Fournisseur international leader de solutions céramiques en carbure de silicium

15+ années de SSIC et SISI expérience de vente et de production de produits, personnalisation de pièces structurelles en céramique de carbure de silicium dans divers domaines pour vous

Céramique en carbure de silicium/céramique SIC 

Personnalisez vos céramiques

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GORGEOUS propose des solutions céramiques en carbure de silicium hautes performances. Parmi les matériaux disponibles figurent le carbure de silicium fritté sans pression, le carbure de silicium fritté par réaction, le carbure de silicium imprimé en 3D, etc.
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Nous développons en profondeur des procédés de moulage avancés tels que le pressage isostatique, l'extrusion, l'injection, le moulage par injection de gel et l'impression 3D, ainsi que des procédés de frittage tels que le sans pression, la réaction, la recristallisation, la pression de gaz, le plasma, etc., pour explorer les applications de fabrication avancées de la céramique structurelle.
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Avec 15 ans d'expérience dans la R&D et l'industrialisation de céramiques structurelles, les produits en carbure de silicium couvrent plus de 20 pays à travers le monde, 80% de commandes proviennent d'utilisateurs de fabrication de pointe dans divers pays et sont exportés vers les États-Unis, la Russie, le Japon, la Corée du Sud, l'Italie, l'Australie, le Brésil, l'Inde, Israël et de nombreux autres pays.

Céramiques en carbure de silicium : des solutions de matériaux haut de gamme adaptées à votre domaine

À MAGNIFIQUENous concevons des céramiques en carbure de silicium (SiC) hautes performances pour les industries où les matériaux standards ne répondent pas aux exigences. Que vos besoins exigent une résistance extrême à la chaleur, à l'usure ou une stabilité chimique, nos solutions sur mesure en carbure de silicium sont conçues pour fonctionner de manière fiable dans les environnements les plus exigeants.

⬜️ Applications thermiques et à haute température
       ➡️ Creusets, supports de four, tubes de protection de thermocouple

⬜️ Résistance mécanique et à l'usure
       ➡️ Joints, pièces résistantes à l'usure, bras en céramique

⬜️ Contrôle de précision des fluides et des gaz
       ➡️ Buses de pulvérisation à flamme, conduits d'air froid

⬜️ Secteurs de technologie avancée
       ➡️ Composants semi-conducteurs, blindage pare-balles

Dites-nous vos besoins - nous vous fournirons une solution personnalisée de composants SiC pour votre application. [Contactez-nous] pour une consultation technique gratuite.

R&D pour personnaliser votre application céramique en carbure de silicium

◽️Recherche sur les matériaux

MAGNIFIQUE Nous menons des recherches approfondies sur les matériaux de haute technologie en fonction de la demande du marché et de vos exigences spécifiques en matière de performance produit. Nous prenons en compte de manière exhaustive des facteurs clés tels que la pureté du matériau, les propriétés mécaniques, électriques et thermiques, la résistance aux hautes températures, à la corrosion et aux chocs, et sélectionnons le meilleur système de matériaux et d'additifs. Nous utilisons des méthodes de conception de formulation telles que la conception Taguchi et l'analyse DOE monofactorielle ou multifactorielle multiniveaux pour optimiser le ratio de matériaux. Nous préparons des échantillons en combinaison avec les procédés de moulage et de frittage correspondants, et réalisons des traitements de polissage, de corrosion et autres. Enfin, nous effectuons une évaluation complète basée sur les paramètres du procédé, la structure organisationnelle et les performances de la formule du matériau afin de garantir que vos produits répondent aux exigences attendues et offrent les meilleures performances. céramique en carbure de silicium pour vous.

 

◽️Conception technique

Après avoir reçu vos exigences, MAGNIFIQUE Nous vous accompagnerons dans la conception du produit et de l'ingénierie avec nos ingénieurs concepteurs et ingénieurs produits professionnels. Après des discussions approfondies, nous réaliserons une conception complète du produit en fonction de vos besoins, de vos scénarios d'application et des caractéristiques techniques de l'entreprise.

