Uluslararası Lider Silisyum Karbür Seramik Çözüm Sağlayıcısı

15+ Yılların SSIC Ve SİSİ ürün satış ve üretim deneyimi, sizin için çeşitli alanlarda silikon karbür seramik yapısal parçaların özelleştirilmesi

Anında Teklif Alın
Silisyum karbür seramik parçalar için özelleştirilmiş işleme çözümleri

Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Seramik Plaka

Yarı iletkenlere özel, özelleştirilmiş silisyum karbür seramik disk

Silisyum karbür yüksek mukavemetli kurşun geçirmez levhanın özelleştirilmiş işlenmesi

Özelleştirilmiş silikon karbür ısıtıcı/yüksek sıcaklık ortalama ısıtma

Silisyum karbür soğuk hava kanalı/silisyum karbür seramik borunun işlenmesi ve özelleştirilmesi

Yüksek sıcaklık ve kimya endüstrisi için özelleştirilmiş silisyum karbür seramik pota

Özelleştirilmiş silikon karbür alev memesi

Yüksek sıcaklık özel silisyum karbür asılı yakma çubuğunun özelleştirilmiş işlenmesi

Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Seramik Bloklar/Seramik Parçalar

Silisyum karbür seramik parçalar için özelleştirilmiş işleme çözümleri
Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Seramik Plaka
Yarı iletkenlere özel, özelleştirilmiş silisyum karbür seramik disk
Silisyum karbür yüksek mukavemetli kurşun geçirmez levhanın özelleştirilmiş işlenmesi
Özelleştirilmiş silikon karbür ısıtıcı/yüksek sıcaklık ortalama ısıtma
Silisyum karbür soğuk hava kanalı/silisyum karbür seramik borunun işlenmesi ve özelleştirilmesi
Yüksek sıcaklık ve kimya endüstrisi için özelleştirilmiş silisyum karbür seramik pota
Özelleştirilmiş silikon karbür alev memesi
Yüksek sıcaklık özel silisyum karbür asılı yakma çubuğunun özelleştirilmiş işlenmesi
Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Seramik Bloklar/Seramik Parçalar

Silisyum Karbür Seramikler/SIC Seramik 

Seramiklerinizi Özelleştirin

\
GORGEOUS yüksek performanslı silisyum karbür seramik çözümleri sunar. İsteğe bağlı malzemeler şunlardır: basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür, reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür, 3D baskılı silisyum karbür, vb.
\
İzostatik presleme, ekstrüzyon, enjeksiyon, jel enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı gibi ileri kalıplama proseslerinin yanı sıra basınçsız, reaksiyon, yeniden kristalleştirme, gaz basıncı, plazma vb. sinterleme proseslerini derinlemesine geliştirerek yapısal seramiklerin ileri üretim uygulamalarını araştırıyoruz.
\
Yapısal seramik Ar-Ge ve endüstriyelleştirme alanında 15 yıllık deneyimimizle, silisyum karbür ürünleri dünya çapında 20'den fazla ülkeyi kapsıyor, siparişlerin 80%'si çeşitli ülkelerdeki ileri üretim kullanıcılarından geliyor ve ABD, Rusya, Japonya, Güney Kore, İtalya, Avustralya, Brezilya, Hindistan, İsrail ve diğer birçok ülkeye ihraç ediliyor.

Silisyum Karbür Seramikler: Alanınıza Özel Yüksek Kaliteli Malzeme Çözümleri

Şu anda MUHTEŞEM, standart malzemelerin yetersiz kaldığı endüstriler için yüksek performanslı silikon karbür (SiC) seramikleri tasarlıyoruz. İhtiyaçlarınız aşırı ısı direnci, aşınma direnci veya kimyasal kararlılık gerektiriyorsa, özel silikon karbür çözümlerimiz en zorlu ortamlarda güvenilir bir şekilde performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır.

