Productietoepassingen

Geavanceerde keramiek biedt bescherming, scheiding, filtratie en controle voor productietoepassingen. Het biedt hoogwaardige en betrouwbare oplossingen voor de maakindustrie.

Hoe kan geavanceerde keramiek de maakindustrie helpen?

In de context van productie en verwerking worden industriële machines en apparatuur blootgesteld aan hoge belastingen door temperatuur, druk, corrosie en slijtage. In dergelijke situaties zoeken ontwerpers vaak naar een geschikt alternatief: keramische materialen op basis van oxiden en niet-oxiden. Inzicht in de exacte omstandigheden waarin iets gebruikt zal worden, is essentieel voor de keuze van het juiste materiaal. In dergelijke gevallen biedt geavanceerde keramiek een perfecte oplossing.

Beschermingsbuizen

Een goede temperatuurregeling is noodzakelijk voor thermische processen zoals warmtebehandeling en verbranding. De verwarmingselementen van aluminium spuitgiet- en warmhoudovens worden beschermd tegen mechanische vervuiling, corrosie en slijtage door keramische beschermbuizen. Voorbeeld: Keramische beschermbuizen beschermen verwarmingselementen in het spuitgietproces voor aluminium, waardoor ze optimaal presteren en langer meegaan.

Schuimfilters

Met name vaste en vloeibare onzuiverheden in aluminium en staal moeten worden verwijderd voordat metalen worden gegoten die in processen worden gesmolten. Voor het verwijderen van onzuiverheden worden keramische schuimfilters als de beste oplossing beschouwd. Hittebestendigheid, uiteraard de bedrijfstemperatuur, corrosiebestendigheid en verwerkbaarheid zijn enkele belangrijke criteria bij de selectie van keramische grondstoffen. Schuimfilters worden over het algemeen gemaakt van zirkoniumoxide en aluminiumoxidekeramiek.

Scheidingsmembraan

Hoogwaardige keramische materialen die gebruikt worden voor de productie van membranen zijn mechanisch zeer robuust en bestand tegen oplosmiddelen, zuren en logen tot hoge concentraties. Doordat ze op warmte of elektriciteit kunnen werken, kunnen ze overal worden toegepast waar deze grondstoffen ongebruikt en overvloedig aanwezig zijn, wat resulteert in een hoge efficiëntie en veelzijdigheid. Het elimineren van thermische verwerkingsstappen is een voordelig kenmerk van membraanscheidingsprocessen, wat resulteert in energiezuinige maar effectieve scheidingssystemen.

Kleppen en fittingen

Bij de productie moeten kleppen en fittingen bestand zijn tegen chemische slijtage, mechanische tolerantie en hoge stoomdruk, zelfs bij hoge temperaturen. automatische smeerinrichtingDoor gelijktijdige slijtage of erosie worden deze kleppen blootgesteld aan zeer hoge temperaturen en chemische reacties. Dit vormt een solide oplossing voor de maakindustrie om te kiezen voor keramische kleppen en fittingen vanwege hun slijtvastheid, chemische bestendigheid, temperatuurbestendigheid en maatvastheid. Het gebruik van keramische kleppen en fittingen in de chemische verwerking garandeert een stabiele werking gedurende een lange gebruiksduur.