Penyedia Solusi Keramik Karbida Silikon Terkemuka di Dunia

15+ tahun SSIC Dan SISIPAN pengalaman penjualan dan produksi produk, menyesuaikan bagian struktural keramik silikon karbida di berbagai bidang untuk Anda

Keramik Karbida Silikon/Keramik SIC 

Sesuaikan Keramik Anda

\
GORGEOUS menyediakan solusi keramik silikon karbida berkinerja tinggi. Material opsional meliputi: silikon karbida sinter tanpa tekanan, silikon karbida sinter reaksi, silikon karbida cetak 3D, dll.
\
Kami mengembangkan secara mendalam proses pencetakan canggih seperti penekanan isostatik, ekstrusi, injeksi, pencetakan injeksi gel dan pencetakan 3D, serta proses sintering seperti tanpa tekanan, reaksi, rekristalisasi, tekanan gas, plasma, dll., untuk mengeksplorasi aplikasi manufaktur canggih dari keramik struktural.
\
Dengan 15 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan keramik struktural dan industrialisasi, produk silikon karbida mencakup lebih dari 20 negara di seluruh dunia, 80% pesanan berasal dari pengguna manufaktur tingkat lanjut di berbagai negara, dan diekspor ke Amerika Serikat, Rusia, Jepang, Korea Selatan, Italia, Australia, Brasil, India, Israel, dan banyak negara lainnya.

Keramik Karbida Silikon: Solusi Material Canggih yang Disesuaikan untuk Bidang Anda

Pada SANGAT INDAH, kami merekayasa keramik silikon karbida (SiC) berkinerja tinggi untuk industri yang tidak memiliki cukup bahan standar. Baik kebutuhan Anda memerlukan ketahanan panas ekstrem, ketahanan aus, atau stabilitas kimia, solusi silikon karbida khusus kami direkayasa agar dapat bekerja dengan andal di lingkungan yang paling menantang.

⬜️ Aplikasi Termal & Suhu Tinggi
       ➡️ Wadah Peleburan, Perabotan Kiln, Tabung Pelindung Termokopel

⬜️ Ketahanan Mekanik & Keausan
       ➡️ Segel, Bagian Tahan Aus, Lengan Keramik

⬜️ Kontrol Cairan & Gas Presisi
       ➡️ Nozel Semprot Api, Saluran Udara Dingin

⬜️ Sektor Teknologi Canggih
       ➡️ Komponen Semikonduktor, Pelindung Anti Peluru

Beritahu kami kebutuhan Anda - kami akan menyediakan solusi khusus komponen SiC untuk aplikasi Anda.Hubungi kami] untuk konsultasi teknis gratis.

Penelitian dan Pengembangan untuk Menyesuaikan Aplikasi Keramik Karbida Silikon Anda

◽️Penelitian Material

SANGAT INDAH akan melakukan penelitian mendalam tentang material berteknologi tinggi sesuai dengan permintaan pasar dan persyaratan khusus Anda untuk kinerja produk, mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor utama seperti kemurnian material, sifat mekanik, sifat listrik, sifat termal, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan benturan, dan memilih sistem material dan sistem aditif terbaik. Kami menggunakan metode desain formulasi seperti desain Taguchi, analisis faktor tunggal DOE atau multi-faktor multi-level untuk mengoptimalkan rasio material, dan menyiapkan sampel dalam kombinasi dengan proses pencetakan dan sintering yang sesuai, dan melakukan pemolesan, korosi, dan perawatan lainnya. Akhirnya, kami melakukan evaluasi komprehensif berdasarkan parameter proses, struktur organisasi, dan kinerja formula material untuk memastikan bahwa produk Anda memenuhi persyaratan yang diharapkan dan memberikan yang terbaik keramik silikon karbida kepadamu.

 

◽️Desain Teknik

Setelah menerima persyaratan Anda, SANGAT INDAH akan memandu Anda untuk menghubungkan desain produk dan rekayasa dengan teknisi desain rekayasa dan teknisi produk profesional kami. Setelah berdiskusi secara mendalam, kami akan melakukan serangkaian desain produk rekayasa lengkap berdasarkan kebutuhan dan skenario aplikasi Anda serta karakteristik teknis perusahaan.