⬜️ Termal ve Yüksek Sıcaklık Uygulamaları
       ➡️ Pota, Fırın Mobilyaları, Termokupl Koruma Tüpleri

⬜️ Mekanik ve Aşınma Direnci
       ➡️ Contalar, Aşınmaya Dayanıklı Parçalar, Seramik Kol

⬜️ Hassas Akışkan ve Gaz Kontrolü
       ➡️ Alev Sprey Nozulları, Soğuk Hava Kanalları

⬜️ İleri Teknoloji Sektörleri
       ➡️ Yarıiletken Bileşenler, Kurşun Geçirmez Zırh

İhtiyaçlarınızı bize bildirin - uygulamanız için özel bir SiC bileşenleri çözümü sunacağız.Bize Ulaşın] Ücretsiz teknik danışmanlık için bize ulaşın.

Silisyum Karbür Seramik Uygulamanızı Özelleştirmek İçin Ar-Ge

◽️Malzeme Araştırması

MUHTEŞEM pazar talebine ve ürün performansına yönelik özel gereksinimlerinize göre yüksek teknoloji malzemeler üzerinde derinlemesine araştırma yapacak, malzeme saflığı, mekanik özellikler, elektriksel özellikler, termal özellikler, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve darbe direnci gibi temel faktörleri kapsamlı bir şekilde ele alacak ve en iyi malzeme sistemini ve katkı sistemini seçecektir. Malzeme oranını optimize etmek için Taguchi tasarımı, DOE tek faktörlü veya çok faktörlü çok seviyeli analiz gibi formülasyon tasarım yöntemlerini kullanırız ve ilgili kalıplama ve sinterleme işlemleriyle birlikte numuneler hazırlarız ve parlatma, korozyon ve diğer işlemleri gerçekleştiririz. Son olarak, ürünlerinizin beklenen gereksinimleri karşılamasını ve en iyiyi sunmasını sağlamak için süreç parametrelerine, organizasyon yapısına ve malzeme formülünün performansına dayalı kapsamlı bir değerlendirme yaparız silisyum karbür seramikleri sana.

 

◽️Mühendislik Tasarımı

İhtiyaçlarınızı aldıktan sonra, MUHTEŞEM Profesyonel mühendislik tasarım mühendislerimiz ve ürün mühendislerimizle ürün ve mühendislik tasarımını birbirine bağlamanız için size rehberlik edeceğiz. Derinlemesine görüşmelerden sonra, ihtiyaçlarınıza ve uygulama senaryolarınıza ve şirketin teknik özelliklerine dayalı tam bir mühendislik ürün tasarımı seti gerçekleştireceğiz.

 

◽️Süreç Optimizasyonu

Ürün kalitesini, verimi, teslimat süresini ve müşteri memnuniyetini her zaman ön planda tutuyoruz. Proses mühendislerimiz ve kıdemli yöneticilerimiz her zaman teknoloji ve proses optimizasyonu ve yineleme ihtiyaçlarını ortaya koyacak ve proses optimizasyon projelerini başlatmak, ilgili prosesleri optimize etmek ve size her zaman daha kaliteli ürünler sunmak için Ar-Ge departmanına devredecektir.

 

◽️Kalıp Tasarımı

Muhteşem'in tasarım mühendisliği ekibi, çeşitli malzeme sistemleri ve ürünlerinin kalıplama, sinterleme ve işleme özellikleri konusunda deneyimli ve bilgilidir. Uygun kalıp malzemelerini doğru bir şekilde seçebilir ve kullanabilirler. CAD, Katı Hal Çalışmaları, Küçük ve eşleşen kalıpları tasarlamak için diğer tasarım yazılımları. Farklı kalıp türleri seçebilirsiniz, örneğin işleme kalıpları, 3D baskı kalıpları, döküm kalıpları, kayıp köpük veya hafif kalıplar Üretimi desteklemek için ihtiyaçlarınıza göre. Aynı zamanda, büyük, kalın duvarlı, ekstra uzun, ekstra kalın veya karmaşık iç boşluklu yapılar için uygun ürün çözümleri sağlayabiliriz.

