Nhà cung cấp giải pháp gốm sứ silicon carbide hàng đầu quốc tế
15+ năm của SSIC Và SISI kinh nghiệm bán hàng và sản xuất sản phẩm, tùy chỉnh các bộ phận kết cấu gốm silicon carbide trong nhiều lĩnh vực cho bạn
Gốm sứ Silicon Carbide/Gốm sứ SIC
Tùy chỉnh đồ gốm của bạn
Gốm sứ Silicon Carbide: Giải pháp vật liệu cao cấp phù hợp với lĩnh vực của bạn
Tại LỘNG LẪY, chúng tôi thiết kế gốm silicon carbide (SiC) hiệu suất cao cho các ngành công nghiệp mà vật liệu tiêu chuẩn không đáp ứng được. Cho dù nhu cầu của bạn đòi hỏi khả năng chịu nhiệt cực cao, khả năng chống mài mòn hay độ ổn định hóa học, các giải pháp silicon carbide tùy chỉnh của chúng tôi được thiết kế để hoạt động đáng tin cậy trong những môi trường khắt khe nhất.
⬜️ Ứng dụng nhiệt và nhiệt độ cao
➡️ Lò nung, Đồ nội thất lò nung, Ống bảo vệ nhiệt điện
⬜️ Khả năng chống mài mòn và cơ học
➡️ Phớt, Linh kiện chống mài mòn, Cánh tay gốm
⬜️ Kiểm soát chất lỏng và khí chính xác
➡️ Vòi phun lửa, ống dẫn khí lạnh
⬜️ Các ngành công nghệ tiên tiến
➡️ Linh kiện bán dẫn, Giáp chống đạn
Hãy cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn - chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp linh kiện SiC tùy chỉnh cho ứng dụng của bạn. [Liên hệ với chúng tôi] để được tư vấn kỹ thuật miễn phí.
R&D để tùy chỉnh ứng dụng gốm silicon carbide của bạn
◽️Nghiên cứu vật liệu
LỘNG LẪY sẽ tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về vật liệu công nghệ cao theo nhu cầu thị trường và các yêu cầu cụ thể của bạn về hiệu suất sản phẩm, xem xét toàn diện các yếu tố chính như độ tinh khiết của vật liệu, tính chất cơ học, tính chất điện, tính chất nhiệt, khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống va đập, và lựa chọn hệ thống vật liệu và hệ thống phụ gia tốt nhất. Chúng tôi sử dụng các phương pháp thiết kế công thức như thiết kế Taguchi, phân tích đa cấp một yếu tố hoặc nhiều yếu tố của DOE để tối ưu hóa tỷ lệ vật liệu và chuẩn bị mẫu kết hợp với các quy trình đúc và thiêu kết tương ứng, và thực hiện đánh bóng, ăn mòn và các phương pháp xử lý khác. Cuối cùng, chúng tôi tiến hành đánh giá toàn diện dựa trên các thông số quy trình, cấu trúc tổ chức và hiệu suất của công thức vật liệu để đảm bảo rằng sản phẩm của bạn đáp ứng các yêu cầu mong đợi và mang lại hiệu quả tốt nhất gốm sứ silicon carbide cho bạn.
◽️Thiết kế kỹ thuật
Sau khi nhận được yêu cầu của bạn, LỘNG LẪY sẽ hướng dẫn bạn kết nối thiết kế sản phẩm và kỹ thuật với các kỹ sư thiết kế kỹ thuật và kỹ sư sản phẩm chuyên nghiệp của chúng tôi. Sau khi thảo luận chuyên sâu, chúng tôi sẽ tiến hành thiết kế sản phẩm kỹ thuật đầy đủ dựa trên nhu cầu và tình huống ứng dụng của bạn cũng như đặc điểm kỹ thuật của công ty.