 

◽️Optimasi Proses

Kami selalu mengutamakan kualitas produk, hasil, waktu pengiriman, dan kepuasan pelanggan. Insinyur proses dan manajer senior kami akan selalu mengedepankan kebutuhan teknologi dan pengoptimalan serta iterasi proses, dan menyerahkannya kepada departemen R&D untuk memulai proyek pengoptimalan proses, mengoptimalkan proses terkait, dan selalu menyediakan produk berkualitas lebih baik bagi Anda.

 

◽️Desain Cetakan

cantik sekali Tim teknik desain berpengalaman dan familier dengan karakteristik pencetakan, sintering, dan pemrosesan berbagai sistem material dan produk. Mereka dapat secara akurat memilih material cetakan yang sesuai dan menggunakannya mata uang CAD, SolidWorks, Bahasa Inggris dan perangkat lunak desain lainnya untuk mendesain cetakan yang cocok. Anda dapat memilih berbagai jenis cetakan seperti pengolahan cetakan, Cetakan cetak 3D, cetakan pengecoran, busa hilang atau cetakan ringan sesuai dengan kebutuhan Anda untuk mendukung produksi. Pada saat yang sama, kami dapat menyediakan solusi produk yang cocok untuk struktur rongga dalam yang besar, berdinding tebal, ekstra panjang, ekstra tebal, atau kompleks.

 

Pengolahan keramik silikon karbida Bubuk silikon karbidaPencetakan 3D silikon karbidaPengolahan keramik silikon karbida Pencetakan 3D keramik silikon karbida

Tungku sintering vakum silikon karbidaPengolahan keramik silikon karbida Pemotongan tabung keramik silikon karbidaPengolahan keramik silikon karbida Penandaan laser keramik silikon karbida

Uji kekerasan silikon karbidaUji kekerasan silikon karbidaPengujian silikon karbida

Fitur Produk Keramik Karbida Silikon yang INDAH

Kemurnian Tinggi

Stabilitas Kimia

Tahan Suhu Tinggi

Antioksidan

GORGEOUS Dapat Menyediakan Anda Bahan Karbida Silikon

⬜️Karbida Silikon Sinter Tanpa Tekanan

  • Ukuran partikel bisa mencapai 0,5-1,0 mikron.
  • Kekerasan sangat tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, kekerasan Vickers melebihi 2000 GPa.
  • Kekuatan lentur sangat baik, kekuatan lentur tiga titik lebih besar dari 350MPa.
  • Tahan suhu tinggi hingga 1500℃.
  • Konduktivitas termal tinggi dan koefisien ekspansi termal rendah (konduktivitas termal suhu kamar)>120W/mBahasa Indonesia:Bahasa Inggris: K, suhu ruangan CTE<2,5ppm/).
  • Ketahanan terhadap korosi kimia yang komprehensif.
  • Dapat menyesuaikan bagian keramik berukuran besar dan berbagai struktur kompleks untuk Anda.

⬜️Karbida Silikon Sinter Reaksi

  • Kekuatan lentur yang sangat baik (>280MPa, 3 kali lipat dari material kuarsa)
  • Suhu operasi maksimum dapat mencapai 1350
  • Stabil secara kimia, tahan terhadap korosi asam dan alkali, tingkat etsa rendah dari pencucian asam dan alkali
  • Koefisien ekspansi termal rendah, mirip dengan bahan seperti silikon nitrida
  • Ketahanan aus dan kekerasan yang sangat baik (>2500GPa)
  • Konduktivitas termal yang sangat baik (konduktivitas termal suhu ruangan>160W/m·K)

⬜️Pencetakan 3D Karbida Silikon

  • Ukuran partikel biasanya Ukuran 50-100 mikrometer
  • Ketahanan aus yang sangat baik (kekerasan Vickers > 20GPa)
  • Tahan suhu tinggi, dapat menahan 1300
  • Konduktivitas termal tinggi, koefisien ekspansi termal rendah (konduktivitas termal suhu kamar) > 100W/m·K, suhu ruangan Bahasa Indonesia: CTE < 4*10-6   /K)
  • Kemurnian bisa mencapai hingga 99.98%
  • Dapat memproduksi berbagai bagian struktural berukuran besar dan kompleks untuk Anda
Karbida silikon sinter tanpa tekanan - karbida silikon sinter reaksi - mikrograf bubuk karbida silikon cetak 3D