 

Silisyum karbür seramik işleme Silisyum karbür tozuSilisyum karbür 3D baskıSilisyum karbür seramik işleme 3D baskı silisyum karbür seramik

Silisyum karbür vakum sinterleme fırınıSilisyum karbür seramik işleme Silisyum karbür seramik boru kesimiSilisyum karbür seramik işleme Silisyum karbür seramik lazer markalama

Silisyum karbür sertlik testiSilisyum karbür sertlik testiSilisyum karbür testi

GORGEOUS Silisyum Karbür Seramik Ürünlerinin Özellikleri

Yüksek Saflık

Kimyasal Kararlılık

Yüksek Sıcaklık Direnci

Antioksidan

GORGEOUS Size Silisyum Karbür Malzemeleri Sağlayabilir

⬜️Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür

  • Parçacık boyutu şuna ulaşabilir: 0,5-1,0 μm.
  • Ultra yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, Vickers sertliği aşıyor 2000 GPa.
  • Mükemmel eğilme dayanımı, üç noktada eğilme dayanımı 350MPa'dan büyüktür.
  • 1500'e kadar yüksek sıcaklık dayanımı℃.
  • Yüksek ısı iletkenliği ve düşük ısı genleşme katsayısı (oda sıcaklığında ısı iletkenliği)>120W/m·K, oda sıcaklığı CTE<2,5ppm/℃).
  • Kapsamlı kimyasal korozyon direnci.
  • Sizin için büyük boyutlu ve çeşitli karmaşık yapıdaki seramik parçaları özelleştirebiliriz.

⬜️Reaksiyon-Sinterlenmiş Silisyum Karbür

  • Mükemmel eğilme mukavemeti (>280MPa, 3 (kuvars malzemesinin katı)
  • Maksimum çalışma sıcaklığına ulaşılabilir 1350℃
  • Kimyasal olarak kararlı, asit ve alkali korozyona dayanıklı, asit ve alkali yıkamanın düşük aşındırma oranı
  • Silisyum nitrür gibi malzemelere benzer düşük termal genleşme katsayısı
  • Mükemmel aşınma direnci ve sertlik (>2500 GPa)
  • Mükemmel termal iletkenlik (oda sıcaklığında termal iletkenlik)>160W/m·K)

⬜️3D baskı Silisyum Karbür

  • Parçacık boyutu genellikle 50-100μm
  • Mükemmel aşınma direnci (Vickers sertliği) > 20 GPa)
  • Yüksek sıcaklık direnci, dayanabilir 1300℃
  • Yüksek ısı iletkenliği, düşük ısı genleşme katsayısı (oda sıcaklığında ısı iletkenliği) > 100W/m·K, oda sıcaklığı CTE < 4*10-6   /K)
  • Saflık şu kadara kadar ulaşabilir: 99.98%
  • Sizin için büyük boyutlu ve çeşitli karmaşık yapısal parçalar üretebiliriz
Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür - reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür - 3D baskılı silisyum karbür tozu mikrografı