◽️Tối ưu hóa quy trình
Chúng tôi luôn đặt chất lượng sản phẩm, năng suất, thời gian giao hàng và sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu. Các kỹ sư quy trình và quản lý cấp cao của chúng tôi sẽ luôn đưa ra nhu cầu về công nghệ và tối ưu hóa quy trình và lặp lại, và chuyển giao cho bộ phận R&D để khởi xướng các dự án tối ưu hóa quy trình, tối ưu hóa các quy trình tương ứng và luôn cung cấp cho bạn các sản phẩm chất lượng tốt hơn.
◽️Thiết kế khuôn mẫu
ĐẸP MẮT Đội ngũ kỹ sư thiết kế có kinh nghiệm và quen thuộc với đặc tính đúc, thiêu kết và gia công của nhiều hệ thống vật liệu và sản phẩm khác nhau. Họ có thể lựa chọn chính xác vật liệu khuôn phù hợp và sử dụng CAD, Phần mềm SolidWorks, UG và các phần mềm thiết kế khác để thiết kế khuôn mẫu phù hợp. Bạn có thể chọn các loại khuôn mẫu khác nhau như khuôn chế biến, Khuôn in 3D, khuôn đúc, bọt bị mất hoặc khuôn nhẹ theo nhu cầu của bạn để hỗ trợ sản xuất. Đồng thời, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp sản phẩm phù hợp với các cấu trúc khoang bên trong lớn, dày, siêu dài, siêu dày hoặc phức tạp.
Đặc điểm của sản phẩm gốm sứ Silicon Carbide GORGEOUS

Độ tinh khiết cao

Độ ổn định hóa học

Khả năng chịu nhiệt độ cao

Chất chống oxy hóa
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn vật liệu Silicon Carbide
⬜️Silicon Carbide thiêu kết không áp suất
- Kích thước hạt có thể đạt tới 0,5-1,0μm.
- Độ cứng cực cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ cứng Vickers vượt trội 2000GPa.
- Độ bền uốn tuyệt vời, độ bền uốn ba điểm lớn hơn 350MPa.
- Khả năng chịu nhiệt độ cao lên đến 1500℃.
- Độ dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp (độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ phòng>120W/m·K, nhiệt độ phòng CTE<2,5ppm/℃).
- Khả năng chống ăn mòn hóa học toàn diện.
- Có thể tùy chỉnh các bộ phận gốm có kích thước lớn và cấu trúc phức tạp khác nhau cho bạn.
⬜️Silicon Carbide thiêu kết phản ứng
- Sức mạnh uốn cong tuyệt vời (>280MPa, 3 lần so với vật liệu thạch anh)
- Nhiệt độ hoạt động tối đa có thể đạt tới 1350℃
- Ổn định về mặt hóa học, chống ăn mòn axit và kiềm, tốc độ ăn mòn thấp khi rửa bằng axit và kiềm
- Hệ số giãn nở nhiệt thấp, tương tự như vật liệu như silicon nitride
- Khả năng chống mài mòn và độ cứng tuyệt vời (>2500GPa)
- Độ dẫn nhiệt tuyệt vời (độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ phòng>160W/m·K)
⬜️In 3D Silicon Carbide
- Kích thước hạt thường là 50-100μm
- Khả năng chống mài mòn tuyệt vời (độ cứng Vickers > 20GPa)
- Khả năng chịu nhiệt độ cao, có thể chịu được 1300℃
- Độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp (độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ phòng > 100W/m·K, nhiệt độ phòng CTE < 4*10-6 /K)
- Độ tinh khiết có thể đạt tới 99.98%
- Có thể sản xuất các bộ phận kết cấu phức tạp có kích thước lớn cho bạn

Dòng sản phẩm gốm sứ Silicon Carbide tuyệt đẹp
Thông số vật liệu cánh tay tùy chỉnh và lựa chọn

🔹Silic cacbua thiêu kết không áp suất — Sử dụng thiêu kết pha rắn không áp suất đúc
Bột silicon carbide siêu mịn được sử dụng làm nguyên liệu thô và kích thước hạt thường là 0.5-1.0μm. B4CC được thêm vào như một chất hỗ trợ thiêu kết. Phôi xanh được hình thành bằng cách ép khô hoặc ép đẳng tĩnh, và thiêu kết ở nhiệt độ cao được thực hiện trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥98,5 |
Kích thước hạt trung bình | – | μm | 3-8 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 3.10-3.15 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,5 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2300-2500 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 350-400 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 1300℃ | MPa | 420-480 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3600-4000 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 400-430 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.8-5.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 150-180 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 30-45 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 106 -108 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.3-4.7 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1650-1750 |
🔹Silic cacbua thiêu kết không áp suất — Đùn Silic cacbua thiêu kết pha rắn không áp suất
Bột silicon carbide siêu mịn có kích thước hạt 0.5 ĐẾN 1.0 μm được sử dụng làm nguyên liệu thô, B4CC được sử dụng như một chất hỗ trợ thiêu kết, mật độ của vật liệu xanh đùn được tối ưu hóa thông qua quá trình tẩy dầu mỡ bằng dung môi + thiêu kết hai bước và quá trình thiêu kết được thực hiện trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥98,3 |
Kích thước hạt trung bình | – | μm | 4-10 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 3.00-3.10 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,5 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2100-2300 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 380-450 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 1300℃ | MPa | 500-580 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3800-4200 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 410-440 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.5-5.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 140-170 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 30-45 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 106 – 108 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.5-5.2 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1700 |