Parameter dan Pemilihan Material Lengan yang Disesuaikan

Keramik silikon karbida berkekuatan tinggi

Pressureless sintered Silicon Carbide

Ultrafine silicon carbide powder with a particle size of 0.5 to 1.0 µm is used as raw material, B4C-C is used as a sintering aid, the density of the extruded green body is optimized through solvent degreasing + two-step sintering process, and sintering is carried out under vacuum or argon protection.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥98,3
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 4-10
Kepadatan - kg/dm³ 3.00-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,5
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2100-2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20℃ MPa 380-450
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 500-580
Kekuatan tekan 20°C MPa 3800-4200
Modulus Elastisitas - IPK 410-440
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 4.5-5.5
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 140-170
Konduktivitas termal 1300℃ W/(m*K) 30-45
Resistivitas Volume - Ω·cm 106 -108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1700
Tahan Korosi 50%NaOH,100°C,15d Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Tahan Korosi 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Tahan Korosi 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Ultrafine silicon carbide powder (0.5–1.0 µm) is used as raw material, B4C-C is added as sintering aid, and green embryos are prepared by gel injection molding process. Silicon carbide powder is evenly mixed with monomers, crosslinking agents, water, dispersants, defoamers, toughening agents, pH regulators, retarders and other additives to make slurry, and then a catalyst is added to initiate polymerization to form a three-dimensional polymer skeleton, so that the powder can be locked in situ, and finally two-step degreasing (solvent degreasing + thermal degreasing) is performed, and pressureless sintering is performed under vacuum/argon protection.

Indikator Kinerja Kondisi satuan NumericSilicon Carbide Content
Kandungan Karbida Silikon - % ≥98,0
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 3-8
Kepadatan - kg/dm³ 3.03-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,8
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2100-2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20℃ MPa 350-420
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 480-550
Kekuatan tekan 20℃ MPa 3700-4100
Modulus Elastisitas - IPK 380-420
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Konduktivitas Termal 20℃ W/(m*K) 150-170
Konduktivitas termal 1300℃ W/(m*K) 30-45
Resistivitas Volume - Ω·cm 106 -108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1750

Ultrafine silicon carbide powder is used as raw material, compounded with less than 15% graphite material, formed by dry pressing and isostatic pressing, and sintered under vacuum or argon protection.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % 80-90
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 2.4-2.8
Kepadatan - kg/dm³ 10000-1400
Porositas Tampak - Vol% 8-15
Kekerasan Vickers - kg/mm2 10000-1400
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 250-350
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 300-400
Kekuatan tekan 20℃ MPa 2000-2500
Modulus Elastisitas - IPK 280-320
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 3.0-4.0
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 100-150
Konduktivitas termal 1300 derajat celcius W/(m*K) 50-80
Resistivitas Volume - Ω·cm 5-200
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1100-1300

Silicon carbide submicron powder is used as raw material, and oxide is used as auxiliary agent system. It is formed by dry pressing or cold isostatic pressing and then sintered in liquid phase at 1800–2000 °C.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % 92
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 4-10
Kepadatan - kg/dm³ 3.20-3.22
Porositas Tampak - Vol% <0,8
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2200
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 550
Kekuatan tekan 20°C MPa 3900
Modulus Elastisitas - IPK 400
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 5
Konduktivitas termal 20°C W/(m*K) 20-30
Resistivitas Volume - Ω·cm (1-3)*108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1700

