Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

Gửi yêu cầu

Q caouality SiC Tube

Nhà cung cấp chế biến tùy chỉnh

\
With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
\
Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
\
High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
\
OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh theo nhu cầu của họ

Silicon carbide ceramic tube with both ends open
Silicon carbide protection tube closed at one end
Square-shaped SiC ceramic tube
Customizable SiC shaped ceramic tube
Mục Logo
Nhận báo giá

Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

Cuộc điều tra

SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

Cuộc điều tra

Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

Cuộc điều tra

Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

Cuộc điều tra

Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Độ cứng cao

Chống ăn mòn

Độ dẫn nhiệt cao

Khả năng chịu nhiệt độ cao

Silicon Carbide thiêu kết không áp suất

Bột silicon carbide siêu mịn có kích thước hạt từ 0,5 đến 1,0 µm được sử dụng làm nguyên liệu thô, B4C-C được sử dụng làm chất hỗ trợ thiêu kết, mật độ của vật liệu xanh đùn được tối ưu hóa thông qua quá trình tẩy dầu mỡ bằng dung môi + thiêu kết hai bước và quá trình thiêu kết được thực hiện trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥98,3
Kích thước hạt trung bình - μm 4-10
Tỉ trọng - kg/dm³ 3.00-3.10
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,5
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2100-2300
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20℃ MPa 380-450
Sức mạnh uốn cong ba điểm 1300°C MPa 500-580
Sức nén 20°C MPa 3800-4200
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 410-440
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 4.5-5.5
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 140-170
Độ dẫn nhiệt 1300℃ W/(m*K) 30-45
Điện trở suất thể tích - Ω·cm 106 -108
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1700
Chống ăn mòn 50%NaOH,100°C,15 ngày Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Chống ăn mòn 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30ngày Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Chống ăn mòn 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30 ngày Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Bột silicon carbide siêu mịn (0,5–1,0 µm) được sử dụng làm nguyên liệu thô, B4C-C được thêm vào làm chất trợ thiêu kết, và phôi xanh được tạo ra bằng quy trình ép phun gel. Bột silicon carbide được trộn đều với các monome, chất liên kết ngang, nước, chất phân tán, chất chống tạo bọt, chất làm cứng, chất điều chỉnh pH, chất làm chậm và các chất phụ gia khác để tạo thành hỗn hợp sệt, sau đó thêm chất xúc tác để bắt đầu quá trình trùng hợp, tạo thành bộ khung polymer ba chiều, giúp bột được cố định tại chỗ, và cuối cùng là quá trình tẩy nhờn hai bước (tẩy nhờn bằng dung môi + tẩy nhờn bằng nhiệt), và quá trình thiêu kết không áp suất được thực hiện dưới sự bảo vệ chân không/khí argon.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Hàm lượng Silicon Carbide số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥98.0
Kích thước hạt trung bình - μm 3-8
Tỉ trọng - kg/dm³ 3.03-3.10
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,8
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2100-2300
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20℃ MPa 350-420
Sức mạnh uốn cong ba điểm 1300°C MPa 480-550
Sức nén 20℃ MPa 3700-4100
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 380-420
Độ bền gãy 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Độ dẫn nhiệt 20℃ W/(m*K) 150-170
Độ dẫn nhiệt 1300℃ W/(m*K) 30-45
Điện trở suất thể tích - Ω·cm 106 -108
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1750

Bột silicon carbide siêu mịn được sử dụng làm nguyên liệu thô, kết hợp với vật liệu graphite có hàm lượng nhỏ hơn 15%, được tạo thành bằng cách ép khô và ép đẳng tĩnh, và thiêu kết trong điều kiện bảo vệ chân không hoặc argon.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % 80-90
Kích thước hạt trung bình - μm 2.4-2.8
Tỉ trọng - kg/dm³ 10000-1400
Độ xốp biểu kiến - Tập % 8-15
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 10000-1400
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 250-350
Sức mạnh uốn cong ba điểm 1300°C MPa 300-400
Sức nén 20℃ MPa 2000-2500
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 280-320
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 3.0-4.0
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 100-150
Độ dẫn nhiệt 1300°C W/(m*K) 50-80
Điện trở suất thể tích - Ω·cm 5-200
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1100-1300

