Cerámica porosa
Las cerámicas porosas son materiales cerámicos con una estructura de poros abiertos. Se forman controlando la composición y el procesamiento del material durante su preparación, lo que da como resultado estructuras con micro y macroporos.
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Cerámica porosa
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Los poros de la cerámica porosa pueden variar en forma, tamaño y distribución, lo que les confiere propiedades y aplicaciones únicas.
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Poroso
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El paso de cerámica se realiza mediante soldadura fuerte cerámica-metal. La cerámica está hecha de cerámica compuesta, con un rendimiento más fiable, y soldada con soldadura de metal precioso que contiene oro, níquel, paladio y otros metales de ductilidad. La temperatura de estanqueidad puede superar los 550 °C. La estanqueidad del paso de cerámica alcanza 1,5 x 10-10 Pam³/s. La tasa de fugas de 500 °C/10 horas se encuentra dentro del rango seguro.
Alimentación pasante/soldadura de cerámica a metal
Alimentación pasante/Cerámica a metal
Tecnología de sellado continuo/sólido
Características de la cerámica porosa
Porosidad
La cerámica porosa posee estructuras de poros abiertos, que generan espacios vacíos dentro del material. La porosidad se puede controlar y adaptar para satisfacer requisitos específicos, desde niveles bajos hasta altos.
Gran superficie
La presencia de poros interconectados en la cerámica porosa proporciona una mayor superficie en comparación con los materiales sólidos. Esta mayor superficie mejora la interacción del material con gases, líquidos y otras sustancias.
Permeabilidad selectiva
La cerámica porosa puede exhibir permeabilidad selectiva, permitiendo el paso de ciertas sustancias mientras restringe otras en función del tamaño y la forma de los poros, lo que permite un control preciso sobre los procesos de filtración y difusión.
Aislamiento térmico
La presencia de huecos llenos de aire dentro de la estructura cerámica porosa contribuye a sus propiedades de aislamiento térmico. Estas bolsas de aire atrapadas impiden la transferencia de calor, convirtiendo a la cerámica porosa en un aislante eficaz.
Métodos de formación de poros
La cerámica porosa se caracteriza por su porosidad, y la morfología de los poros puede variar considerablemente. Los diversos métodos de formación de poros han contribuido a la creación de cerámicas porosas con diferentes formas y una funcionalidad mejorada. A continuación, se presenta una breve descripción de varios métodos comunes de formación de poros y sus características.
Propiedades físicas de la cerámica microporosa
| Nombre | cerámica microporosa | |||
| Módulo de Young (E) | GPa | 10 - 200 | El módulo de Young de la cerámica microporosa es relativamente bajo, lo que indica que tiene poca elasticidad y se deforma fácilmente. | |
| Coeficiente de Poisson (ν) | – | 0.1 - 0.3 | El coeficiente de Poisson de las cerámicas microporosas es generalmente bajo, lo que indica una menor deformación lateral durante la compresión. | |
| Resistencia a la compresión | MPa | 50 - 500 | Las cerámicas microporosas se rompen fácilmente bajo alta presión, pero su resistencia depende de su estructura microporosa y su densidad. | |
| Resistencia a la flexión | MPa | 10 - 200 | La estructura microporosa hace que el material sea propenso a romperse al doblarse. | |
| Tenacidad a la fractura (K_IC) | MPa·m^0,5 | 1 - 3 | Una menor tenacidad a la fractura significa que las cerámicas microporosas son más susceptibles a la propagación de grietas y fracturas bajo concentraciones de tensión. | |
Propiedades físicas de la cerámica microporosa
| Nombre | cerámica microporosa | |||
| densidad | g/cm³ | 0.5 - 3 | El rango de densidad es amplio y se ve afectado principalmente por la porosidad y el material de la matriz de la cerámica microporosa. | |
| Porosidad | % | 10% - 90% | La porosidad determina muchas propiedades físicas de un material, como la permeabilidad al aire y la resistencia mecánica. | |
| Conductividad térmica | W/m·K | 0.1 - 10 | La baja conductividad térmica es una característica importante de la cerámica microporosa en el campo del aislamiento térmico. | |
| Coeficiente de expansión térmica | x10⁻⁶/K | 1 - 10 | El bajo coeficiente de expansión térmica permite que la cerámica microporosa permanezca dimensionalmente estable en entornos con cambios de temperatura. | |
| Capacidad calorífica específica | J/g·K | 0.5 - 1.0 | Una capacidad calorífica específica más baja significa que las cerámicas microporosas cambian de temperatura más rápidamente cuando absorben o liberan calor. | |
| Transpirabilidad | m³/m²·h·Pa | Rango ajustable | Se puede ajustar controlando la estructura de microporos y se utiliza ampliamente en filtración y separación de gases. | |
| estabilidad química | – | alto | Las cerámicas microporosas generalmente tienen una alta estabilidad química y son adecuadas para su uso en entornos químicos hostiles. | |
El hombre que lleva el pelo
Nos centramos en la fabricación y venta de diversos productos cerámicos de ingeniería, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de nitruro de boro, cerámica de nitruro de silicio y más, que se aplican ampliamente en industrias como maquinaria, química, aeroespacial y otras.