Karbida Silikon Sinter Reaksi

Select extrusion grade silicon carbide powder of different particle sizes as raw materials, add carbon source, binder, emulsifier and other additives, mix, Knead, extrude, and then react and sinter. It is suitable for producing wires, pipes, plates, etc. with uniform cross-section and long sizes.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥83
Kepadatan - kg/dm³ ≥3.03
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 260
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300℃ MPa 282
Kekuatan tekan 20℃ MPa 3500
Modulus Elastisitas - IPK 360
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 3.5
Konduktivitas Termal 20℃ W/(m*K) 100
Konduktivitas Termal 1200℃ W/(m*K) -
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Silicon carbide powder of different particle sizes is selected as raw material, organic carbon source and inorganic carbon source are introduced, and dispersed ball milling is carried out with deionized water, dispersant, binder, etc. The prepared silicon carbide slurry is injected into the designed gypsum mold and siliconized in a vacuum atmosphere at 1600–1700 °C. The free silicon content of the product is less than 15%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm³ > 3,05
Porositas Tampak - Vol% ≤0,5
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2572
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 290
Kekuatan tekan 20℃ MPa 2322
Modulus Elastisitas - IPK 350
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 3.7
Konduktivitas termal 20℃ W/(m*K) 100
Konduktivitas termal 1200℃ W/(m*K) 33.5
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Silicon carbide powders of different particle sizes are used as raw materials, different activated carbon sources are added as the second phase, and then dispersants, binders, pressure aids, etc., are added to make high-solid-phase slurry, which is molded and sintered by high-temperature reaction siliconization in a vacuum atmosphere. The free silicon content is 15–20%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm3 > 3,05
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2500
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 260
Kekuatan tekan 20°C MPa 3500
Modulus Elastisitas - IPK 360
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 3.5
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 200
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Bubuk silikon karbida dengan ukuran partikel yang berbeda digunakan sebagai bahan baku, dan langsung ditambahkan ke cairan pracampur yang dibentuk oleh monomer, agen pengikat silang, air, dispersan, penghilang busa, agen pengeras, pengatur pH, retarder, dan aditif lainnya dengan sumber karbon, dan dikatalisis oleh katalis dan inisiator. Pengikat silang monomer akan memadat untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi dan mengunci bubuk keramik dalam jaringan gel. Bahan yang dibuat melalui proses ini memiliki kekuatan lentur dan ketangguhan patah yang sangat tinggi.

Performance indicators Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm3 >3.05-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2200-2500
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 400-450
Kekuatan tekan 20°C MPa 3000-3500
Modulus Elastisitas - IPK 380-420
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 120-180
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

3D Printing Silicon Carbide Ceramics

Silicon carbide powder with different particle sizes is used as raw material, and is formed using a binder injection process. It is sintered at high temperature under vacuum or argon protection. The free silicon content is usually 10–30%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥75
F.Si - % 10-25
Kepadatan - kg/dm3 2.90-3.05
Porositas Tampak - Vol% ≤1,0
Kekerasan Vickers - kg/mm2 1800-2200
Three-Point Bending strength 20°C MPa 200-300
Modulus Elastisitas - IPK 280-320
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 120-150
Konduktivitas termal 1300 derajat celcius W/(m*K) 25-35
Resistivitas Volume - Ω·cm 100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Silicon carbide powders of different particle sizes (50–100 µm) are used as raw materials, and the raw materials are modified and formed by binder injection process, special reinforcement process, reaction sintering under vacuum or argon protection, and the free silicon content is less than 15%.

Indikator Kinerja condition satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85%
F.Si - % <15%
Kepadatan - kg/dm3 3.00-3.12
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2400-2700
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20°C MPa 300-400
Modulus Elastisitas - IPK 330
Ketahanan Retak 20°C MPa/m1/2 3.84
Konduktivitas Termal 20°C W/(m*K) 140-170
Konduktivitas Termal 1300 derajat celcius W/(m*K) 30-40
Resistivitas Volume - Ω·cm 100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Temukan Produk Keramik Karbida Silikon untuk Aplikasi Anda

Kustomisasi pemrosesan sintering keramik silikon karbida-tungku sintering vakum

⬛Produk Reaksi Mikrokanal

Sebagai komponen inti reaktor/peralatan kimia aliran kontinu mikrokanal, reaktor mikrokanal silikon karbida dapat secara efektif memecahkan masalah aplikasi kimia Anda.

GORGEOUS dapat menyesuaikan berbagai produk reaksi mikrokanal untuk Anda: tabung reaksi silikon karbida, pelat reaksi mikro silikon karbida, modul reaksi mikro silikon karbida

Pengolahan kustom keramik silikon karbida reaksi mikrokanal-tabung reaksi silikon karbida-pelat reaksi silikon karbida-modul reaksi silikon karbida

 

⬛Produk Penukar Panas Tahan Korosi

Keramik silikon karbida umumnya digunakan dalam proses seperti pendinginan, kondensasi, pemanasan, penguapan, penguapan lapisan tipis, dan penyerapan bahan kimia yang sangat korosif. Keramik silikon karbida memiliki kinerja yang lebih baik dan manfaat keseluruhan yang lebih tinggi daripada peralatan pertukaran panas tradisional.

GORGEOUS dapat menyesuaikan berbagai produk pertukaran panas tahan korosi untuk Anda: pelat penukar panas silikon karbida, blok bundel tabung silikon karbida, lembaran tabung silikon karbida, lubang blok penukar panas silikon karbida, kepala silikon karbida, tabung penukar panas silikon karbida, selongsong pelindung termometer silikon karbida.