 

◽️Optimisation des processus

Nous accordons toujours la priorité à la qualité des produits, au rendement, aux délais de livraison et à la satisfaction client. Nos ingénieurs procédés et nos cadres supérieurs mettent constamment en avant les besoins d'optimisation et d'itération des technologies et des processus, et les transmettent au département R&D pour lancer des projets d'optimisation des processus, optimiser les processus correspondants et vous fournir des produits toujours de meilleure qualité.

 

◽️Conception de moules

GORGEOUS Notre équipe d'ingénierie de conception est expérimentée et maîtrise les caractéristiques de moulage, de frittage et de transformation de divers systèmes et produits de matériaux. Elle est en mesure de sélectionner avec précision les matériaux de moulage adaptés et de les utiliser. GOUJAT, SolidWorks, UG et d'autres logiciels de conception pour concevoir des moules adaptés. Vous pouvez choisir différents types de moules, tels que moules de traitement, Moules d'impression 3D, moules de coulée, moules en mousse perdue ou légers Nous adaptons nos produits à vos besoins pour soutenir la production. Parallèlement, nous proposons des solutions adaptées aux structures à cavité interne de grande taille, à parois épaisses, extra-longues, extra-épaisses ou complexes.

 

Traitement de la céramique au carbure de silicium Poudre de carbure de siliciumImpression 3D en carbure de siliciumTraitement de la céramique en carbure de silicium Impression 3D de la céramique en carbure de silicium

Four de frittage sous vide de carbure de siliciumTraitement de la céramique en carbure de silicium Découpe de tubes en céramique en carbure de siliciumTraitement de la céramique au carbure de silicium Marquage laser de la céramique au carbure de silicium

Test de dureté du carbure de siliciumTest de dureté du carbure de siliciumTest du carbure de silicium

Caractéristiques des superbes produits en céramique au carbure de silicium

Haute pureté

Stabilité chimique

Résistance aux hautes températures

Antioxydant

GORGEOUS peut vous fournir des matériaux en carbure de silicium

⬜️Carbure de silicium fritté sans pression

  • La taille des particules peut atteindre 0,5-1,0 μm.
  • Dureté ultra élevée, excellente résistance à l'usure, dureté Vickers supérieure 2000 GPa.
  • Excellente résistance à la flexion, résistance à la flexion en trois points supérieure à 350 MPa.
  • Résistance à haute température jusqu'à 1500℃.
  • Conductivité thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique (conductivité thermique à température ambiante)>120 W/m·K, température ambiante ETC < 2,5 ppm/°C).
  • Résistance complète à la corrosion chimique.
  • Peut personnaliser pour vous des pièces en céramique de grande taille et de diverses structures complexes.

⬜️Carbure de silicium fritté par réaction

  • Excellente résistance à la flexion (>280 MPa, 3 fois celle du quartz)
  • La température de fonctionnement maximale peut atteindre 1350°C
  • Chimiquement stable, résistant à la corrosion acide et alcaline, faible taux de gravure lors du lavage acide et alcalin
  • Faible coefficient de dilatation thermique, similaire à celui de matériaux tels que le nitrure de silicium
  • Excellente résistance à l'usure et dureté (> 2500 GPa)
  • Excellente conductivité thermique (conductivité thermique à température ambiante)>160 W/m·K)

⬜️Impression 3D en carbure de silicium

  • La taille des particules est généralement 50-100 μm
  • Excellente résistance à l'usure (dureté Vickers > 20 GPa)
  • Résistance aux hautes températures, peut supporter 1300°C
  • Conductivité thermique élevée, faible coefficient de dilatation thermique (conductivité thermique à température ambiante) > 100 W/m·K, température ambiante CTE < 4*10-6   /K)
  • La pureté peut atteindre jusqu'à 99.98%
  • Peut fabriquer pour vous des pièces structurelles de grande taille et diverses et complexes
Carbure de silicium fritté sans pression - Carbure de silicium fritté par réaction - Micrographie de poudre de carbure de silicium imprimée en 3D