GORGEOUS Silisyum Karbür Seramik Serisi Ürünler

Özel Silisyum Karbür Seramik Pota - Yüksek Saflıkta Laboratuvar/Dökümhane Sınıfı
Kişiye Özel SiC Seramik Pota Çözümleri - Korozyona Dayanıklı Tasarım
Siparişe Göre Tasarlanmış Silisyum Karbür Seramik Pota - Isıl Şoka Dayanıklı
Özel Üretim Silisyum Karbür Seramik Askılı Brülör Çubuğu
Fırın Uygulamaları için Siparişe Göre Üretilen SiC Seramik Isıtma Çubuğu
Özelleştirilmiş silikon karbür seramik asılı yakma çubuğu
Özel İşlenmiş Silisyum Karbür Seramik Destek Kirişi
Hassas Mühendislikli SiC Seramik Kare Kiriş - Yüksek Yük Kapasitesi
Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Kare Kiriş
Özel Tasarım Silisyum Karbür Seramik Balistik Koruma
Uygulamaya Özel SiC Seramik Zırh Plakası Çözümleri
Mühendislik silisyum karbür seramik kurşun geçirmez plaka
Özel Silisyum Karbür Seramik Isıtma Sistemi - Yüksek Sıcaklık Uygulamaları
Siparişe Göre Üretilen SiC Seramik Isıtma Bileşeni - OEM Tasarımları Mevcuttur
Özel Silisyum Karbür Seramik Isıtma Teknolojisi
Özel Silisyum Karbür Seramik Havalandırma Kanalı - Yüksek Isı İletkenliği
Hassas Üretimli SiC Seramik Hava Transfer Sistemi
Uygulamaya Optimize Edilmiş Silisyum Karbür Seramik Kanal Bileşeni
Yüksek Sıcaklık Uygulamaları için Özel Silisyum Karbür Brülör Nozulu
Endüstriyel Kullanım İçin Hassas Üretimli Silisyum Karbür Brülör Nozulu
Yüksek Sıcaklık Sensörleri için Özel Silisyum Karbür Termokupl Koruma Tüpü
Endüstriyel Uygulamalar İçin Silisyum Karbür Sıcaklık Koruma Tüpü
Üstün Dayanıklılığa Sahip Hassas Silisyum Karbür Termokupl Kovanı
Elektronik ve Yarı İletkenler için Özel Silisyum Karbür Seramik Alt Tabaka
Yüksek Isıl İletkenlik için Özel Olarak Tasarlanmış Silisyum Karbür Alt Tabaka
Özelleştirilmiş Silisyum Karbür Seramik Yalıtım Alt Tabakası
Yarı İletken Endüstrisi için Özel Silisyum Karbürlü Wafer Taşıyıcı
Yüksek Sıcaklık İşleme için Özel SiC Seramik Süspansiyon
İnce Film Biriktirme için Hassas Silisyum Karbürlü Wafer Tutucu
Hassas Otomasyon için Özel Silisyum Karbür Seramik Robotik Kol
Yüksek Sıcaklık İşlemleri için Özel Olarak Tasarlanmış Silisyum Karbür Manipülatörü
Yüksek Sıcaklık İşlemleri için Özel Olarak Tasarlanmış Silisyum Karbür Manipülatörü

Özelleştirilmiş Kol Malzemesi Parametreleri ve Seçimi

Yüksek mukavemetli silisyum karbür seramikler

Pressureless sintered Silicon Carbide

Ultrafine silicon carbide powder with a particle size of 0.5 to 1.0 µm is used as raw material, B4C-C is used as a sintering aid, the density of the extruded green body is optimized through solvent degreasing + two-step sintering process, and sintering is carried out under vacuum or argon protection.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥98,3
Ortalama Tane Boyutu - mikron 4-10
Yoğunluk - kg/dm³ 3.00-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,5
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2100-2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20℃ MPa 380-450
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 500-580
Basınç dayanımı 20°C MPa 3800-4200
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 410-440
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 4.5-5.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 140-170
Isı iletkenliği 1300℃ W/(m*K) 30-45
Hacim Direnci - Ω·cm 106 -108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1700
Korozyon Direnci 50%NaOH,100°C,15d Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Korozyon Direnci 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Korozyon Direnci 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Ultrafine silicon carbide powder (0.5–1.0 µm) is used as raw material, B4C-C is added as sintering aid, and green embryos are prepared by gel injection molding process. Silicon carbide powder is evenly mixed with monomers, crosslinking agents, water, dispersants, defoamers, toughening agents, pH regulators, retarders and other additives to make slurry, and then a catalyst is added to initiate polymerization to form a three-dimensional polymer skeleton, so that the powder can be locked in situ, and finally two-step degreasing (solvent degreasing + thermal degreasing) is performed, and pressureless sintering is performed under vacuum/argon protection.

Performans Göstergeleri Durum birim NumericSilicon Carbide Content
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥98.0
Ortalama Tane Boyutu - mikron 3-8
Yoğunluk - kg/dm³ 3.03-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,8
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2100-2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20℃ MPa 350-420
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 480-550
Basınç dayanımı 20℃ MPa 3700-4100
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 380-420
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Isıl İletkenlik 20℃ W/(m*K) 150-170
Isı iletkenliği 1300℃ W/(m*K) 30-45
Hacim Direnci - Ω·cm 106 -108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1750

