Aplicaciones de fabricación

Las cerámicas avanzadas proporcionan protección, separación, filtración y control para aplicaciones de fabricación. Ofrecen soluciones de alto rendimiento y fiabilidad para la industria manufacturera.

¿Cómo puede la cerámica avanzada ayudar a la industria manufacturera?

En el contexto de la fabricación y el procesamiento, la maquinaria y los equipos industriales están sometidos a altas tensiones debido a la temperatura, la presión, la corrosión y la abrasión. En estas situaciones, los diseñadores suelen buscar una alternativa adecuada: materiales cerámicos basados en óxidos y no óxidos. Comprender las condiciones exactas en las que se utilizará un producto es fundamental para elegir el material adecuado. En estos casos, la cerámica avanzada es la solución ideal.

Tubos de protección

Una regulación adecuada de la temperatura es necesaria para procesos térmicos como el tratamiento térmico y la combustión. Los elementos calefactores de los hornos de fundición a presión y de mantenimiento de aluminio están protegidos contra la contaminación mecánica, la corrosión y el desgaste mediante tubos de protección cerámicos. Por ejemplo, los tubos de protección cerámicos protegen los elementos calefactores en el proceso de fundición a presión de aluminio, ayudándolos a optimizar su rendimiento y a prolongar su vida útil.

Filtros de espuma

En concreto, las impurezas sólidas y líquidas presentes en el aluminio y el acero deben eliminarse antes de fundir los metales en los procesos de fundición. Para eliminar estas impurezas, los filtros de espuma cerámica se consideran la mejor solución. La resistencia al choque térmico, la temperatura de funcionamiento, la resistencia a la corrosión y la procesabilidad son criterios importantes para la selección de materias primas cerámicas. Los filtros de espuma suelen estar hechos de cerámica de zirconio y alúmina.

Membrana de separación

Los materiales cerámicos de alta calidad utilizados para la fabricación de membranas presentan una gran robustez mecánica y son resistentes a disolventes, ácidos y soluciones alcalinas en altas concentraciones. Al funcionar con calor o electricidad, pueden aplicarse donde estos recursos son abundantes y no se utilizan, lo que se traduce en una alta eficiencia y versatilidad. La eliminación de las etapas de procesamiento térmico es una ventaja de los procesos de separación con membranas, lo que da lugar a sistemas de separación energéticamente eficientes y eficaces.

Válvulas y accesorios

En la fabricación, las válvulas y accesorios deben soportar la abrasión química, la tolerancia mecánica y la presión de vapor a alta temperatura. Debido al desgaste o la erosión simultáneos, estas válvulas están expuestas a temperaturas muy altas y reacciones químicas, lo que crea una solución sólida para que las industrias manufactureras elijan válvulas y accesorios cerámicos debido a su resistencia al desgaste, resistencia química, resistencia a la temperatura y estabilidad dimensional. El uso de válvulas y accesorios cerámicos en el procesamiento químico garantiza un servicio estable durante un largo periodo de funcionamiento.