Superbes produits de la série céramique en carbure de silicium

Paramètres et sélection des matériaux de bras personnalisés

Céramique en carbure de silicium à haute résistance

Carbure de silicium fritté sans pression

La poudre de carbure de silicium ultrafine avec une granulométrie de 0,5 à 1,0 µm est utilisée comme matière première, le B4C-C est utilisé comme auxiliaire de frittage, la densité du corps vert extrudé est optimisée grâce au dégraissage au solvant + processus de frittage en deux étapes, et le frittage est effectué sous vide ou sous protection d'argon.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥ 98,3
Taille moyenne des grains - μm 4-10
Densité - kg/dm³ 3.00-3.10
Porosité apparente - Vol% ≤0,5
Dureté Vickers - Kg/mm2 2100-2300
Résistance à la flexion en trois points 20℃ MPa 380-450
Résistance à la flexion en trois points 1300°C MPa 500-580
Résistance à la compression 20°C MPa 3800-4200
Module d'élasticité - moyenne générale 410-440
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 4.5-5.5
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 140-170
Conductivité thermique 1300℃ W/(m*K) 30-45
Résistivité volumique - Ω·cm 106 -108
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1700
Résistance à la corrosion 50%NaOH,100°C,15j Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Résistance à la corrosion 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30j Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Résistance à la corrosion 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30j Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Une poudre de carbure de silicium ultrafine (0,5–1,0 µm) est utilisée comme matière première, du B4C-C est ajouté comme agent de frittage, et des embryons verts sont préparés par moulage par injection de gel. La poudre de carbure de silicium est mélangée uniformément avec des monomères, des agents de réticulation, de l'eau, des dispersants, des antimousses, des agents de durcissement, des régulateurs de pH, des retardateurs et d'autres additifs pour former une suspension. Un catalyseur est ensuite ajouté pour initier la polymérisation et former un squelette polymère tridimensionnel, permettant ainsi le blocage de la poudre in situ. Enfin, un dégraissage en deux étapes (dégraissage par solvant + dégraissage thermique) est effectué, puis un frittage sans pression est réalisé sous vide/argon.

Indicateurs de performance Condition unité Teneur numérique en carbure de silicium
Teneur en carbure de silicium - % ≥98,0
Taille moyenne des grains - μm 3-8
Densité - kg/dm³ 3.03-3.10
Porosité apparente - Vol% ≤0,8
Dureté Vickers - Kg/mm2 2100-2300
Résistance à la flexion en trois points 20℃ MPa 350-420
Résistance à la flexion en trois points 1300°C MPa 480-550
Résistance à la compression 20℃ MPa 3700-4100
Module d'élasticité - moyenne générale 380-420
Résistance à la fracture 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Conductivité thermique 20℃ W/(m*K) 150-170
Conductivité thermique 1300℃ W/(m*K) 30-45
Résistivité volumique - Ω·cm 106 -108
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1750

La poudre de carbure de silicium ultrafine est utilisée comme matière première, composée de moins de 151 TP3T de graphite, formée par pressage à sec et pressage isostatique, et frittée sous vide ou sous protection d'argon.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % 80-90
Taille moyenne des grains - μm 2.4-2.8
Densité - kg/dm³ 10000-1400
Porosité apparente - Vol% 8-15
Dureté Vickers - Kg/mm2 10000-1400
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 250-350
Résistance à la flexion en trois points 1300°C MPa 300-400
Résistance à la compression 20℃ MPa 2000-2500
Module d'élasticité - moyenne générale 280-320
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 3.0-4.0
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 100-150
Conductivité thermique 1300°C W/(m*K) 50-80
Résistivité volumique - Ω·cm 5-200
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1100-1300