Chống ăn mòn | 50%NaOH,100℃,15ngày | Mg/(cm2 .v.v) | 0.5-1.0 |
Chống ăn mòn | 10%HF:65%HNO3=1:1,25℃,30ngày | Mg/(cm2 .v.v) | 0.001-0.005 |
Chống ăn mòn | 10%HF:65%HNO3=1:1,100℃,30ngày | Mg/(cm2 .v.v) | 0.8-1.2 |
🔹Silic cacbua thiêu kết không áp suất — Pha rắn không áp suất sử dụng đúc gel
Bột silicon carbide siêu mịn (0.5-1.0μm) được sử dụng làm nguyên liệu thô, B4CC được thêm vào như chất trợ thiêu kết, và phôi xanh được chuẩn bị bằng quy trình đúc phun gel. Bột silicon carbide được trộn đều với các monome, chất liên kết ngang, nước, chất phân tán, chất chống tạo bọt, chất làm cứng, chất điều chỉnh pH, chất làm chậm và các chất phụ gia khác để tạo thành bùn nhão, sau đó thêm chất xúc tác để bắt đầu quá trình trùng hợp để tạo thành bộ khung polyme ba chiều, để bột có thể được khóa tại chỗ, và cuối cùng thực hiện quá trình tẩy nhờn hai bước (tẩy nhờn bằng dung môi + tẩy nhờn bằng nhiệt) và quá trình thiêu kết không áp suất được thực hiện dưới sự bảo vệ chân không/argon.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥98.0 |
Kích thước hạt trung bình | – | μm | 3-8 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 3.03-3.10 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,8 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2100-2300 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 350-420 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 1300℃ | MPa | 480-550 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3700-4100 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 380-420 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 4.7-5.3 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 150-170 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 30-45 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 106 -108 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.7-5.1 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1750 |
🔹Silicon cacbua thiêu kết không áp suất — Gốm sứ tổng hợp Graphite-Silicon cacbua
Bột silicon carbide siêu mịn được sử dụng làm nguyên liệu thô, kết hợp với ít hơn 15% Vật liệu than chì, được hình thành bằng cách ép khô và ép đẳng tĩnh, và thiêu kết trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | 80-90 |
Kích thước hạt trung bình | – | μm | 5-15 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 2.4-2.8 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | 8-15 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 10000-1400 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 250-350 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 1300℃ | MPa | 300-400 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 2000-2500 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 280-320 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.0-4.0 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 100-150 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 50-80 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 5-200 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4..0-5.0 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1100-1300 |
🔹Silic cacbua thiêu kết không áp suất — Silic cacbua thiêu kết lỏng không áp suất đúc khuôn
Bột silicon carbide siêu mịn được sử dụng làm nguyên liệu thô, và oxit được sử dụng làm hệ tác nhân phụ trợ. Nó được hình thành bằng cách ép khô hoặc ép đẳng tĩnh lạnh và sau đó thiêu kết trong pha lỏng ở 1800-2000℃.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | 92 |
Kích thước hạt trung bình | – | μm | 4-10 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 3.20-3.22 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | <0,8 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2200 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 550 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3900 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 400 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 20-30 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | (1-3)*108 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.73-5.45 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1700 |
🔹Silic cacbua liên kết phản ứng — Đúc đùn
Chọn bột silicon carbide cấp đùn có kích thước hạt khác nhau làm nguyên liệu, thêm nguồn cacbon, chất kết dính, chất nhũ hóa và các chất phụ gia khác, trộn, nhào, đùn, sau đó phản ứng và thiêu kết. Thích hợp để sản xuất dây, ống, tấm, v.v. có tiết diện đồng đều và kích thước dài.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥83 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | >3.03 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,3 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2300 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 260 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 1300℃ | MPa | 282 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3500 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 360 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 100 |
