Applications automobiles

Les céramiques avancées peuvent être appliquées dans divers aspects de l'industrie automobile, notamment les composants de moteur, les systèmes de gestion thermique, la technologie des capteurs, les systèmes de freinage, le contrôle des émissions et d'autres applications.

Céramiques avancées pour applications automobiles

Les céramiques avancées sont largement utilisées et bénéficient de bonnes perspectives de développement dans l'industrie automobile. Elles peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, et les matériaux les plus performants peuvent être sélectionnés pour leur fabrication en fonction de différents scénarios d'application. Légèreté, résistance aux hautes températures, à l'usure, à la corrosion, isolation thermique et électrique : tels sont les principaux avantages des céramiques avancées ! Elles peuvent être utilisées dans diverses pièces structurelles, telles que les composants des moteurs, des systèmes de gestion thermique, des capteurs, des systèmes de freinage, des systèmes d'émission, etc. Ces céramiques aux performances supérieures peuvent être utilisées dans de nombreux systèmes clés des automobiles ! De plus, elles présentent des avantages plus évidents que les matériaux traditionnels et peuvent améliorer considérablement les performances, l'efficacité et la sécurité des véhicules. Avec le développement continu de l'industrie automobile, de nombreux constructeurs recherchent des matériaux plus légers et plus performants. L'utilisation de matériaux de qualité supérieure et de céramiques avancées leur ouvre des perspectives prometteuses !

Véhicules hybrides

Les céramiques avancées présentent d'excellentes propriétés de résistance aux hautes températures et de dissipation thermique, contribuant ainsi à dissiper la chaleur des batteries, des moteurs électriques et des équipements de charge. Leurs excellentes propriétés isolantes et électriques font d'elles un excellent substrat et un substrat fiable pour certains supports de circuits haute et basse tension. De plus, leurs propriétés mécaniques et leur plasticité exceptionnelles les rendent idéales pour la fabrication d'équipements de précision, tels que les roulements de précision pour pompes refroidies par eau, les composants de dissipation thermique de précision pour le refroidissement des composants clés des équipements électroniques des moteurs et les batteries lithium-ion. Grâce à l'utilisation généralisée des céramiques de précision, les performances globales et la durée de vie des véhicules hybrides ont été considérablement améliorées !

Technologie des capteurs

L'industrie automobile utilise de nombreux capteurs, dont la plupart reposent sur des composants céramiques piézoélectriques. Ces capteurs jouent un rôle essentiel dans la collecte de diverses données de base, telles que le fonctionnement du moteur, sa position, sa direction, sa vitesse, etc. Les matériaux céramiques sont largement utilisés dans divers types de capteurs, les plus courants étant les capteurs de vitesse, de cliquetis, de niveau de liquide, etc. Grâce à des céramiques de pointe, ces capteurs offrent une meilleure stabilité dans les véhicules, collectent des informations et garantissent la sécurité des déplacements.

collecteurs d'échappement

Protéger le système électronique du moteur d'une voiture contre les dommages causés par les températures élevées est une question cruciale. Pour y remédier, de nombreux ingénieurs utilisent des revêtements céramiques pour réduire la température. Parallèlement, la résistance à la corrosion et à l'usure des revêtements céramiques peut également le protéger des dommages causés par d'autres facteurs, faisant d'une pierre deux coups.

Plaquette de frein

Les matériaux céramiques offrent une excellente résistance à la corrosion et au liquide de refroidissement à l'éthylène glycol, ce qui garantit leur longévité ! De plus, comparés à d'autres matériaux, les matériaux céramiques sont plus légers et permettent d'améliorer le rendement énergétique.