La poudre submicronique de carbure de silicium est utilisée comme matière première, et l'oxyde comme agent auxiliaire. Elle est obtenue par pressage à sec ou par pressage isostatique à froid, puis frittée en phase liquide à 1800–2000 °C.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % 92
Taille moyenne des grains - μm 4-10
Densité - kg/dm³ 3.20-3.22
Porosité apparente - Vol% <0,8
Dureté Vickers - Kg/mm2 2200
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 550
Résistance à la compression 20°C MPa 3900
Module d'élasticité - moyenne générale 400
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 5
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 20-30
Résistivité volumique - Ω·cm (1-3)*108
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1700

Carbure de silicium fritté par réaction

Sélectionnez comme matière première de la poudre de carbure de silicium extrudable de différentes granulométries, ajoutez une source de carbone, un liant, un émulsifiant et d'autres additifs, mélangez, malaxez, extrudez, puis frittez. Cette poudre est adaptée à la production de fils, de tubes, de plaques, etc., de section uniforme et de grandes dimensions.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥83
Densité - kg/dm³ ≥ 3,03
Porosité apparente - Vol% ≤0,3
Dureté Vickers - Kg/mm2 2300
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 260
Résistance à la flexion en trois points 1300℃ MPa 282
Résistance à la compression 20℃ MPa 3500
Module d'élasticité - moyenne générale 360
Résistance à la fracture 20℃ MPa/m1/2 3.5
Conductivité thermique 20℃ W/(m*K) 100
Conductivité thermique 1200℃ W/(m*K) -
Résistivité volumique - Ω·cm <100
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Une poudre de carbure de silicium de différentes granulométries est sélectionnée comme matière première, des sources de carbone organique et inorganique sont introduites, puis un broyage à billes dispersé est réalisé avec de l'eau déionisée, un dispersant, un liant, etc. La suspension de carbure de silicium préparée est injectée dans le moule en plâtre prévu à cet effet et siliconée sous vide à 1600–1700 °C. La teneur en silicium libre du produit est inférieure à 15%.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥85
Densité - kg/dm³ >3.05
Porosité apparente - Vol% ≤0,5
Dureté Vickers - Kg/mm2 2572
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 290
Résistance à la compression 20℃ MPa 2322
Module d'élasticité - moyenne générale 350
Résistance à la fracture 20℃ MPa/m1/2 3.7
Conductivité thermique 20℃ W/(m*K) 100
Conductivité thermique 1200℃ W/(m*K) 33.5
Résistivité volumique - Ω·cm <100
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Des poudres de carbure de silicium de différentes granulométries sont utilisées comme matière première. Différentes sources de charbon actif sont ajoutées en deuxième phase, puis des dispersants, des liants, des auxiliaires de pression, etc., sont ajoutés pour obtenir une suspension à haute teneur en solides. Celle-ci est ensuite moulée et frittée par siliconisation à haute température sous vide. La teneur en silicium libre est de 15 à 20%.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥85
Densité - kg/dm3 >3.05
Porosité apparente - Vol% ≤0,3
Dureté Vickers - Kg/mm2 2500
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 260
Résistance à la compression 20°C MPa 3500
Module d'élasticité - moyenne générale 360
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 3.5
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 200
Résistivité volumique - Ω·cm <100
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Des poudres de carbure de silicium de différentes granulométries sont utilisées comme matières premières et sont directement ajoutées au liquide prémélangé composé de monomères, d'agents de réticulation, d'eau, de dispersants, d'antimousses, d'agents de durcissement, de régulateurs de pH, de retardateurs et d'autres additifs contenant des sources de carbone. Le mélange est ensuite catalysé par des catalyseurs et des initiateurs. L'agent de réticulation monomère se solidifie pour former un réseau tridimensionnel et enfermer la poudre céramique dans le réseau de gel. Le matériau obtenu par ce procédé présente une résistance à la flexion et une ténacité à la rupture extrêmement élevées.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥85
Densité - kg/dm3 >3.05-3.10
Porosité apparente - Vol% ≤0,3
Dureté Vickers - Kg/mm2 2200-2500
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 400-450
Résistance à la compression 20°C MPa 3000-3500
Module d'élasticité - moyenne générale 380-420
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 120-180
Résistivité volumique - Ω·cm <100
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Impression 3D de céramiques en carbure de silicium

La matière première utilisée est une poudre de carbure de silicium de différentes granulométries, obtenue par injection de liant. Elle est frittée à haute température sous vide ou sous argon. La teneur en silicium libre est généralement de 10–30%.