Ultrafine silicon carbide powder is used as raw material, compounded with less than 15% graphite material, formed by dry pressing and isostatic pressing, and sintered under vacuum or argon protection.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % 80-90
Ortalama Tane Boyutu - mikron 2.4-2.8
Yoğunluk - kg/dm³ 10000-1400
Görünür Gözeneklilik - Cilt% 8-15
Vickers Sertliği - Kg/mm2 10000-1400
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 250-350
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 300-400
Basınç dayanımı 20℃ MPa 2000-2500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 280-320
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.0-4.0
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 100-150
Isı iletkenliği 1300°C W/(m*K) 50-80
Hacim Direnci - Ω·cm 5-200
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1100-1300

Silicon carbide submicron powder is used as raw material, and oxide is used as auxiliary agent system. It is formed by dry pressing or cold isostatic pressing and then sintered in liquid phase at 1800–2000 °C.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % 92
Ortalama Tane Boyutu - mikron 4-10
Yoğunluk - kg/dm³ 3.20-3.22
Görünür Gözeneklilik - Cilt% <0,8
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2200
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 550
Basınç dayanımı 20°C MPa 3900
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 400
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 5
Isı iletkenliği 20°C W/(m*K) 20-30
Hacim Direnci - Ω·cm (1-3)*108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1700

Reaksiyon-Sinterlenmiş Silisyum Karbür

Select extrusion grade silicon carbide powder of different particle sizes as raw materials, add carbon source, binder, emulsifier and other additives, mix, Knead, extrude, and then react and sinter. It is suitable for producing wires, pipes, plates, etc. with uniform cross-section and long sizes.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥83
Yoğunluk - kg/dm³ ≥3.03
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 260
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300℃ MPa 282
Basınç dayanımı 20℃ MPa 3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 360
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 3.5
Isıl İletkenlik 20℃ W/(m*K) 100
Isıl İletkenlik 1200℃ W/(m*K) -
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Silicon carbide powder of different particle sizes is selected as raw material, organic carbon source and inorganic carbon source are introduced, and dispersed ball milling is carried out with deionized water, dispersant, binder, etc. The prepared silicon carbide slurry is injected into the designed gypsum mold and siliconized in a vacuum atmosphere at 1600–1700 °C. The free silicon content of the product is less than 15%.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm³ ＞3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,5
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2572
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 290
Basınç dayanımı 20℃ MPa 2322
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 350
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 3.7
Isı iletkenliği 20℃ W/(m*K) 100
Isı iletkenliği 1200℃ W/(m*K) 33.5
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Silicon carbide powders of different particle sizes are used as raw materials, different activated carbon sources are added as the second phase, and then dispersants, binders, pressure aids, etc., are added to make high-solid-phase slurry, which is molded and sintered by high-temperature reaction siliconization in a vacuum atmosphere. The free silicon content is 15–20%.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm3 ＞3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2500
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 260
Basınç dayanımı 20°C MPa 3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 360
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 200
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Farklı parçacık boyutlarındaki silisyum karbür tozları ham madde olarak kullanılır ve doğrudan monomerler, çapraz bağlayıcı maddeler, su, dağıtıcılar, köpük gidericiler, sertleştirici maddeler, pH düzenleyiciler, geciktiriciler ve karbon kaynakları içeren diğer katkı maddeleri ile oluşturulan önceden karıştırılmış sıvıya eklenir ve katalizörler ve başlatıcılar tarafından katalize edilir. Monomer çapraz bağlayıcı, üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturmak ve seramik tozunu jel ağında kilitlemek için katılaşacaktır. Bu işlemle yapılan malzeme son derece yüksek eğilme mukavemetine ve kırılma tokluğuna sahiptir.

Performance indicators Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm3 ＞3.05-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2200-2500
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 400-450
Basınç dayanımı 20°C MPa 3000-3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 380-420
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 120-180
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

3D Printing Silicon Carbide Ceramics

Silicon carbide powder with different particle sizes is used as raw material, and is formed using a binder injection process. It is sintered at high temperature under vacuum or argon protection. The free silicon content is usually 10–30%.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥75
F.Si - % 10-25
Yoğunluk - kg/dm3 2.90-3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤1.0
Vickers Sertliği - Kg/mm2 1800-2200
Three-Point Bending strength 20°C MPa 200-300
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 280-320
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 120-150
Isı iletkenliği 1300°C W/(m*K) 25-35
Hacim Direnci - Ω·cm 100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Silicon carbide powders of different particle sizes (50–100 µm) are used as raw materials, and the raw materials are modified and formed by binder injection process, special reinforcement process, reaction sintering under vacuum or argon protection, and the free silicon content is less than 15%.