Nuestros clientes se encuentran en todo el mundo y abarcan diversas industrias, como la fabricación de maquinaria, la electrónica y la electricidad, la producción química, los instrumentos médicos, la industria aeroespacial y muchas más. Hemos establecido estrechas relaciones de cooperación con numerosas empresas e instituciones de investigación nacionales e internacionales, colaborando para impulsar la innovación y la aplicación de la tecnología cerámica de ingeniería.
En cuanto a nuestros productos, siempre nos adherimos al principio de priorizar la calidad y priorizar al cliente. Priorizamos la innovación tecnológica y la colaboración en equipo, dedicándonos a ofrecer a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad.
Aplicaciones actuales de la tecnología cerámica porosa
Recursos de residuos sólidos industriales cerámicos
La producción de cerámica porosa a partir de residuos sólidos en la industria cerámica ha despertado gran interés entre los profesionales de la industria cerámica y los investigadores ambientales. Mediante el uso de moldes de acero inoxidable o de carburo de silicio para el relleno, se han producido materiales cerámicos macroporosos de alta resistencia, alta porosidad y baja densidad aparente en hornos de rodillos a temperaturas de hasta 850 °C. Estos materiales pueden utilizarse para el aislamiento acústico de paredes, la absorción acústica, el aislamiento térmico, la regulación de la humedad y la separación sólido-líquido.
Tratamiento de aguas residuales
La cerámica porosa, como un nuevo tipo de material para filtración, separación y purificación, ha demostrado una eficacia significativa en depuración de aguas residuales industriales.
Aislamiento y absorción acústica
La cerámica porosa, utilizada principalmente como material fonoabsorbente, aprovecha su efecto difusor para dispersar la presión del aire causada por las ondas sonoras a través de su estructura porosa, logrando así la absorción acústica. Además, presenta una excelente resistencia al fuego y a la intemperie, lo que la hace ideal para el aislamiento acústico y la reducción de ruido en edificios de gran altura, metros, túneles y otros lugares con requisitos de seguridad contra incendios.
Materiales biomédicos
La cerámica porosa, con su estructura porosa, facilita la carga de fármacos y proporciona soporte a largo plazo gracias a su durabilidad. Posee un gran valor para la investigación en el campo de la biología médica. La cerámica porosa de nitruro de silicio, no tóxica para el cuerpo humano, tiene un gran potencial en el trasplante óseo humano y el andamiaje de tejido óseo.
Portadores de catalizador
Las cerámicas porosas poseen una excelente capacidad y actividad de adsorción, lo que las convierte en materiales ideales para soportes de catalizadores. Tras el recubrimiento con catalizadores, el fluido de reacción que pasa a través de los poros de la cerámica porosa mejora significativamente las tasas de conversión y la utilización, encontrando amplias aplicaciones en la purificación de gases de escape de automóviles. Las cerámicas porosas de óxido de aluminio, con alta porosidad y gran superficie específica, se utilizan comúnmente como soportes para la colocación de catalizadores, especialmente en purificadores de gases de escape de automóviles.
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Proceso de producción de cerámica porosa
¿Cuáles son los materiales cerámicos porosos más comunes?
Los materiales cerámicos porosos comunes incluyen, entre otros: alúmina, zirconio, carburo de silicio, nitruro de silicio, etc. Puede elegir diferentes materiales para personalizar la cerámica porosa según sus necesidades especiales.
¿Se puede personalizar la cerámica porosa?
Podemos personalizar cerámicas porosas de diversas formas, tamaños, estructuras de poros, tamaños de poro, porosidad y propiedades superficiales para satisfacer sus necesidades específicas en diversos campos. Nuestros profesionales también le recomendarán productos de industrias relacionadas. Le recomendaremos los mejores materiales cerámicos porosos, el tamaño de poro y otras características.
¿Por qué se puede utilizar cerámica porosa para la adsorción y filtración?
La cerámica porosa se caracteriza por diversas estructuras porosas, gran superficie, control del tamaño de poro y buena permeabilidad. Es adecuada para adsorber y filtrar diversos gases, líquidos, partículas o microorganismos. Se utiliza ampliamente en el tratamiento de agua, la purificación del aire, la separación química, la biomedicina y otros campos.
¿Cuáles son las propiedades acústicas de la cerámica porosa?
Las características acústicas de la cerámica porosa dependen de factores como la estructura, el tamaño, la forma y la densidad de los poros. La mayoría de las cerámicas porosas presentan impedancia acústica. Los diferentes tamaños y factores de distribución de los poros afectan esta impedancia. Esto da como resultado que algunas cerámicas porosas tengan una excelente capacidad de absorción acústica. Las ondas sonoras se reflejan y refractan continuamente tras entrar en estos poros, lo que reduce el sonido en el proceso. Consumen mucha energía. Diseñadas y optimizadas según los requisitos de diferentes aplicaciones, las cerámicas porosas tienen un potencial único en materiales acústicos, como el aislamiento acústico, el control del ruido y la absorción acústica.
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