Độ dẫn nhiệt | 1200℃ | Có/(m*K) | – |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | <100 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.2 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
🔹Silic cacbua liên kết phản ứng — Đúc trượt
Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau được chọn làm nguyên liệu thô, nguồn carbon hữu cơ và nguồn carbon vô cơ được đưa vào, và quá trình nghiền bi phân tán được thực hiện với nước khử ion, chất phân tán, chất kết dính, v.v. Bùn silicon carbide đã chuẩn bị được phun vào khuôn thạch cao đã thiết kế và được silicon hóa trong môi trường chân không ở 1600-1700℃. Hàm lượng silic tự do của sản phẩm ít hơn 15%.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥85 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | >3.05 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,5 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2572 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 290 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 2322 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 350 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.7 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 100 |
Độ dẫn nhiệt | 1200℃ | Có/(m*K) | 33.5 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | <100 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.6 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
🔹Silic cacbua thiêu kết phản ứng — Đúc nén
Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô, các nguồn than hoạt tính khác nhau được thêm vào làm pha thứ hai, sau đó chất phân tán, chất kết dính, chất hỗ trợ áp suất, v.v. được thêm vào để tạo thành bùn pha rắn cao, được đúc và thiêu kết bằng phản ứng silic hóa ở nhiệt độ cao trong môi trường chân không. Hàm lượng silicon tự do là 15-20%.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥85 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | >3.05 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,3 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2500 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 260 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3500 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 360 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 200 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | <100 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.14-4.66 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
🔹Silic cacbua thiêu kết phản ứng — Đúc gel
Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô và được thêm trực tiếp vào chất lỏng được trộn sẵn được tạo thành bởi các monome, chất liên kết ngang, nước, chất phân tán, chất chống tạo bọt, chất làm cứng, chất điều chỉnh pH, chất làm chậm và các chất phụ gia khác có nguồn cacbon và được xúc tác bởi chất xúc tác và chất khởi tạo. Chất liên kết ngang monome sẽ đông đặc lại để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều và khóa bột gốm trong mạng gel. Vật liệu được tạo ra theo quy trình này có độ bền uốn và độ bền gãy cực cao.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥85 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | >3.05-3.10 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,3 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2200-2500 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 400-450 |
Sức nén | 20℃ | MPa | 3000-3500 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 380-420 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5-4.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 120-180 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | <100 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
🔹In 3D Gốm sứ Silicon Carbide — Phun chất kết dính thông thường
Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau được sử dụng làm nguyên liệu thô và được hình thành bằng quy trình phun chất kết dính. Nó được thiêu kết ở nhiệt độ cao trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon. Hàm lượng silicon tự do thường là 10-30%.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥75 |
F.Si | – | % | 10-25 |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 2.90-3.05 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤1.0 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 1800-2200 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 200-300 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 280-320 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.5-4.5 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 120-150 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 25-35 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 100 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 4.0-4.8 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
🔹In 3D Gốm sứ Silicon Carbide — Phun chất kết dính nâng cao
Bột silicon carbide có kích thước hạt khác nhau (50-100µm) được sử dụng làm nguyên liệu thô, và nguyên liệu thô được biến đổi và hình thành thông qua quá trình tiêm chất kết dính, quá trình gia cố đặc biệt, thiêu kết phản ứng trong điều kiện chân không hoặc bảo vệ bằng argon, và hàm lượng silic tự do ít hơn 15%.
