Cerámica semiconductora

Desde la manipulación de obleas, la adsorción al vacío y el ensamblaje de precisión hasta los procesos de alta temperatura, ESPLÉNDIDO Proporciona una ventanilla única Cerámica semiconductora  Soluciones para fabricantes de equipos semiconductores, ingenieros de automatización, fabricantes de precisión, instituciones de investigación científica y clientes industriales de alta gama.

Cerámica semiconductora

Personaliza tu cerámica

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GORGEOUS se especializa en la producción de productos cerámicos para equipos de la industria de semiconductores desde hace 15 años. Podemos personalizar productos cerámicos para semiconductores, como brazos robóticos, calentadores, componentes aislantes y mandriles de vacío, entre otros.
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Desde la selección de la materia prima hasta el análisis y diseño de las características del producto, lo ayudamos a personalizar la cerámica semiconductora para su aplicación.
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Utilizamos únicamente polvos finos de alta pureza y alta calidad para fabricar piezas de cerámica semiconductora que son más resistentes al desgaste y la corrosión, dando a sus productos una vida útil más larga.
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¡La calidad de nuestro producto está garantizada 100% y el proceso de materia prima es transparente y rastreable!
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Fabricación rápida y entrega rápida para garantizar que no tenga preocupaciones después de la venta.

Descripción de la cerámica semiconductora

La cerámica avanzada es una parte fundamental de los equipos de fabricación de semiconductores. Durante la fabricación de semiconductores se genera una gran cantidad de plasma, por lo que es crucial utilizar materiales resistentes al plasma como componentes de equipos. En comparación con los metales, las resinas y el vidrio, las cerámicas avanzadas ofrecen mayor rendimiento y fiabilidad. Su resistividad suele estar entre conductores y aislantes, y su excelente aislamiento eléctrico las hace muy adecuadas para la fabricación de semiconductores.

Te proporcionamos todos los materiales cerámicos que necesitas:

Alúmina (Al2O3)  — Ultraalta pureza y rigidez;

Nitruro de aluminio (AlN)  — Excelente conductividad térmica y aislamiento;

Nitruro de silicio (Si3N4)  — Tenacidad a la fractura ultra alta y bajo coeficiente de expansión térmica;

Carburo de silicio (SiSiC) Baja densidad y coeficiente de expansión térmica.

De acuerdo a sus necesidades, ¡podemos recomendarle el mejor material para crear componentes cerámicos semiconductores de ultra alta precisión!

 

Garantía de tiempo de fabricación y envío

¡GORGEOUS coopera con varias empresas internacionales líderes de logística para producir para usted rápidamente y entregarle los productos a tiempo e intactos!

La fabricación y el transporte de cerámica se ven afectados por el proceso y su ubicación. Fabricaremos rápidamente para usted según su plan y elegiremos el mejor método de transporte. Entrega aérea más rápida en América del Norte, llega en 7 días.

Las empresas de logística con las que cooperamos incluyen:

  • MSC (Compañía Naviera del Mediterráneo)
  • Maersk
  • CMA CGM
  • COSCO
  • Hapag-Lloyd
  • DHL
  • Unión Postal Universal
  • FedEx
  • TNT

Trabajamos con múltiples transportistas para garantizarle opciones de envío eficientes a precios más bajos, entrega a tiempo, y ¡Sin cargos ocultos!

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Propiedades principales de la cerámica semiconductora

Alta dureza

Resistente al desgaste

Resistente a la corrosión

Resistencia a altas temperaturas

Aislamiento fuerte

PRECIOSA Referencia de Precisión de Producto Personalizable

Tecnología de procesamiento parámetro Precisión alcanzable
Molienda Planitud, paralelismo, Ra Ra≥0,05 μm”
Planitud <1 μm
Molienda Llanura 5 μm < Ø 200 mm / 10 μm > Ø 200 mm
Aspereza Ra de 0,15 μm a 0,6 μm
Paralelismo 5 μm < Ø 200 mm / 10 μm > Ø 200 mm
Erosionando Simétrico Máx. 0,05 mm (orificio/ranura de posicionamiento)
Pulido Planitud, paralelismo, rugosidad Ra0,06 μm-0,35 μm
Planitud <2 μm
Paralelismo<2μm
Estructuración Aspereza Rugosidad < 3,2 μm
Tamaño < 150 μm

*La precisión específica debe determinarse de acuerdo con el material, la forma y los requisitos del proceso del producto real.