Performans Göstergeleri condition birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85%
F.Si - % <15%
Yoğunluk - kg/dm3 3.00-3.12
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2400-2700
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 300-400
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 330
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.84
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 140-170
Isıl İletkenlik 1300°C W/(m*K) 30-40
Hacim Direnci - Ω·cm 100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Uygulamanız için Silisyum Karbür Seramik Ürünleri Bulun

Silisyum karbür sinterleme seramik sinterleme işleme özelleştirme-vakum sinterleme fırını

⬛Mikrokanal Reaksiyon Ürünleri

Mikrokanal sürekli akış kimyasal reaktör/ekipmanının temel bileşeni olarak, silisyum karbür mikrokanal reaktörü kimyasal uygulama sorunlarınızı etkili bir şekilde çözebilir.

GORGEOUS sizin için çeşitli mikrokanal reaksiyon ürünlerini özelleştirebilir: silisyum karbür reaksiyon tüpü, silisyum karbür mikro reaksiyon plakası, silisyum karbür mikro reaksiyon modülü

Mikrokanal reaksiyon silisyum karbür seramiklerinin-silisyum karbür reaksiyon tüplerinin-silisyum karbür reaksiyon plakalarının-silisyum karbür reaksiyon modüllerinin özelleştirilmiş işlenmesi

 

⬛Korozyona Dayanıklı Isı Değişim Ürünleri

Silisyum karbür seramikler, soğutma, yoğunlaştırma, ısıtma, buharlaştırma, ince film buharlaştırma ve yüksek aşındırıcı kimyasalların emilmesi gibi işlemlerde yaygın olarak kullanılır. Silisyum karbür seramikler, geleneksel ısı değişim ekipmanlarından daha iyi performansa ve daha yüksek genel faydalara sahiptir.

GORGEOUS sizin için çeşitli korozyona dayanıklı ısı değişim ürünlerini özelleştirebilir: silisyum karbür ısı eşanjörü plakası, silisyum karbür boru demeti bloğu, silisyum karbür boru levhası, silisyum karbür ısı eşanjörü blok deliği, silisyum karbür kafa, silisyum karbür ısı eşanjörü borusu, silisyum karbür termometre koruma kılıfı.

 

Silisyum karbür korozyona dayanıklı ısı değişim ürünlerinin özel işlenmesi-silisyum karbür kafaları-silisyum karbür ısı değişim plakaları-silisyum karbür değişim bloğu delikleri

⬛Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Ürünler

GORGEOUS'un silisyum karbür seramikleri son derece güçlü yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve 1650°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir, böylece yüksek sıcaklık uygulamalarınız için en iyi çözümü sunar.

GORGEOUS sizin için çeşitli yüksek sıcaklığa dayanıklı silisyum karbür seramik ürünlerini özelleştirebilir: Silisyum karbür pota, silisyum karbür termokupl koruma tüpleri, silisyum karbür ısı radyasyon plakaları, silisyum karbür ısı radyasyon tüpleri, reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür brülör kovanları, silisyum karbür seramik burçlar, vb.

Silisyum karbür yüksek sıcaklığa dayanıklı ürünlerin özelleştirilmiş işlenmesi - silisyum karbür pota - silisyum karbür termal radyasyon tüpü - silisyum karbür termokupl koruma tüpü - silisyum karbür nozul

 

⬛Aşınmaya Dayanıklı Ürünler

GORGEOUS, taşlama yapıları ve içlerinde harici ısı değişim kanalları bulunan silisyum karbür taşlama gömlekleri gibi aşınmaya dayanıklı seramik ürünler sağlayabilir. Maksimum dış çap 1300 mm'ye ve yükseklik 1200 mm'ye ulaşabilir ve size yüksek taşlama verimliliği sağlar.