Bột silic cacbua siêu mịn được sử dụng làm nguyên liệu thô, oxit được sử dụng làm hệ tác nhân phụ trợ. Sản phẩm được tạo thành bằng cách ép khô hoặc ép đẳng tĩnh lạnh, sau đó thiêu kết trong pha lỏng ở nhiệt độ 1800–2000 °C.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % 92
Kích thước hạt trung bình - μm 4-10
Tỉ trọng - kg/dm³ 3.20-3.22
Độ xốp biểu kiến - Tập % ＜0,8
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2200
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 550
Sức nén 20°C MPa 3900
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 400
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 5
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 20-30
Điện trở suất thể tích - Ω·cm (1-3)*108
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1700

Silicon Carbide thiêu kết phản ứng

Chọn bột silicon carbide đùn có kích thước hạt khác nhau làm nguyên liệu thô, thêm nguồn carbon, chất kết dính, chất nhũ hóa và các chất phụ gia khác, trộn, nhào, đùn, sau đó phản ứng và thiêu kết. Sản phẩm thích hợp để sản xuất dây, ống, tấm, v.v. có tiết diện đồng đều và kích thước dài.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥83
Tỉ trọng - kg/dm³ ≥3,03
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,3
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2300
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 260
Sức mạnh uốn cong ba điểm 1300℃ MPa 282
Sức nén 20℃ MPa 3500
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 360
Độ bền gãy 20℃ MPa/m1/2 3.5
Độ dẫn nhiệt 20℃ W/(m*K) 100
Độ dẫn nhiệt 1200℃ W/(m*K) -
Điện trở suất thể tích - Ω·cm ＜100
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

Bột silic cacbua có kích thước hạt khác nhau được chọn làm nguyên liệu thô, nguồn cacbon hữu cơ và nguồn cacbon vô cơ được đưa vào, sau đó tiến hành nghiền bi phân tán với nước khử ion, chất phân tán, chất kết dính, v.v. Hỗn hợp silic cacbua đã chuẩn bị được phun vào khuôn thạch cao đã thiết kế và được silic hóa trong môi trường chân không ở nhiệt độ 1600–1700 °C. Hàm lượng silic tự do trong sản phẩm nhỏ hơn 15%.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥85
Tỉ trọng - kg/dm³ ＞3.05
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,5
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2572
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 290
Sức nén 20℃ MPa 2322
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 350
Độ bền gãy 20℃ MPa/m1/2 3.7
Độ dẫn nhiệt 20℃ W/(m*K) 100
Độ dẫn nhiệt 1200℃ W/(m*K) 33.5
Điện trở suất thể tích - Ω·cm ＜100
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

Bột silic cacbua có kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô, các nguồn than hoạt tính khác nhau được thêm vào làm pha thứ hai, sau đó chất phân tán, chất kết dính, chất trợ áp, v.v. được thêm vào để tạo thành hỗn hợp bùn pha rắn cao, được đúc và thiêu kết bằng phản ứng silic hóa ở nhiệt độ cao trong môi trường chân không. Hàm lượng silic tự do là 15–20%.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥85
Tỉ trọng - kg/dm3 ＞3.05
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,3
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2500
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 260
Sức nén 20°C MPa 3500
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 360
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 3.5
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 200
Điện trở suất thể tích - Ω·cm ＜100
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô và được thêm trực tiếp vào chất lỏng được trộn sẵn được tạo thành bởi các monome, chất liên kết ngang, nước, chất phân tán, chất chống tạo bọt, chất làm cứng, chất điều chỉnh pH, chất làm chậm và các chất phụ gia khác có nguồn cacbon và được xúc tác bởi chất xúc tác và chất khởi tạo. Chất liên kết ngang monome sẽ đông đặc lại để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều và khóa bột gốm trong mạng gel. Vật liệu được tạo ra theo quy trình này có độ bền uốn và độ bền gãy cực cao.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥85
Tỉ trọng - kg/dm3 ＞3.05-3.10
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,3
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2200-2500
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 400-450
Sức nén 20°C MPa 3000-3500
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 380-420
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 120-180
Điện trở suất thể tích - Ω·cm ＜100
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