Chỉ số hiệu suất | Tình trạng | đơn vị | Số |
Hàm lượng Silic Cacbua | – | % | ≥85% |
F.Si | – | % | <15% |
Tỉ trọng | – | kg/dm³ | 3.00-3.12 |
Độ xốp biểu kiến | – | Tập % | ≤0,3 |
Độ cứng Vickers | – | Kg/mm² | 2400-2700 |
Sức mạnh uốn cong ba điểm | 20℃ | MPa | 300-400 |
Mô đun đàn hồi | – | Điểm trung bình | 330 |
Độ bền gãy | 20℃ | MPa/m1/2 | 3.84 |
Độ dẫn nhiệt | 20℃ | Có/(m*K) | 140-170 |
Độ dẫn nhiệt | 1300℃ | Có/(m*K) | 30-40 |
Điện trở suất thể tích | – | Ω·cm | 100 |
Hệ số giãn nở nhiệt | (RT*-1300℃) | ×10⁻⁶/K | 3.14-4.56 |
Nhiệt độ hoạt động tối đa | Không khí oxy hóa | ℃ | 1350 |
Tìm sản phẩm gốm sứ Silicon Carbide cho ứng dụng của bạn

⬛Sản phẩm phản ứng vi kênh
Là thành phần cốt lõi của thiết bị/lò phản ứng hóa học dòng chảy liên tục dạng vi kênh, lò phản ứng dạng vi kênh silicon carbide có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề về ứng dụng hóa chất của bạn.
GORGEOUS có thể tùy chỉnh nhiều sản phẩm phản ứng kênh vi mô khác nhau cho bạn: ống phản ứng silicon carbide, tấm phản ứng vi mô silicon carbide, mô-đun phản ứng vi mô silicon carbide
⬛Sản phẩm trao đổi nhiệt chống ăn mòn
Gốm silicon carbide thường được sử dụng trong các quy trình như làm mát, ngưng tụ, gia nhiệt, bay hơi, bay hơi màng mỏng và hấp thụ hóa chất có tính ăn mòn cao. Gốm silicon carbide có hiệu suất tốt hơn và lợi ích tổng thể cao hơn so với thiết bị trao đổi nhiệt truyền thống.
GORGEOUS có thể tùy chỉnh nhiều sản phẩm trao đổi nhiệt chống ăn mòn khác nhau cho bạn: tấm trao đổi nhiệt silicon carbide, khối bó ống silicon carbide, tấm ống silicon carbide, lỗ khối trao đổi nhiệt silicon carbide, đầu silicon carbide, ống trao đổi nhiệt silicon carbide, ống bảo vệ nhiệt kế silicon carbide.
⬛Sản phẩm chịu nhiệt độ cao
Gốm silicon carbide của GORGEOUS có khả năng chịu nhiệt độ cao cực kỳ tốt và có thể chịu được nhiệt độ lên tới 1650°C, mang đến giải pháp tốt nhất cho các ứng dụng nhiệt độ cao của bạn.