GORGEOUS ayrıca size özel diğer aşınmaya dayanıklı ürünleri de sağlayabilir: 3D baskılı taşlama diskleri, silisyum karbür kükürt giderme nozulları, silisyum karbür çarklar, silisyum karbür kumlama nozulları, silisyum karbür sülfürik asit atomizasyon nozulları, silisyum karbür taşlama silindirleri vb.

Silisyum karbür işleme özelleştirilmiş aşınmaya dayanıklı ürünler-3D taşlama diski-Silisyum karbür bulamaç atomizasyon diski/nozul-Silisyum karbür aşınmaya dayanıklı maşa

 

⬛İyon Aşındırmaya Dayanıklı Ürünler

GORGEOUS, optoelektronik aydınlatma epitaksiyel gofretlerinin üretiminde ICP aşındırma işlemi, PVD işlemi, RTP işlemi ve CMP işlemine uygun özelleştirilmiş seramik taşıyıcı yapıları sağlayabilir.

GORGEOUS sizin için iyon aşındırmaya dayanıklı silisyum karbür seramik ürünlerini özelleştirebilir: silisyum karbür PVD taşıyıcı, silisyum karbür ICP taşıyıcı

Silisyum karbür özel işleme iyon aşındırma ürünleri - Silisyum karbür ICP taşıyıcı - Silisyum karbür aşındırma tepsisi - Silisyum karbür RTP tepsisi

⬛Isı Şokuna Dayanıklı Ürünler

GORGEOUS, ısı şokuna dayanıklı uygulamalar için özelleştirilmiş ürünler sağlayabilir: silisyum karbür konsol bulamacı, silisyum karbür konsol kirişi, silisyum karbür tekne desteği, silisyum karbür hava borusu, silisyum karbür RTA taşıyıcısı, vb.

Silisyum karbür özel işleme darbeye dayanıklı ürünler - Silisyum karbür tepsi - Silisyum karbür konsol kiriş - Silisyum karbür fırın borusu - Silisyum karbür tekne desteği

 

⬛Yüksek Saflıkta Ürünler

GORGEOUS, .99%'ye kadar taban malzemesi saflığı, .999%'ye kadar yüzey silisyum karbür kaplama saflığı ve 1650°C'ye kadar yüksek sıcaklık direnci ile size ultra yüksek saflıkta silisyum karbür seramikleri sağlayabilir ve yüksek sıcaklık uygulamalarınızın kararlılığını garanti eder.

GORGEOUS sizin için yüksek saflıkta silisyum karbür ürünlerini özelleştirebilir: silisyum karbür fırın tüpleri, silisyum epitaksi için silisyum karbür kaplama diskleri, silisyum karbür konsol bulamaçları

Silisyum karbür özel işleme yüksek hassasiyetli ürünler - Silisyum karbür vakumlu mandreni - Silisyum karbür mandreni - Silisyum karbür robotik kol - Silisyum karbür piston mili çubuğu

⬛Zırh Koruma Ürünleri

Silisyum karbür son derece yüksek sertliğe sahip olup zırh sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

GORGEOUS size özel koruyucu seramikler sağlayabilir: silisyum karbür kurşun geçirmez uçlar, SIC kurşun geçirmez levhalar, vb.

Silisyum karbür seramik işleme özelleştirilmiş zırh koruma ürünleri-silisyum karbür kurşun geçirmez levha-silisyum karbür kurşun geçirmez levha

 

Silisyum Karbür Seramiklerinin Uygulama Alanları

Elektronik Cam

Silisyum karbür, mükemmel yüksek sıcaklık özelliklerine (dayanıklılık, oksidasyon direnci, düşük sürünme), yüksek yoğunluğa, düşük gözenekliliğe ve düşük safsızlıklara sahiptir. Elektronik cam şekillendirme sürecinde ısıya dayanıklı bileşenler için ideal bir malzemedir. Genellikle cam sıcak bükme makinelerinde, asferik cam kalıplama makinelerinde ve silisyum karbür seramik ısı emiciler, silisyum karbür kalıp kovanları, silisyum karbür kalıplar, silisyum karbür ısıtma plakaları vb. gibi diğer ekipmanlarda kullanılır.