Indicateurs de performance Condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥75
F.Si - % 10-25
Densité - kg/dm3 2.90-3.05
Porosité apparente - Vol% ≤1,0
Dureté Vickers - Kg/mm2 1800-2200
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 200-300
Module d'élasticité - moyenne générale 280-320
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 120-150
Conductivité thermique 1300°C W/(m*K) 25-35
Résistivité volumique - Ω·cm 100
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Des poudres de carbure de silicium de différentes tailles de particules (50 à 100 µm) sont utilisées comme matières premières, et les matières premières sont modifiées et formées par un processus d'injection de liant, un processus de renforcement spécial, un frittage de réaction sous vide ou sous protection d'argon, et la teneur en silicium libre est inférieure à 15%.

Indicateurs de performance condition unité Numérique
Teneur en carbure de silicium - % ≥85%
F.Si - % <15%
Densité - kg/dm3 3.00-3.12
Porosité apparente - Vol% ≤0,3
Dureté Vickers - Kg/mm2 2400-2700
Résistance à la flexion en trois points 20°C MPa 300-400
Module d'élasticité - moyenne générale 330
Résistance à la fracture 20°C MPa/m1/2 3.84
Conductivité thermique 20°C W/(m*K) 140-170
Conductivité thermique 1300°C W/(m*K) 30-40
Résistivité volumique - Ω·cm 100
Coefficient de dilatation thermique (TA*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Température maximale de fonctionnement Atmosphère oxydante °C 1350

Trouvez des produits en céramique au carbure de silicium pour votre application

Personnalisation du traitement de frittage de céramique par frittage de carbure de silicium - four de frittage sous vide

⬛Produits de réaction à microcanaux

En tant que composant principal du réacteur/équipement chimique à flux continu à microcanaux, le réacteur à microcanaux en carbure de silicium peut résoudre efficacement vos problèmes d'application chimique.

GORGEOUS peut personnaliser pour vous divers produits de réaction à microcanaux : tube de réaction en carbure de silicium, plaque de micro-réaction en carbure de silicium, module de micro-réaction en carbure de silicium

Traitement personnalisé de céramiques à base de carbure de silicium à réaction microcanal, de tubes à base de carbure de silicium, de plaques à base de carbure de silicium et de modules à base de carbure de silicium

 

⬛Produits d'échange de chaleur résistants à la corrosion

Les céramiques en carbure de silicium sont couramment utilisées dans des procédés tels que le refroidissement, la condensation, le chauffage, l'évaporation, l'évaporation en couches minces et l'absorption de produits chimiques hautement corrosifs. Elles offrent de meilleures performances et des avantages globaux supérieurs à ceux des équipements d'échange thermique traditionnels.

GORGEOUS peut personnaliser pour vous divers produits d'échange de chaleur résistants à la corrosion : plaque d'échange de chaleur en carbure de silicium, bloc de faisceau de tubes en carbure de silicium, feuille de tubes en carbure de silicium, trou de bloc d'échange de chaleur en carbure de silicium, tête en carbure de silicium, tube d'échange de chaleur en carbure de silicium, manchon de protection de thermomètre en carbure de silicium.

 

Traitement personnalisé de produits d'échange de chaleur résistants à la corrosion en carbure de silicium - têtes en carbure de silicium - plaques d'échange de chaleur en carbure de silicium - trous de bloc d'échange en carbure de silicium

⬛Produits résistants aux hautes températures

Les céramiques en carbure de silicium de GORGEOUS ont une résistance extrêmement forte aux hautes températures et peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1650°C, offrant la meilleure solution pour vos applications à haute température.

