Alümina Seramik
Alümina seramikler (alümina alümina veya alüminyum alümina) öncelikle alüminyum oksitten (Al2O3) oluşur. Gelişmiş alümina seramiklerimiz
Seçilmiş alümina tozlarının yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi.
Kalite ve fiyat mükemmel!
Alümina Seramik
Muhteşem Avantaj
Alümina Seramik Nedir?
Alüminanın moleküler ağırlığı 102'dir ve kimyasal formülü Al2O3'tür. Bu yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve alümina seramiklerinin ana hammaddesi alüminadır. Alüminanın erime noktası 2100℃'dir, bu da alümina seramiklerine mükemmel yüksek sıcaklık kararlılığı sağlar! Bu nedenle, alümina seramikleri çeşitli yüksek sıcaklık endüstrilerinde kullanılabilir ve genellikle yüksek sıcaklık fırın tüpleri, ısıtma elemanları, termokupl koruma tüpleri vb. haline getirilir.
Alüminyum oksit, termal kararlılığının yanı sıra mükemmel elektriksel yalıtım özelliğine de sahiptir ve bu sayede alüminyum oksit seramikleri bazı elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır; bunların en yaygınları seramik alt tabakalar, yalıtkanlar ve yarı iletken endüstrisindeki diğer bileşenlerdir.
Alüminanın sertliği elmasa benzerdir ve çok sert bir malzemedir, bu da alümina seramiklerine mükemmel aşınma direnci kazandırır. Kimyasal inertlikle birleştiğinde, alümina seramikler hem zorlu yüksek yoğunluklu ortamlarda hem de kolayca aşınabilen ortamlarda kullanılabilir ve mükemmel malzemelerdir!
Alümina /Alüminyum Oksit
Seramik Ürün Teşhiri
Alümina Seramiklerin Yeni Ürünleri
Ultra ince alüminyum alt tabaka yüksek sertliğe ve yüksek yalıtıma sahiptir ve yüksek frekanslı devreler, yüksek güçlü elektronik cihazlar, sensörler, hassas bileşenler vb. gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir.
Alüminyum oksit robot kolu, robotun robot kol bileşenidir. Alümina robot kolları, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Alümina malzemelerden üretilen büyük halka şeklindeki yapı parçaları teknoloji ve bilimsel araştırmalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

99 ultra ince alüminyum alt tabaka

Alümina seramik robot kolu

Alümina halka şeklindeki büyük parçalar
Alüminyum Oksit Seramik Özellik Kutusu

Yüksek Sertlik
Güçlü aşınma direnci, dayanıklı ve aşınması kolay değildir.

Mükemmel Isı İletkenliği
Oda sıcaklığında ısı iletkenliği 30~40W/(m·K) olup, çelik, bakır ve alüminyumdan daha yüksektir.

İyi Kimyasal Kararlılık
Asit, alkali ve tuz korozyonuna dayanıklıdır.

Yüksek Sıcaklık Kararlılığı
1600℃ yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir.
Farklı saflıkta alümina seramikler
Gorgeous, size çeşitli saflık seviyelerinde alümina seramikleri sağlayabilir. Yaygın alümina saflık dereceleri şunlardır: 88-90% alümina, 92% alümina, 95% alümina, 96% alümina, 99% alümina, 99.7% alümina ve 99.95% alümina.
Yaygın ürünler:
Isı kalkanları, aşınmaya dayanıklı plakalar, yüksek sıcaklığa dayanıklı elektrik izolatörleri, yalıtkanlar, elektronik komponentler ve alt tabakalar, yarı iletken komponentler, rulmanlar, contalar, su vanaları, vana çekirdekleri, seramik nozullar, termokupl tüpleri, aşınmaya dayanıklı parçalar.
Özel olarak özelleştirilmiş hassas seramik metal kompozit ürünler:
Hassas seramiklerle yüksek standartlı kompozit yapı ürünleri oluşturabilen, elektrik beslemeli, vakum beslemeli ve katı sızdırmazlık teknolojisi çözümleri gibi seramik-metal entegrasyon çözümleri sağlıyoruz.