GORGEOUS có thể tùy chỉnh nhiều sản phẩm gốm silicon carbide chịu nhiệt độ cao khác nhau cho bạn: nồi nung silicon carbide, ống bảo vệ nhiệt điện silicon carbide, tấm bức xạ nhiệt silicon carbide, ống bức xạ nhiệt silicon carbide, ống bọc đầu đốt silicon carbide thiêu kết phản ứng, ống lót gốm silicon carbide, v.v.
⬛Sản phẩm chống mài mòn
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn các sản phẩm gốm chống mài mòn, chẳng hạn như lớp lót nghiền silicon carbide, có cấu trúc nghiền và kênh trao đổi nhiệt bên ngoài bên trong. Đường kính ngoài tối đa có thể đạt tới 1300mm và chiều cao có thể đạt tới 1200mm, mang đến cho bạn hiệu quả nghiền cao.
GORGEOUS cũng có thể cung cấp cho bạn các sản phẩm chống mài mòn tùy chỉnh khác: Đĩa mài in 3D, vòi phun khử lưu huỳnh bằng silicon carbide, cánh quạt bằng silicon carbide, vòi phun phun cát bằng silicon carbide, vòi phun phun axit sunfuric bằng silicon carbide, xi lanh mài silicon carbide, v.v.
⬛Sản phẩm chống ăn mòn ion
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn các cấu trúc giá đỡ gốm tùy chỉnh phù hợp với quy trình khắc ICP, quy trình PVD, quy trình RTP và quy trình CMP trong sản xuất tấm wafer epitaxial chiếu sáng quang điện tử.
GORGEOUS có thể tùy chỉnh các sản phẩm gốm silicon carbide chống ăn mòn ion cho bạn: Vật liệu mang silicon carbide PVD, vật liệu mang silicon carbide ICP
⬛Sản phẩm chống sốc nhiệt
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn các sản phẩm tùy chỉnh cho các ứng dụng chống sốc nhiệt: bùn silicon carbide, dầm silicon carbide, giá đỡ thuyền silicon carbide, ống dẫn khí silicon carbide, giá đỡ RTA silicon carbide, v.v.
⬛Sản phẩm có độ tinh khiết cao
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn gốm sứ silicon carbide có độ tinh khiết cực cao, với độ tinh khiết của vật liệu cơ bản lên tới 99,99%, độ tinh khiết của lớp phủ silicon carbide bề mặt lên tới 99,999% và khả năng chịu nhiệt độ cao lên tới 1650°C, đảm bảo tính ổn định cho các ứng dụng nhiệt độ cao của bạn.
GORGEOUS có thể tùy chỉnh các sản phẩm silicon carbide có độ tinh khiết cao cho bạn: ống lò silicon carbide, đĩa phủ silicon carbide cho epitaxy silicon, bùn đúc silicon carbide
⬛Sản phẩm bảo vệ áo giáp
Silic cacbua có độ cứng cực cao và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống áo giáp.
GORGEOUS có thể cung cấp cho bạn gốm sứ bảo vệ tùy chỉnh: miếng chống đạn silicon carbide, tấm chống đạn SIC, v.v.
Lĩnh vực ứng dụng của gốm sứ Silicon Carbide

Kính điện tử
Silicon carbide có đặc tính chịu nhiệt độ cao tuyệt vời (độ bền, khả năng chống oxy hóa, độ rão thấp), mật độ cao, độ xốp thấp và tạp chất thấp. Đây là vật liệu lý tưởng cho các thành phần chịu nhiệt trong quá trình tạo hình thủy tinh điện tử. Nó thường được sử dụng trong máy uốn nóng thủy tinh, máy đúc thủy tinh phi cầu và các thiết bị khác, chẳng hạn như bộ tản nhiệt gốm silicon carbide, ống lót khuôn silicon carbide, khuôn silicon carbide, tấm gia nhiệt silicon carbide, v.v.