GORGEOUS peut personnaliser pour vous divers produits en céramique en carbure de silicium résistant aux hautes températures : creusets en carbure de silicium, tubes de protection de thermocouple en carbure de silicium, plaques de rayonnement thermique en carbure de silicium, tubes de rayonnement thermique en carbure de silicium, manchons de brûleur en carbure de silicium fritté par réaction, bagues en céramique en carbure de silicium, etc.

Traitement personnalisé de produits en carbure de silicium résistant aux hautes températures - creuset en carbure de silicium - tube de rayonnement thermique en carbure de silicium - tube de protection de thermocouple en carbure de silicium - buse en carbure de silicium

 

⬛Produits résistants à l'usure

GORGEOUS vous propose des produits céramiques résistants à l'usure, tels que des plaquettes de meulage en carbure de silicium, dotées de structures de meulage et de canaux d'échange thermique externes. Leur diamètre extérieur maximal peut atteindre 1 300 mm et leur hauteur 1 200 mm, pour une efficacité de meulage élevée.

GORGEOUS peut également vous fournir d'autres produits résistants à l'usure personnalisés : Disques de meulage imprimés en 3D, buses de désulfuration en carbure de silicium, turbines en carbure de silicium, buses de sablage en carbure de silicium, buses d'atomisation d'acide sulfurique en carbure de silicium, cylindres de meulage en carbure de silicium, etc.

Produits personnalisés résistants à l'usure en carbure de silicium - Disque de meulage 3D - Disque/buse d'atomisation de boue en carbure de silicium - Pince résistante à l'usure en carbure de silicium

 

⬛Produits résistants à la gravure ionique

GORGEOUS peut vous fournir des structures de support en céramique personnalisées adaptées au processus de gravure ICP, au processus PVD, au processus RTP et au processus CMP dans la fabrication de plaquettes épitaxiales d'éclairage optoélectronique.

GORGEOUS peut personnaliser pour vous des produits en céramique en carbure de silicium résistants à la gravure ionique : support PVD en carbure de silicium, support ICP en carbure de silicium

Produits de gravure ionique personnalisés en carbure de silicium - Support ICP en carbure de silicium - Plateau de gravure en carbure de silicium - Plateau RTP en carbure de silicium

⬛Produits résistants aux chocs thermiques

GORGEOUS peut vous fournir des produits personnalisés pour des applications résistantes aux chocs thermiques : boue de porte-à-faux en carbure de silicium, poutre en porte-à-faux en carbure de silicium, support de bateau en carbure de silicium, tuyau d'air en carbure de silicium, support RTA en carbure de silicium, etc.

Produits résistants aux chocs pour le traitement personnalisé en carbure de silicium - Plateau en carbure de silicium - Poutre en porte-à-faux en carbure de silicium - Tube de four en carbure de silicium - Support de nacelle en carbure de silicium

 

⬛Produits de haute pureté

GORGEOUS peut vous fournir des céramiques en carbure de silicium de très haute pureté, avec une pureté de matériau de base allant jusqu'à 99,99%, une pureté de revêtement de surface en carbure de silicium allant jusqu'à 99,999% et une résistance à haute température allant jusqu'à 1650°C, garantissant la stabilité de vos applications à haute température.

GORGEOUS peut personnaliser pour vous des produits en carbure de silicium de haute pureté : Tubes de four en carbure de silicium, disques de revêtement en carbure de silicium pour l'épitaxie du silicium, boues cantilever en carbure de silicium

Produits de haute précision pour l'usinage sur mesure en carbure de silicium - Mandrin à vide en carbure de silicium - Mandrin en carbure de silicium - Bras robotisé en carbure de silicium - Tige de piston en carbure de silicium

⬛Produits de protection Armor

Le carbure de silicium a une dureté extrêmement élevée et est largement utilisé dans les systèmes de blindage.

GORGEOUS peut vous fournir des céramiques de protection personnalisées : inserts pare-balles en carbure de silicium, feuilles pare-balles SIC, etc.

