粒径0.5～1.0μm的超细碳化硅粉末为原料，以B4C-C为烧结助剂，通过溶剂脱脂+两步烧结工艺优化挤压坯体的密度，在真空或氩气保护下烧结。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥98.3
平均粒径 - 微米 4-10
密度 - 千克/分米³ 3.00-3.10
表观孔隙度 - Vol% ≤0.5
维氏硬度 - 千克/毫米2 2100-2300
三点弯曲强度 20℃ 兆帕 380-450
三点弯曲强度 1300°C 兆帕 500-580
抗压强度 20°C 兆帕 3800-4200
弹性模量 - 千兆帕 410-440
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 4.5-5.5
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 140-170
热导率 1300℃ 瓦/(米*开尔文) 30-45
体积电阻率 - Ω·厘米 106 -108
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.5-5.2
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1700
耐腐蚀 50%NaOH，100°C，15天 毫克/（厘米2 ·y) 0.5-1.0
耐腐蚀 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30天 毫克/（厘米2 ·y) 0.001-0.005
耐腐蚀 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30天 毫克/（厘米2 ·y) 0.8-1.2

以超细碳化硅粉末（0.5~1.0 µm）为原料，添加B4C-C作为烧结助剂，采用凝胶注模成型工艺制备生胚。将碳化硅粉末与单体、交联剂、水、分散剂、消泡剂、增韧剂、pH调节剂、缓凝剂等添加剂均匀混合制成浆料，然后加入催化剂引发聚合，形成三维聚合物骨架，使粉末原位锁定，最后进行两步脱脂（溶剂脱脂+热脱脂），在真空/氩气保护下进行无压烧结。

绩效指标 健康）状况 单元 数值碳化硅含量
碳化硅含量 - % ≥98.0
平均粒径 - 微米 3-8
密度 - 千克/分米³ 3.03-3.10
表观孔隙度 - Vol% ≤0.8
维氏硬度 - 千克/毫米2 2100-2300
三点弯曲强度 20℃ 兆帕 350-420
三点弯曲强度 1300°C 兆帕 480-550
抗压强度 20℃ 兆帕 3700-4100
弹性模量 - 千兆帕 380-420
断裂韧性 20℃ 兆帕/米1/2 4.7-5.3
热导率 20℃ 瓦/(米*开尔文) 150-170
热导率 1300℃ 瓦/(米*开尔文) 30-45
体积电阻率 - Ω·厘米 106 -108
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.7-5.1
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1750

采用超细碳化硅粉末为原料，与小于15%石墨材料复合，采用干压、等静压成型，在真空或氩气保护下烧结而成。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % 80-90
平均粒径 - 微米 2.4-2.8
密度 - 千克/分米³ 10000-1400
表观孔隙度 - Vol% 8-15
维氏硬度 - 千克/毫米2 10000-1400
三点弯曲强度 20°C 兆帕 250-350
三点弯曲强度 1300°C 兆帕 300-400
抗压强度 20℃ 兆帕 2000-2500
弹性模量 - 千兆帕 280-320
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 3.0-4.0
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 100-150
热导率 1300°C 瓦/(米*开尔文) 50-80
体积电阻率 - Ω·厘米 5-200
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.0-5.0
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1100-1300

以碳化硅亚微米粉末为原料，氧化物为助剂体系，采用干压或冷等静压成型，然后在1800～2000℃液相烧结而成。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % 92
平均粒径 - 微米 4-10
密度 - 千克/分米³ 3.20-3.22
表观孔隙度 - Vol% ＜0.8
维氏硬度 - 千克/毫米2 2200
三点弯曲强度 20°C 兆帕 550
抗压强度 20°C 兆帕 3900
弹性模量 - 千兆帕 400
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 5
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 20-30
体积电阻率 - Ω·厘米 (1-3)*108
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 3.73-5.45
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1700

反应烧结碳化硅

选用不同粒度的挤压级碳化硅粉末为原料，添加碳源、结合剂、乳化剂等添加剂，经混合、混炼、挤压，再经反应烧结而成。适用于生产截面均匀、尺寸较长的线材、管材、板材等。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥83
密度 - 千克/分米³ ≥3.03
表观孔隙度 - Vol% ≤0.3
维氏硬度 - 千克/毫米2 2300
三点弯曲强度 20°C 兆帕 260
三点弯曲强度 1300℃ 兆帕 282
抗压强度 20℃ 兆帕 3500
弹性模量 - 千兆帕 360
断裂韧性 20℃ 兆帕/米1/2 3.5
热导率 20℃ 瓦/(米*开尔文) 100
热导率 1200℃ 瓦/(米*开尔文) -
体积电阻率 - Ω·厘米 ＜100
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.2
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

