Aplicaciones automotrices

La cerámica avanzada se puede aplicar en diversos aspectos de la industria automotriz, incluidos componentes de motores, sistemas de gestión térmica, tecnología de sensores, sistemas de frenos, control de emisiones y otras aplicaciones.

Cerámica avanzada para aplicaciones automotrices

La cerámica avanzada se utiliza ampliamente y presenta buenas tendencias y perspectivas de desarrollo en la industria automotriz. Se puede fabricar con una variedad de materiales, y los que ofrecen el mejor rendimiento se pueden seleccionar para su fabricación según los diferentes escenarios de aplicación. Ligereza, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, aislamiento térmico y aislamiento eléctrico: ¡estas son las ventajas más comunes de la cerámica avanzada! Se puede utilizar en diversas piezas estructurales, como componentes para motores, sistemas de gestión térmica, sensores, sistemas de frenos y sistemas de emisiones, entre otros. ¡Esta cerámica avanzada con un rendimiento superior se puede utilizar en muchos sistemas clave de los automóviles! Además, presenta ventajas más evidentes que los materiales tradicionales y puede mejorar significativamente el rendimiento, la eficiencia y la seguridad de los automóviles. Con el continuo desarrollo de la industria automotriz, muchos fabricantes buscan materiales más ligeros y de mayor rendimiento. ¡Los materiales superiores y la cerámica avanzada les permiten descubrir nuevas posibilidades!

Vehículos híbridos

La cerámica avanzada posee excelentes propiedades de resistencia a altas temperaturas y disipación de calor, lo que ayuda a disipar el calor de baterías, motores eléctricos y equipos de carga. Sus superiores propiedades eléctricas y de aislamiento la convierten en un excelente material de sustrato y un sustrato confiable para algunos portadores de circuitos de alta y baja tensión. Además, posee propiedades mecánicas y plasticidad extremadamente sólidas, lo que la hace ideal para la fabricación de equipos de precisión, como rodamientos de precisión para bombas refrigeradas por agua, componentes de disipación de calor de precisión para refrigerar componentes clave de equipos electrónicos de motores y baterías de iones de litio. Gracias al uso generalizado de la cerámica de precisión, el rendimiento general y la vida útil de los vehículos híbridos han mejorado considerablemente.

Tecnología de sensores

La industria automotriz cuenta con numerosos sensores, la mayoría de los cuales utilizan componentes cerámicos piezoeléctricos. Los sensores desempeñan un papel fundamental en la recopilación de diversos datos básicos, como el funcionamiento del motor, la posición, la dirección, la velocidad, etc. Los materiales cerámicos se utilizan ampliamente en diversos tipos de sensores, entre los que destacan los de velocidad, detonación y nivel de líquido. Gracias a la cerámica avanzada, estos sensores pueden funcionar con mayor estabilidad en los automóviles, recopilar información y garantizar la seguridad durante el viaje.

Colectores de escape

Proteger el sistema electrónico del motor del vehículo de daños por altas temperaturas es fundamental. Para solucionar este problema, muchos ingenieros utilizan recubrimientos cerámicos para reducir la temperatura. Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión y al desgaste de los recubrimientos cerámicos también lo protege de daños causados por otros factores, eliminando así dos pájaros de un tiro.

Pastilla de freno

Los materiales cerámicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y al refrigerante de etilenglicol, lo que garantiza su vida útil. Además, en comparación con otros materiales, son más ligeros y pueden mejorar la eficiencia del combustible.