Produits de protection blindés personnalisés en carbure de silicium - Plaque pare-balles en carbure de silicium - Feuille pare-balles en carbure de silicium

 

Domaines d'application des céramiques en carbure de silicium

Verre électronique

Le carbure de silicium présente d'excellentes propriétés à haute température (résistance mécanique, résistance à l'oxydation, faible fluage), une densité élevée, une faible porosité et une faible teneur en impuretés. C'est un matériau idéal pour les composants résistants à la chaleur dans le procédé de formage du verre électronique. Il est souvent utilisé dans les machines de cintrage à chaud du verre, les machines de moulage de verre asphérique et d'autres équipements, tels que les dissipateurs thermiques en céramique, les manchons de moules en carbure de silicium, les moules en carbure de silicium, les plaques chauffantes en carbure de silicium, etc.

Matériaux de batterie

Les rouleaux et les poutres carrées en carbure de silicium sont largement utilisés dans les fours de frittage des matériaux d'électrodes positives et négatives des batteries au lithium. De plus, les pièces en carbure de silicium résistantes à l'usure, d'une dureté et d'une résistance extrêmement élevées, peuvent également être utilisées dans les équipements de traitement des poudres, tels que le ponçage et la dispersion des matériaux des batteries au lithium. Parmi les produits céramiques en carbure de silicium couramment utilisés dans l'industrie des matériaux pour batteries, on trouve les poutres carrées et semi-ouvertes en carbure de silicium, les rouleaux, les tubes de four et les cylindres de broyage en carbure de silicium.

Semi-conducteur

Les matériaux céramiques en carbure de silicium présentent une résistance élevée, une dureté élevée, un module d'élasticité élevé, une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, etc., ainsi qu'une bonne rigidité spécifique et de bonnes performances de traitement optique. Ils sont particulièrement adaptés à certains accessoires de précision des équipements de semi-conducteurs. Ils sont par exemple utilisés dans les machines de photolithographie et les robots de manipulation de plaquettes. Parmi les produits en carbure de silicium couramment utilisés, on trouve les suspensions cantilever, les mandrins annulaires, les mandrins à vide et les bras robotisés.

Chimie et pharmacie

Les céramiques en carbure de silicium sont particulièrement adaptées aux équipements de refroidissement, de condensation, de chauffage, d'évaporation, d'évaporation en couches minces et d'absorption de produits chimiques hautement corrosifs. Comparés aux échangeurs thermiques traditionnels, les échangeurs thermiques en carbure de silicium offrent une meilleure efficacité thermique, sont donc plus compacts, de petite taille, faciles à démonter et présentent de faibles coûts de maintenance. Les produits céramiques en carbure de silicium les plus courants comprennent les blocs de faisceaux tubulaires en carbure de silicium, les orifices de blocs d'échange thermique en carbure de silicium, les têtes et les tubes d'échange thermique en carbure de silicium, etc.

Industrie alimentaire et pharmaceutique

Les matériaux céramiques ne contiennent pas de précipitation d'ions métalliques et conviennent aux domaines tels que la transformation des aliments et l'emballage pharmaceutique qui nécessitent une propreté des matériaux extrêmement élevée.

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Avis des utilisateurs
Quels sont les principaux avantages des céramiques en carbure de silicium (SiC) par rapport aux autres matériaux ?

Les céramiques en carbure de silicium offrent d'excellentes performances pour les applications exigeantes.

  • Résistance aux hautes températures (jusqu'à 1650°C) idéale pour les composants de fours ou l'aérospatiale
  • Dureté extrêmement élevée (dureté Mohs 9,5) meilleure que l'alumine et la zircone
  • Chimiquement inerte, résistant à la corrosion acide et alcaline
  • La conductivité thermique est meilleure que celle de la plupart des céramiques d'échangeurs de chaleur
Les céramiques SiC peuvent-elles être usinées en formes complexes ?

Oui, le SiC fritté forme des formes presque nettes pendant le frittage ; le post-usinage nécessite des outils diamantés (coûteux) ; le SiC lié par réaction permet une plus grande flexibilité d'usinage avant le frittage final ; l'impression 3D, une technologie émergente pour le prototypage.