选取不同粒度的碳化硅粉末为原料，引入有机碳源和无机碳源，以去离子水、分散剂、粘结剂等进行分散球磨，将配制好的碳化硅浆料注入设计好的石膏模具中，在1600～1700℃真空气氛下进行硅化，产品游离硅含量小于15%。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥85
密度 - 千克/分米³ ＞3.05
表观孔隙度 - Vol% ≤0.5
维氏硬度 - 千克/毫米2 2572
三点弯曲强度 20°C 兆帕 290
抗压强度 20℃ 兆帕 2322
弹性模量 - 千兆帕 350
断裂韧性 20℃ 兆帕/米1/2 3.7
热导率 20℃ 瓦/(米*开尔文) 100
热导率 1200℃ 瓦/(米*开尔文) 33.5
体积电阻率 - Ω·厘米 ＜100
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.6
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

采用不同粒度的碳化硅粉末为原料，添加不同的活性炭源作为第二相，再加入分散剂、粘结剂、助压剂等制成高固相浆体，在真空气氛下经高温反应硅化成型烧结而成，游离硅含量为15～20%。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥85
密度 - 千克/分米3 ＞3.05
表观孔隙度 - Vol% ≤0.3
维氏硬度 - 千克/毫米2 2500
三点弯曲强度 20°C 兆帕 260
抗压强度 20°C 兆帕 3500
弹性模量 - 千兆帕 360
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 3.5
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 200
体积电阻率 - Ω·厘米 ＜100
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6/K 3.14-4.66
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

采用不同粒径的碳化硅粉末为原料，直接加入由单体、交联剂、水、分散剂、消泡剂、增韧剂、pH调节剂、缓凝剂等添加剂与碳源形成的预混液中，经催化剂和引发剂催化，单体交联剂固化形成三维网络结构，将陶瓷粉末锁定在凝胶网络中。采用该工艺制成的材料具有极高的抗弯强度和断裂韧性。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥85
密度 - 千克/分米3 ＞3.05-3.10
表观孔隙度 - Vol% ≤0.3
维氏硬度 - 千克/毫米2 2200-2500
三点弯曲强度 20°C 兆帕 400-450
抗压强度 20°C 兆帕 3000-3500
弹性模量 - 千兆帕 380-420
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 3.5-4.5
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 120-180
体积电阻率 - Ω·厘米 ＜100
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

3D打印碳化硅陶瓷

采用不同粒度的碳化硅粉末为原料，采用粘结剂注射成型工艺，在真空或氩气保护下高温烧结而成，游离硅含量通常为10–30%。

绩效指标 健康）状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥75
氟硅 - % 10-25
密度 - 千克/分米3 2.90-3.05
表观孔隙度 - Vol% ≤1.0
维氏硬度 - 千克/毫米2 1800-2200
三点弯曲强度 20°C 兆帕 200-300
弹性模量 - 千兆帕 280-320
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 3.5-4.5
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 120-150
热导率 1300°C 瓦/(米*开尔文) 25-35
体积电阻率 - Ω·厘米 100
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6 /K 4.0-4.8
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

采用不同粒度（50~100μm）的碳化硅粉末为原料，通过粘结剂注射工艺、特殊增强工艺、在真空或氩气保护下反应烧结，对原料进行改性成型，游离硅含量低于15%。

绩效指标 状况 单元 数字
碳化硅含量 - % ≥85%
氟硅 - % <15%
密度 - 千克/分米3 3.00-3.12
表观孔隙度 - Vol% ≤0.3
维氏硬度 - 千克/毫米2 2400-2700
三点弯曲强度 20°C 兆帕 300-400
弹性模量 - 千兆帕 330
断裂韧性 20°C 兆帕/米1/2 3.84
热导率 20°C 瓦/(米*开尔文) 140-170
热导率 1300°C 瓦/(米*开尔文) 30-40
体积电阻率 - Ω·厘米 100
热膨胀系数 （室温*-1300℃） ×10-6/K 3.14-4.56
最高工作温度 氧化性气氛 ℃ 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
常用于：Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

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Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
常用于：Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

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Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
常用于：Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

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Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
常用于：Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

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Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
常用于：Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

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我们提供一件起订量 (MOQ) 的特殊服务，以满足小批量需求的客户。立即体验我们的服务。

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为什么选择 GORGEOUS？

GORGEOUS注重质量控制，确保每一根氧化铝管产品都符合客户要求。我们的质检流程严格细致。从原材料到陶瓷成品，每一步都经过精确的检验和测试。

此外，GORGEOUS是一家通过IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证ISO9001:2015质量管理认证的工厂，可以为客户提供最好的定制服务。

我们的通行证成功 评价

We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

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James Walker

Technical Director

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

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Michael Anderson

Engineer

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

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David

产品经理

常见问题解答

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes？

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.