 

Pengolahan kustom produk penukar kalor tahan korosi silikon karbida-kepala silikon karbida-pelat penukar kalor silikon karbida-lubang blok penukar kalor silikon karbida

⬛Produk Tahan Suhu Tinggi

Keramik silikon karbida GORGEOUS memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat kuat dan dapat menahan suhu hingga 1650°C, memberikan solusi terbaik untuk aplikasi suhu tinggi Anda.

GORGEOUS dapat menyesuaikan berbagai produk keramik silikon karbida tahan suhu tinggi untuk Anda: wadah peleburan silikon karbida, tabung pelindung termokopel silikon karbida, pelat radiasi panas silikon karbida, tabung radiasi panas silikon karbida, selongsong pembakar silikon karbida reaksi sinter, busing keramik silikon karbida, dsb.

Pengolahan kustom produk tahan suhu tinggi silikon karbida - wadah silikon karbida - tabung radiasi termal silikon karbida - tabung pelindung termokopel silikon karbida - nosel silikon karbida

 

⬛Produk Tahan Aus

GORGEOUS dapat menyediakan produk keramik tahan aus, seperti pelapis gerinda silikon karbida, yang memiliki struktur gerinda dan saluran pertukaran panas eksternal di dalamnya. Diameter luar maksimum dapat mencapai 1300 mm dan tingginya dapat mencapai 1200 mm, sehingga memberikan efisiensi gerinda yang tinggi.

GORGEOUS juga dapat menyediakan produk tahan aus lain yang disesuaikan untuk Anda: Cakram penggiling cetak 3D, nosel desulfurisasi silikon karbida, impeler silikon karbida, nosel sandblasting silikon karbida, nosel atomisasi asam sulfat silikon karbida, silinder penggiling silikon karbida, dll.

Pengolahan silikon karbida produk tahan aus yang disesuaikan - cakram penggiling 3D - cakram/nosel atomisasi bubur silikon karbida - penjepit tahan aus silikon karbida

 

⬛Produk Tahan Etching Ion

GORGEOUS dapat menyediakan Anda dengan struktur pembawa keramik khusus yang cocok untuk proses etsa ICP, proses PVD, proses RTP, dan proses CMP dalam pembuatan wafer epitaksial pencahayaan optoelektronik.

GORGEOUS dapat menyesuaikan produk keramik silikon karbida tahan ion-etching untuk Anda: pembawa silikon karbida PVD, pembawa silikon karbida ICP

Produk etsa ion pemrosesan kustom silikon karbida - Pembawa ICP silikon karbida - Baki etsa silikon karbida - Baki RTP silikon karbida

⬛Produk Tahan Guncangan Panas

GORGEOUS dapat menyediakan produk yang disesuaikan untuk aplikasi tahan guncangan panas: bubur kantilever silikon karbida, balok kantilever silikon karbida, penyangga perahu silikon karbida, pipa udara silikon karbida, pembawa RTA silikon karbida, dll.

Produk tahan benturan dengan pemrosesan khusus silikon karbida - Baki silikon karbida - Balok kantilever silikon karbida - Tabung tungku silikon karbida - Penyangga perahu silikon karbida

 

⬛Produk dengan Kemurnian Tinggi

GORGEOUS dapat menyediakan keramik silikon karbida dengan kemurnian sangat tinggi, dengan kemurnian bahan dasar hingga 99,99%, kemurnian lapisan silikon karbida permukaan hingga 99,999%, dan ketahanan suhu tinggi hingga 1650°C, yang menjamin kestabilan aplikasi suhu tinggi Anda.

GORGEOUS dapat menyesuaikan produk silikon karbida dengan kemurnian tinggi untuk Anda: tabung tungku silikon karbida, cakram pelapis silikon karbida untuk epitaksi silikon, bubur kantilever silikon karbida

Produk presisi tinggi dengan pemrosesan khusus silikon karbida - Chuck vakum silikon karbida - Chuck silikon karbida - Lengan robot silikon karbida - Batang poros pendorong silikon karbida

⬛Produk Perlindungan Armor

Silikon karbida memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan digunakan secara luas dalam sistem pelindung.

GORGEOUS dapat menyediakan keramik pelindung yang disesuaikan untuk Anda: sisipan antipeluru silikon karbida, lembaran antipeluru SIC, dll.