Şimdi İletişime Geçin&

Pil Malzemeleri

Silisyum karbürden yapılmış silindirler ve kare kirişler, lityum pillerin pozitif ve negatif elektrot malzemeleri için sinterleme fırınlarında yaygın olarak kullanılır. Ek olarak, son derece yüksek sertlik ve mukavemete sahip silisyum karbür aşınmaya dayanıklı parçalar, lityum pil malzemelerinin zımparalanması ve dağıtılması gibi toz işleme ekipmanlarında da kullanılabilir. Pil malzemesi endüstrisinde kullanılan yaygın silisyum karbür seramik ürünleri arasında silisyum karbür kare kirişler ve yarı açık kare kirişler, silisyum karbür silindirler, silisyum karbür fırın tüpleri, silisyum karbür taşlama silindirleri vb. bulunur.

Şimdi İletişime Geçin&

Yarı iletken

Silisyum karbür seramik malzemeler yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek elastik modül, yüksek termal iletkenlik, düşük termal genleşme katsayısı vb.'nin yanı sıra iyi özgül sertlik ve optik işleme performansına sahiptir ve özellikle yarı iletken ekipmanların bazı hassas aksesuarları için uygundur. Örneğin, fotolitografi makinelerinde, gofret işleme robotlarında vb. kullanılırlar. Yaygın olarak kullanılan silisyum karbür ürünleri arasında silisyum karbür konsol bulamacı, silisyum karbür halka aynası, silisyum karbür aynası, silisyum karbür vakum aynası, silisyum karbür robotik kolu vb. bulunur.

Şimdi İletişime Geçin&

Kimya ve İlaç

Silisyum karbür seramikler, yüksek aşındırıcı kimyasallar için soğutma, yoğunlaştırma, ısıtma, buharlaştırma, ince film buharlaştırma ve emilim ekipmanları için oldukça uygundur. Geleneksel ısı değişim ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, silisyum karbür ısı değişim ekipmanları daha iyi ısı değişim verimliliğine sahiptir, bu nedenle daha kompakt, küçük boyutlu, sökülmesi kolay ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir. Yaygın silisyum karbür seramik ürünleri arasında silisyum karbür boru demeti blokları, silisyum karbür ısı değişim bloğu delikleri, silisyum karbür kafaları, silisyum karbür ısı değişim boruları vb. bulunur.

Şimdi İletişime Geçin&

Gıda ve İlaç Sanayi

Seramik malzemeler metal iyon çökelmesi içermez ve gıda işleme ve ilaç paketleme gibi son derece yüksek malzeme temizliği gerektiren alanlar için uygundur.

Şimdi İletişime Geçin&

Tek elden silisyum karbür seramik üretim hizmeti

15+ Yılların Deneyimi. Yüksek Hassasiyet ve OEM Tasarımı. Profesyonel Ar-Ge Ekibi. Rekabetçi Fiyat.

Anında Teklif Alın

Geçiş Başarılarımız Referanslar

Kullanıcı Yorumları
Silisyum karbür (SiC) seramiklerinin diğer malzemelere göre başlıca avantajları nelerdir?

Silisyum karbür seramikler zorlu uygulamalar için mükemmel performans sağlar.

  • Yüksek sıcaklık direnci - (1650°C'ye kadar) fırın bileşenleri veya havacılık için idealdir
  • Alümina ve zirkonyumdan daha iyi son derece yüksek sertlik (Mohs sertliği 9.5)
  • Kimyasal olarak inert, asit ve alkali korozyona dayanıklı
  • Isı iletkenliği çoğu ısı değiştirici seramiğinden daha iyidir
SiC seramikleri karmaşık şekillere işlenebilir mi?

Evet, sinterlenmiş SiC, sinterleme sırasında net şekillere yakın formlar oluşturur; son işleme elmas takımlar gerektirir (maliyetlidir); reaksiyonla bağlanmış SiC, son sinterlemeden önce daha fazla işleme esnekliği sağlar; 3D baskı, prototipleme için ortaya çıkan bir teknolojidir.