In 3D Gốm sứ Silicon Carbide

Bột silicon carbide với các kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô, được tạo thành bằng quy trình phun chất kết dính. Bột được thiêu kết ở nhiệt độ cao trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng khí argon. Hàm lượng silicon tự do thường là 10–30%.

Chỉ số hiệu suất Tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥75
F.Si - % 10-25
Tỉ trọng - kg/dm3 2.90-3.05
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤1.0
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 1800-2200
Độ bền uốn ba điểm 20°C MPa 200-300
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 280-320
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 120-150
Độ dẫn nhiệt 1300°C W/(m*K) 25-35
Điện trở suất thể tích - Ω·cm 100
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

Bột silic cacbua có kích thước hạt khác nhau (50–100 µm) được sử dụng làm nguyên liệu thô, nguyên liệu thô được biến tính và tạo hình thông qua quy trình tiêm chất kết dính, quy trình gia cố đặc biệt, thiêu kết phản ứng trong môi trường chân không hoặc bảo vệ bằng argon, hàm lượng silic tự do nhỏ hơn 15%.

Chỉ số hiệu suất tình trạng đơn vị Số
Hàm lượng Silic Cacbua - % ≥85%
F.Si - % <15%
Tỉ trọng - kg/dm3 3.00-3.12
Độ xốp biểu kiến - Tập % ≤0,3
Độ cứng Vickers - Kg/mm2 2400-2700
Sức mạnh uốn cong ba điểm 20°C MPa 300-400
Mô đun đàn hồi - Điểm trung bình 330
Độ bền gãy 20°C MPa/m1/2 3.84
Độ dẫn nhiệt 20°C W/(m*K) 140-170
Độ dẫn nhiệt 1300°C W/(m*K) 30-40
Điện trở suất thể tích - Ω·cm 100
Hệ số giãn nở nhiệt (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Nhiệt độ hoạt động tối đa Không khí oxy hóa ℃ 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
Thường được sử dụng trong:Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

Gửi yêu cầu ngay

Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
Thường được sử dụng trong:Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

Gửi yêu cầu ngay

Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
Thường được sử dụng trong:Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

Gửi yêu cầu ngay

Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
Thường được sử dụng trong:Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

Gửi yêu cầu ngay

Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
Thường được sử dụng trong:Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

Gửi yêu cầu ngay

Bạn có lo lắng về MOQ không?

Chúng tôi có sẵn số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cho một sản phẩm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng có số lượng ít hơn. Hãy đặt hàng ngay và trải nghiệm dịch vụ của chúng tôi.

Nhận báo giá ngay

Tại sao nên chọn GORGEOUS?

GORGEOUS tập trung vào việc kiểm soát chất lượng để đảm bảo mọi sản phẩm ống nhôm đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Quy trình kiểm tra chất lượng của chúng tôi rất nghiêm ngặt và tỉ mỉ. Từ nguyên liệu thô đến sản phẩm gốm sứ, mọi bước trong quy trình đều được kiểm tra và thử nghiệm chính xác.

Ngoài ra, GORGEOUS là nhà máy đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ngành công nghiệp ô tô IATF16949:2016 và chứng nhận quản lý chất lượng ISO9001:2015, có thể cung cấp cho khách hàng những dịch vụ tùy chỉnh tốt nhất.

Thành công của chúng tôi Lời chứng thực

We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

Mục chứng thực

James Walker

Giám đốc kỹ thuật

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

Mục chứng thực

Michael Anderson

Kỹ sư

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

Mục chứng thực

David

Quản lý sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes？

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.