Vật liệu pin
Con lăn và dầm vuông làm bằng silicon carbide được sử dụng rộng rãi trong lò thiêu kết vật liệu điện cực dương và âm của pin lithium. Ngoài ra, các bộ phận chống mài mòn silicon carbide có độ cứng và độ bền cực cao cũng có thể được sử dụng trong thiết bị xử lý bột như chà nhám và phân tán vật liệu pin lithium. Các sản phẩm gốm silicon carbide phổ biến được sử dụng trong ngành vật liệu pin bao gồm dầm vuông silicon carbide và dầm vuông bán hở, con lăn silicon carbide, ống lò silicon carbide, xi lanh nghiền silicon carbide, v.v.

Chất bán dẫn
Vật liệu gốm silicon carbide có độ bền cao, độ cứng cao, mô đun đàn hồi cao, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, v.v., cũng như độ cứng riêng và hiệu suất xử lý quang học tốt, và đặc biệt phù hợp với một số phụ kiện chính xác của thiết bị bán dẫn. Ví dụ, chúng được sử dụng trong máy quang khắc, rô bốt xử lý wafer, v.v. Các sản phẩm silicon carbide thường được sử dụng bao gồm bùn silicon carbide, mâm cặp vòng silicon carbide, mâm cặp silicon carbide, mâm cặp chân không silicon carbide, cánh tay robot silicon carbide, v.v.

Hóa chất và Dược phẩm
Gốm silicon carbide rất thích hợp cho thiết bị làm mát, ngưng tụ, gia nhiệt, bay hơi, bay hơi màng mỏng và hấp thụ hóa chất có tính ăn mòn cao. So với thiết bị trao đổi nhiệt truyền thống, thiết bị trao đổi nhiệt silicon carbide có hiệu suất trao đổi nhiệt tốt hơn, do đó nhỏ gọn hơn, kích thước nhỏ, dễ tháo rời và chi phí bảo trì thấp. Các sản phẩm gốm silicon carbide phổ biến bao gồm khối bó ống silicon carbide, lỗ khối trao đổi nhiệt silicon carbide, đầu silicon carbide, ống trao đổi nhiệt silicon carbide, v.v.

Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm
Vật liệu gốm không chứa kết tủa ion kim loại và phù hợp với các lĩnh vực như chế biến thực phẩm và đóng gói dược phẩm đòi hỏi độ sạch của vật liệu cực kỳ cao.
Dịch vụ sản xuất gốm sứ silicon carbide một cửa
15+ Nhiều năm kinh nghiệm. Thiết kế OEM và độ chính xác cao. Đội ngũ R&D chuyên nghiệp. Giá cả cạnh tranh.
Ưu điểm chính của gốm silicon carbide (SiC) so với các vật liệu khác là gì?
Gốm silicon carbide mang lại hiệu suất tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
- Khả năng chịu nhiệt độ cao - (lên đến 1650°C) lý tưởng cho các thành phần lò nung hoặc hàng không vũ trụ
- Độ cứng cực cao (độ cứng Mohs 9,5) tốt hơn alumina và zirconia
- Không trơ về mặt hóa học, chống ăn mòn axit và kiềm
- Độ dẫn nhiệt tốt hơn hầu hết các loại gốm trao đổi nhiệt
Gốm SiC có thể được gia công thành những hình dạng phức tạp không?
Đúng vậy, SiC thiêu kết hình thành gần như hình dạng lưới trong quá trình thiêu kết; gia công sau đòi hỏi phải có dụng cụ kim cương (đắt tiền); SiC liên kết phản ứng cho phép gia công linh hoạt hơn trước khi thiêu kết cuối cùng; in 3D, một công nghệ mới nổi để tạo mẫu.