Alüminyum oksit mekanik özellikleri
Mülk | Birim | AL2O3 99.7 | AL2O3 99.5 | AL2O3 99 | AL2O3 95 |
Saflık | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
Bükülme Gücü | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
Basınç Dayanımı | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 380 | 370 | 330 | 330 |
Kırılma Tokluğu | Milletvekili1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
Sertlik | İnsan Hakları Derneği | 91 | 91 | 90 | 89 |
Vickers Sertliği | Yüksek V1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
Isıl Genleşme Katsayısı | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
Isıl İletkenlik | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
Termal Şok Kararlılığı | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
20℃'de hacim direnci | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
Dielektrik Dayanımı | kV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
Dielektrik Sabiti (oda sıcaklığı) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
MHz Dielektrik Kayıp Faktörü | bronz δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Alüminanın fiziksel özellikleri
_8187.webp)

İsim | Alüminyum oksit | |||
Saflık | 99.95% | 99.7% | 99% | 95% |
Isıl genleşme katsayısı (25°C-800°C) 10-6 /°C |
7.5-9.5 | 8.2-10.2 | 8.0-9.8 | 8.5-10.5 |
Isıl genleşme katsayısı (25°C-300°C) 10-6 /°C |
6.5-8.0 | 7.2-8.7 | 7.0-8.5 | 7.5-9.0 |
Maksimum kararlı çalışma sıcaklığı | 1750 | 1700 | 1500 | 1500 |
Isı iletkenliği (normal sıcaklık 25°C) W/(m·K) |
45 | 30 | 20 | 15 |
Isı iletkenliği (yüksek sıcaklık 1000°C) | 30 | 20 | 15 | 10 |
Dielektrik sabiti | 10 | 9 | 8 | 7 |
Direnç (25°C) | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Neden GORGEOUS özel alümina seramikleri seçmelisiniz

GORGEOUS, alümina seramiklerin üretimi ve işlenmesinde 16 yıllık deneyime sahiptir. Hassas seramik ürünleri üretmeye ve işlemeye, teknolojiyi iyileştirmeye, enerji tasarrufu yapmaya ve verimliliği artırmaya ve maliyetleri düşürmeye odaklandık.
Ekibimizde 32 mühendis ve 8 uzman bulunmaktadır. Üç boyutlu koordinat inceleme makineleri, 3KW optik lazer kesim makineleri, 3D CNC işleme ve diğer ekipmanlar gibi gelişmiş üretim ekipmanlarımız bulunmaktadır, bu da bize yüksek kaliteli çözümleri ve özelleştirilmiş hizmetleri hızlı bir şekilde sunma olanağı sağlamaktadır.
Tüm alümina seramik ürünlerimiz sıkı kalite testlerinden geçer ve ISO, CE standartları vb. ile uyumludur. Yüksek kalitede ve kullanımı güvenli olduğu garanti edilir.
Boyut, tasarım ve yapıda standart ve standart dışı alümina seramikler sağlıyoruz. Özelleştirilmiş alümina seramiklere ihtiyacınız varsa, lütfen GORGEOUS ile iletişime geçmekten çekinmeyin!
Alümina Seramiklerin Farklı Endüstrilerde Uygulanması
Alümina seramikler elektronik, kimya endüstrisi, makine mühendisliği, tıbbi cihazlar, araştırma ve laboratuvar ortamları gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Elektronik
Kondansatörler, yalıtkanlar, radyo frekans devre alt tabakaları, seramik alt tabakalar, ısı dağıtım malzemeleri, elektronik seramik parçalar, contalar, varistörler, fotoelektrik seramik bileşenler vb. Bu malzemeler ve bileşenler elektronikte hayati roller oynar, enerji depolamaktan elektrik akımını yönetmeye, koruma ve destek sağlamaya kadar modern elektronik cihazların ve sistemlerin çekirdeğini oluştururlar.

Kimyasal
Katalizör destek malzemeleri, filtreler, pota ve analitik kimyasal reaktif şişeleri kimya alanında vazgeçilmez ve önemli öğelerdir. Bu kimyasal deneysel ekipmanların geniş bir uygulama yelpazesi vardır, sadece bilimsel araştırma ve deneysel öğretimi desteklemekle kalmaz, aynı zamanda çeşitli endüstriyel üretim ve kalite kontrolü için gerekli ekipman ve araçları sağlayarak kimya biliminin gelişimini ve uygulamasını teşvik eder.

