Applicazioni di produzione

Le ceramiche avanzate forniscono protezione, separazione, filtrazione e controllo per le applicazioni manifatturiere. Offrono soluzioni affidabili e ad alte prestazioni per l'industria manifatturiera.

In che modo la ceramica avanzata può aiutare l'industria manifatturiera

Nel contesto della produzione e della lavorazione, macchinari e attrezzature industriali sono sottoposti a forti sollecitazioni dovute a temperatura, pressione, corrosione e abrasione. In tali situazioni, i progettisti spesso cercano un'alternativa adeguata e materiali ceramici a base di ossidi e non ossidi. Comprendere le condizioni esatte in cui un prodotto verrà utilizzato è fondamentale per scegliere il materiale giusto. In questi casi, le ceramiche avanzate rappresentano una soluzione perfetta.

Tubi di protezione

Un'adeguata regolazione della temperatura è necessaria per processi termici come il trattamento termico e la combustione. Gli elementi riscaldanti per pressofusione e forni di attesa in alluminio sono protetti da contaminazione meccanica, corrosione e usura da tubi di protezione in ceramica. Esempio: i tubi di protezione in ceramica proteggono gli elementi riscaldanti nel processo di pressofusione dell'alluminio, contribuendo a garantire prestazioni ottimali e una maggiore durata.

Filtri in schiuma

In particolare, le impurità solide e liquide presenti nell'alluminio e nell'acciaio devono essere rimosse prima della fusione dei metalli. Per la rimozione delle impurità, i filtri in schiuma ceramica sono considerati la soluzione migliore. La resistenza agli shock termici, la temperatura di esercizio, la resistenza alla corrosione e la lavorabilità sono alcuni dei criteri importanti per la selezione delle materie prime ceramiche. I filtri in schiuma sono generalmente realizzati in zirconia e allumina.

Membrana di separazione

I materiali ceramici di alta qualità utilizzati per produrre membrane sono estremamente robusti dal punto di vista meccanico, resistenti a solventi, acidi e soluzioni alcaline fino ad alte concentrazioni. Grazie alla possibilità di funzionare a caldo o a elettricità, possono essere applicati ovunque queste risorse siano inutilizzate e abbondanti, garantendo elevata efficienza e versatilità. L'eliminazione delle fasi di trattamento termico è un vantaggio dei processi di separazione a membrana, che consente di ottenere sistemi di separazione efficienti dal punto di vista energetico ma efficaci.

Valvole e raccordi

Nella produzione, valvole e raccordi devono resistere all'abrasione chimica, alla tolleranza meccanica e alla pressione del vapore ad alta temperatura anche con ingrassatore automaticoA causa della contemporanea usura o erosione, queste valvole sono esposte a temperature molto elevate e a reazioni chimiche. Per le industrie manifatturiere, valvole e raccordi in ceramica rappresentano una soluzione affidabile, grazie alla loro resistenza all'usura, agli agenti chimici, alla temperatura e alla stabilità dimensionale. L'utilizzo di valvole e raccordi in ceramica nei processi chimici garantisce un servizio stabile per un lungo periodo di funzionamento.