Pengolahan keramik silikon karbida produk perlindungan lapis baja yang disesuaikan-pelat antipeluru silikon karbida-lempengan antipeluru silikon karbida

 

Bidang Aplikasi Keramik Karbida Silikon

Kaca Elektronik

Karbida silikon memiliki sifat suhu tinggi yang sangat baik (kekuatan, ketahanan oksidasi, creep rendah), kepadatan tinggi, porositas rendah, dan pengotor rendah. Karbida silikon merupakan material yang ideal untuk komponen tahan panas dalam proses pembentukan kaca elektronik. Karbida silikon sering digunakan dalam mesin pembengkok kaca, mesin cetak kaca asferis, dan peralatan lainnya, seperti heat sink keramik karbida silikon, selongsong cetakan karbida silikon, cetakan karbida silikon, pelat pemanas karbida silikon, dll.

Bahan Baterai

Rol dan balok persegi yang terbuat dari silikon karbida banyak digunakan dalam tanur sintering untuk material elektroda positif dan negatif baterai litium. Selain itu, komponen tahan aus silikon karbida dengan kekerasan dan kekuatan yang sangat tinggi juga dapat digunakan dalam peralatan pemrosesan serbuk seperti pengamplasan dan dispersi material baterai litium. Produk keramik silikon karbida umum yang digunakan dalam industri material baterai meliputi balok persegi silikon karbida dan balok persegi semi-terbuka, rol silikon karbida, tabung tanur silikon karbida, silinder penggiling silikon karbida, dll.

Semikonduktor

Bahan keramik silikon karbida memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, modulus elastisitas tinggi, konduktivitas termal tinggi, koefisien ekspansi termal rendah, dll., serta kekakuan spesifik dan kinerja pemrosesan optik yang baik, dan sangat cocok untuk beberapa aksesori presisi peralatan semikonduktor. Misalnya, bahan ini digunakan dalam mesin fotolitografi, robot penanganan wafer, dll. Produk silikon karbida yang umum digunakan meliputi bubur kantilever silikon karbida, ring chuck silikon karbida, chuck silikon karbida, chuck vakum silikon karbida, lengan robot silikon karbida, dll.

Kimia dan Farmasi

Keramik silikon karbida sangat cocok untuk peralatan pendinginan, kondensasi, pemanasan, penguapan, penguapan lapisan tipis, dan penyerapan untuk bahan kimia yang sangat korosif. Dibandingkan dengan peralatan pertukaran panas tradisional, peralatan pertukaran panas silikon karbida memiliki efisiensi pertukaran panas yang lebih baik, sehingga lebih kompak, berukuran kecil, mudah dibongkar, dan memiliki biaya perawatan yang rendah. Produk keramik silikon karbida yang umum meliputi blok bundel tabung silikon karbida, lubang blok pertukaran panas silikon karbida, kepala silikon karbida, tabung pertukaran panas silikon karbida, dll.

Industri Makanan dan Farmasi

Bahan keramik tidak mengandung presipitasi ion logam dan cocok untuk bidang seperti pengolahan makanan dan pengemasan farmasi yang memerlukan kebersihan material yang sangat tinggi.

Layanan manufaktur keramik silikon karbida satu atap

15+ Bertahun-tahun Pengalaman. Desain OEM dan Presisi Tinggi. Tim R&D Profesional. Harga Kompetitif.

Keberhasilan Kami dalam Lulus Testimoni

Ulasan Pengguna
Apa keunggulan utama keramik silikon karbida (SiC) dibandingkan material lain?

Keramik silikon karbida memberikan kinerja yang sangat baik untuk aplikasi yang menuntut.

  • Tahan suhu tinggi - (hingga 1650°C) ideal untuk komponen tungku atau kedirgantaraan
  • Kekerasan sangat tinggi (kekerasan Mohs 9,5) lebih baik dari alumina dan zirkonia
  • Inert secara kimia, tahan terhadap korosi asam dan alkali
  • Konduktivitas termal lebih baik daripada kebanyakan keramik penukar panas
Bisakah keramik SiC dibentuk menjadi bentuk yang rumit?

Ya, SiC yang disinter terbentuk mendekati bentuk bersih selama sintering; pasca-pemesinan memerlukan peralatan berlian (mahal); SiC yang terikat reaksi memungkinkan fleksibilitas pemesinan yang lebih banyak sebelum sintering akhir; pencetakan 3D, teknologi baru untuk pembuatan prototipe.