Cerámica semiconductora

Proceso opcional de cerámica semiconductora

Tipo de producto Solicitudes especiales
Sustrato cerámico Pulido, recubrimiento metalizado, chapado en oro.
Brazo de cerámica Pulido de espejo, ranuras de ventilación, revestimiento antiestático.
Anillos/juntas de cerámica Chorro de arena, recubrimiento de teflón, recubrimiento de superficies
Tubo de cerámica Pulido de paredes interiores, prensado isostático en caliente, recubrimiento de superficies.
Ventosa de cerámica Procesamiento de microagujeros, procesamiento de agujeros ciegos, diseño de ventilación de adsorción
Elemento calefactor cerámico Recubrimiento metalizado, esmalte de superficie, recubrimiento antiestático.

 

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Parámetros y selección de materiales cerámicos semiconductores personalizados

Mandril de cerámica semiconductora
Artículo Unidad Nitruro de silicio
Densidad g/cm3 >3.2
Dureza HRA90
Dureza Vickers (Hv50) HV0.5 >1550
Módulo de elasticidad GPa 290
Resistencia a la flexión MPa >600
Resistencia a la compresión MPa 2500
Tenacidad a la fractura MPam1/2 >6.0
Temperatura máxima de uso °C 1200
Conductividad térmica W /(M·K) 15-20
Coeficiente de expansión térmica 10-6/°C >3.1
Resistencia al choque térmico △T℃ 500
Capacidad calorífica específica KJ/kg·K 700
Rigidez dieléctrica KV/mm 1
Constante dieléctrica εr
Resistividad volumétrica a 20℃ Ω.cm 1.0×1012

 

Artículo Unidad Carburo de silicio sinterizado sin presión Carburo de silicio unido por reacción Carburo de silicio sinterizado recristalizado
Temperatura máxima de funcionamiento °C 1600 1380 1650
Densidad g/cm3 >3.1 >3.02 >2.6
Porosidad % <0.1 <0.1 15%
Resistencia a la flexión MPa >400 250 (20 °C) 90-100 (20 °C)
MPa 280 (1200 ℃) 100-120 (1100 ℃)
Módulo elástico GPa 420 330 (20 °C) 240
GPa 300 (1200 ℃)
Conductividad térmica W/mk 74 45 (1200 ℃) 24
Coeficiente de expansión térmica K-1×10-6 4.1 4.5 4.8
Dureza Vickers GPa 22 20
Resistencia a ácidos y álcalis excelente excelente excelente

 

Propiedad Unidad Alabama2Oh3 99.7 Alabama2Oh3 99.5 Alabama2Oh3 99 Alabama2Oh3 95
Pureza 99.7% 99.5% 99% 95%
Densidad g/cm3 3.92 3.9 3.8 3.7
Resistencia a la flexión MPa 375 370 340 304
Resistencia a la compresión MPa 2450 2300 2250 1910
Módulo elástico GPa 380 370 330 330
Tenacidad a la fractura MPam1/2 4.5 4.3 4.2 3.8
Dureza HRA 91 91 90 89
Dureza Vickers HV1 1600 1550 1450 1400
Coeficiente de expansión térmica 10- 6    K-1 7.8 7.8 7.7 7.5
Conductividad térmica W/mk 32 32 25 25
Estabilidad al choque térmico △T.℃ 220 220 200 200
Temperatura máxima de funcionamiento °C 1750 1750 1700 1500
Resistencia de volumen a 20℃ Ω·cm 1015 1015 1014 1014
Rigidez dieléctrica KV/mm 22 20 16 15
Constante dieléctrica (temperatura ambiente) / 10 11 11.5 11
Factor de pérdida dieléctrica de MHz tan δ 1×10-3 1×10-3 3×10-3 3×10-3

 

Artículo Unidad Nitruro de aluminio
Densidad g/cm3 3.31
Módulo de elasticidad GPa 310
Tenacidad a la fractura MPa × m1/2 3.5
coeficiente de Poisson 0.25
Compresivo MPa 2100
Resistencia a la flexión MPa 335
Dureza (Vickers) GPa 11
Dureza (Knoop 100g) Kilogramos/mm2 1170

 

Referencia de tipo de extremo de eje cerámico personalizable

¿Qué son las cerámicas semiconductoras?