Makine Mühendisliği
Rulmanlar, mekanik contalar, kesici takımlar, seramik miller, seramik kaydırıcılar, seramik dişliler, seramik nozullar, gömlekler ve çeşitli seramik parçalar makine mühendisliği alanında hayati bir rol oynar. Bu seramik parçalar yalnızca mekanik ekipmanın performansını ve güvenilirliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini ve enerji tüketimini de azaltarak makine mühendisliği teknolojisinin sürekli yeniliğini ve ilerlemesini teşvik eder.

Tıbbi Cihaz
Yapay eklemler, tıbbi seramik kateterler, tıbbi seramik bıçaklar, seramik stentler ve seramik filtreler tıbbi alanda önemli uygulamalardır. Bu tıbbi seramik ürünlerin sürekli yenilenmesi ve uygulanması, tıbbi teknoloji ve hasta tedavisinin geliştirilmesi için yeni seçenekler ve olanaklar sunarak insan sağlığına ve refahına önemli katkılarda bulunur.

Araştırma ve Laboratuvar
Seramik ısıtıcılar, potalar, seramik fikstürler, reaktif şişeleri ve seramik filtreler çeşitli laboratuvar ve endüstriyel senaryolarda yaygın olarak kullanılan önemli ekipman ve araçlardır. Bu seramik ekipman ve araçlar bilimsel araştırma, kimyasal analiz ve endüstriyel üretimde yeri doldurulamaz bir rol oynar, deneyler ve üretim için gerekli desteği ve garantiyi sağlar.
Tek Noktadan Alümina Seramik Parça Üretim Hizmetleri
15+ Yıllık Deneyim. Yüksek Hassasiyet ve OEM Tasarımı. Profesyonel Ar-Ge Ekibi. Rekabetçi Fiyat.
Alümina seramikler çevre dostu ve güvenli midir?
Cevap:Alümina seramik, toksik olmayan ve zararsız yüksek kaliteli bir seramiktir. Her üretim sürecinde, atıkları uygun şekilde işlemek, geri dönüştürmek ve çevre kirliliğini önlemek için kaynakları kullanmak için çevre koruma gerekliliklerini sıkı bir şekilde takip ediyoruz. Ekolojik çevreyi korumaya ve güvenli ve çevre dostu gelişmiş seramik ürünleri üretmeye kararlıyız.
Alümina seramikler özelleştirilebilir mi? Nasıl özelleştirilir?
Cevap: Alümina seramikler çeşitli şekil ve işlevlere göre özelleştirilebilir. Size kişiselleştirilmiş, özelleştirilmiş bir hizmet sunmaktan mutluluk duyarız. Size teknik destek ve tavsiye, özelleştirme sürecinin şeffaf iletişimi, kalite güvencesi ve satış sonrası hizmet vb. sağlayabiliriz. Nasıl özelleştirileceği hakkında? Ayrıca ihtiyaçlarınızı bize bildirebilir veya tasarım çizimleri gönderebilirsiniz, size zamanında özelleştirilmiş ürün çözümleri ve hizmetleri sunmak için profesyonel ekibimizle çalışacağız!
Alümina ile sertleştirilmiş zirkonyum (ATZ) ile zirkonyum ile sertleştirilmiş alümina (ZTA) arasındaki fark nedir?
Zirkonyumla sertleştirilmiş alümina (ZTA) ve alüminayla sertleştirilmiş zirkonyum (ATZ), her ikisi de gelişmiş kompozit seramik malzemelerdir. Bunlar esas olarak temel seramik fazın ve takviye fazının bileşiminde farklılık gösterir. ZTA'nın temel seramik fazı alüminadır (Al2O3) ve takviye fazı, daha iyi termal şok direncine ve aşınma direncine sahip olan zirkonyum (ZrO2) parçacıklarıdır. Öte yandan, ATZ daha yüksek korozyon direncine ve kimyasal kararlılığa sahiptir ve alümina ile sertleştirilmiş zirkonyum daha iyi tokluğa ve daha yüksek maliyete sahiptir.
Alümina mı yoksa başka bir malzeme mi seçmeliyim?
Diğer seramik malzemelerle karşılaştırıldığında, alümina seramikler daha yüksek sertliğe ve daha iyi aşınma direncine sahiptir. Günlük hayatta yaygındırlar, makul madencilik maliyetlerine sahiptirler, yaygın olarak kullanılırlar ve yüksek maliyet performansına sahiptirler. Yüksek performanslı ve düşük maliyetli malzemeler kullanmak istiyorsanız, o zaman alümina çok uygundur!