Productos de material de alúmina

❇️Placas de pulido de obleas:La alta dureza y resistencia al desgaste garantizan una alta precisión y una larga vida útil del pulido de obleas.

❇️Efectores finales / Manejo de obleas:Excelente resistencia mecánica y estabilidad química, adecuado para la manipulación de obleas en entornos de alta limpieza.

❇️Productos metalizados:Buena conductividad eléctrica y resistencia a altas temperaturas, adecuado para dispositivos electrónicos de alta potencia.

❇️Anillos de cámara / objetivos de pulverización catódica:La alta pureza y la resistencia a la corrosión garantizan la estabilidad y la consistencia del proceso de deposición de película delgada.

Productos de material de carburo de silicio

❇️Placas de pulido de obleas:Dureza y conductividad térmica extremadamente altas, adecuadas para un pulido de obleas eficiente y de alta precisión.

❇️Mandriles electrostáticos:La excelente conductividad térmica y el aislamiento eléctrico garantizan una adsorción estable de obleas a altas temperaturas.

❇️Mandriles de vacío:Alta resistencia y resistencia al calor, adecuado para la fijación de obleas en entornos de alto vacío.

❇️Efectores finales / Manejo de obleas:Ligero y muy rígido, adecuado para la manipulación de obleas a alta velocidad y alta precisión.

❇️Anillos de cámara:Excelente resistencia a altas temperaturas y corrosión, adecuado para entornos de procesos de semiconductores hostiles.

¿Cuáles son los usos de la cerámica semiconductora?

Brazo robótico de cerámica/procesador final de cerámica

El brazo cerámico desempeña la función de transporte en equipos semiconductores, equivalente al brazo de un robot. Se encarga principalmente de transportar obleas y chips de silicio a las ubicaciones designadas.

Calentador de cerámica semiconductor

Los calentadores para semiconductores poseen una excelente conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas y aislamiento eléctrico. Se calientan de forma rápida y uniforme, y se utilizan ampliamente en la fabricación de semiconductores, equipos optoelectrónicos y otros ámbitos.

Mandril cerámico para obleas de vacío

El mandril de vacío para obleas es un dispositivo importante para el mecanizado de precisión y la fabricación de semiconductores, diseñado para fijar y manipular obleas de silicio u otros materiales delgados. Utiliza el principio de adsorción al vacío para garantizar la estabilidad de la oblea y su estabilidad durante el procesamiento, las pruebas y la limpieza.

Piezas de equipos semiconductores

Muchos dispositivos semiconductores utilizan productos cerámicos avanzados, como discos aislantes cerámicos, anillos aislantes cerámicos, termistores, cerámicas sensibles a los gases, cerámicas fotosensibles, etc.

Servicio integral de fabricación de cerámica de semiconductores

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¿Cuál es la vida útil de sus productos?

Nuestros productos cerámicos semiconductores tienen una excelente durabilidad y pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosivos, lo que reduce sus costos de reemplazo.

¿Cómo elegir los materiales?

Según los diferentes escenarios de aplicación, le recomendamos elegir el material adecuado:

  • Nitruro de aluminio (AlN): Tiene excelente conductividad térmica (>170 W/m·K) y aislamiento eléctrico, y es adecuado para dispositivos semiconductores de alta potencia.
  • Óxido de aluminio (Al₂O₃): Tiene buena resistencia mecánica y resistencia a la corrosión y es ampliamente utilizado en componentes electrónicos convencionales.
  • Nitruro de silicio (Si₃N₄): tiene estabilidad a altas temperaturas y resistencia al impacto, y es particularmente adecuado para componentes clave en entornos hostiles.
Sus capacidades de personalización

Ofrecemos personalización de diversas especificaciones y estructuras complejas. Ya sea para procesamiento con precisión micrométrica o para la fabricación de piezas con formas especiales, podemos satisfacer sus necesidades.