Poröse Keramik

Poröse Keramiken sind keramische Werkstoffe mit offener Porenstruktur. Sie entstehen durch gezielte Zusammensetzung und Verarbeitung des Materials bei der Herstellung, wodurch Strukturen mit Mikro- und Makroporen entstehen.
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Poröse Keramik

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Poröse Keramikporen können in Form, Größe und Verteilung variieren und verleihen ihnen einzigartige Eigenschaften und Anwendungen.

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Porös 

Keramik-Produktdisplay

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Die Durchführung wird im Keramik-Metall-Lötverfahren hergestellt. Die Keramik besteht aus Verbundkeramik mit zuverlässigerer Leistung und ist mit Edelmetalllot, das Gold, Nickel, Palladium und andere Duktilitätselemente enthält, gelötet. Die Dichtheitstemperatur kann 550 °C überschreiten. Die Luftdichtheit der Keramikdurchführung erreicht 1,5 x 10-10 Pam³/s. Die Leckrate von 500 °C/10 Stunden liegt im sicheren Bereich.

Durchführung/Hartlöten von Keramik auf Metall

Durchführung/Keramik zu Metall

Durchführungs-/Feststoffdichtungstechnologie

Eigenschaften von poröser Keramik

Porosität

Poröse Keramiken besitzen offene Porenstrukturen, die Hohlräume im Material schaffen. Die Porosität kann kontrolliert und an spezifische Anforderungen angepasst werden und reicht von niedrigen bis hohen Porositätsgraden.

Große Oberfläche

Die miteinander verbundenen Poren in poröser Keramik führen zu einer größeren Oberfläche im Vergleich zu festen Materialien. Diese vergrößerte Oberfläche verbessert die Wechselwirkung des Materials mit Gasen, Flüssigkeiten und anderen Substanzen.

Selektive Permeabilität

Poröse Keramiken können eine selektive Durchlässigkeit aufweisen, die den Durchgang bestimmter Substanzen zulässt, während sie den Durchgang anderer Substanzen basierend auf der Größe und Form der Poren einschränkt. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Filtrations- und Diffusionsprozesse.

Wärmedämmung

Das Vorhandensein luftgefüllter Hohlräume in der porösen Keramikstruktur trägt zu ihren Wärmedämmeigenschaften bei. Diese eingeschlossenen Lufteinschlüsse behindern die Wärmeübertragung und machen poröse Keramik zu wirksamen Isolatoren.

Methoden zur Porenbildung

Poröse Keramiken zeichnen sich durch ihre Porosität aus, wobei die Morphologie der Poren stark variieren kann. Die verschiedenen Methoden der Porenbildung haben zur Entwicklung poröser Keramiken mit unterschiedlichen Formen und verbesserter Funktionalität beigetragen. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung einiger gängiger Porenbildungsmethoden und ihrer Eigenschaften.

mikroporöse Keramik

Physikalische Eigenschaften mikroporöser Keramik

 

Name mikroporöse Keramik
Elastizitätsmodul (E) Notendurchschnitt 10 - 200 Der Elastizitätsmodul mikroporöser Keramik ist relativ niedrig, was darauf hindeutet, dass sie eine geringe Elastizität aufweist und sich leicht verformt.
Poissonzahl (ν) 0.1 - 0.3 Die Poissonzahl mikroporöser Keramik ist im Allgemeinen niedrig, was auf eine geringere seitliche Verformung während der Kompression hindeutet.
Druckfestigkeit MPa 50 - 500 Mikroporöse Keramiken brechen unter hohem Druck leicht, ihre Festigkeit hängt jedoch von ihrer mikroporösen Struktur und Dichte ab.
Biegefestigkeit MPa 10 - 200 Aufgrund der mikroporösen Struktur neigt das Material beim Biegen zum Brechen.
Bruchzähigkeit (K_IC) MPa·m^0,5 1 - 3 Eine geringere Bruchzähigkeit bedeutet, dass mikroporöse Keramiken anfälliger für Rissausbreitung und Brüche unter Spannungskonzentrationen sind.

Physikalische Eigenschaften mikroporöser Keramik

mikroporöse Keramik
mikroporöse Keramik
Name mikroporöse Keramik
Dichte g/cm³ 0.5 - 3 Der Dichtebereich ist breit und wird hauptsächlich durch die Porosität und das Matrixmaterial der mikroporösen Keramik beeinflusst.
Porosität % 10% - 90% Die Porosität bestimmt viele physikalische Eigenschaften eines Materials, wie beispielsweise die Luftdurchlässigkeit und die mechanische Festigkeit.
Wärmeleitfähigkeit W/m²K 0.1 - 10 Eine geringe Wärmeleitfähigkeit ist eine wichtige Eigenschaft mikroporöser Keramik im Bereich der Wärmedämmung.
Wärmeausdehnungskoeffizient x10⁻⁶/K 1 - 10 Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient ermöglicht es mikroporöser Keramik, in Umgebungen mit Temperaturschwankungen formstabil zu bleiben.
Spezifische Wärmekapazität J/g·K 0.5 - 1.0 Eine geringere spezifische Wärmekapazität bedeutet, dass mikroporöse Keramiken ihre Temperatur schneller ändern, wenn sie Wärme aufnehmen oder abgeben.
Atmungsaktivität m³/m²·h·Pa Einstellbarer Bereich Es kann durch Steuerung der Mikroporenstruktur angepasst werden und wird häufig in der Filtration und Gastrennung verwendet.
chemische Stabilität hoch Mikroporöse Keramiken weisen im Allgemeinen eine hohe chemische Stabilität auf und eignen sich für den Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien.

产品介绍

mikroporöse Keramik

Wir konzentrieren uns auf die Herstellung und den Vertrieb verschiedener technischer Keramikprodukte, darunter Aluminiumoxidkeramik, Bornitridkeramik, Siliziumnitridkeramik und mehr, die in Branchen wie Maschinenbau, Chemie, Luft- und Raumfahrt und anderen breite Anwendung finden.

Unsere Kunden sind weltweit vertreten und kommen aus verschiedenen Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik und Elektrotechnik, Chemieproduktion, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und mehr. Wir pflegen enge Kooperationen mit zahlreichen nationalen und internationalen Unternehmen und Forschungseinrichtungen und arbeiten gemeinsam an der Innovation und Anwendung der technischen Keramiktechnologie.

Bei unseren Produkten steht für uns stets die Qualität an erster Stelle und der Kunde im Mittelpunkt. Wir legen Wert auf technologische Innovation und Teamarbeit und sind bestrebt, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten.

Aktuelle Anwendungen der porösen Keramiktechnologie

Ressourcen für keramische Industrieabfälle

Die Herstellung poröser Keramik aus festen Abfallstoffen in der Keramikindustrie hat bei Praktikern der Keramikindustrie und Umweltforschern große Aufmerksamkeit erregt. Durch die Verwendung von Edelstahl- oder Siliziumkarbidformen zum Füllen wurden in Rollenöfen bei Temperaturen bis zu 850 °C hochfeste, hochporöse und gering dichte makroporöse Keramikmaterialien hergestellt. Diese Materialien eignen sich zur Schalldämmung von Wänden, zur Schallabsorption, zur Wärmedämmung, zur Feuchtigkeitsregulierung sowie zur Fest-Flüssig-Trennung.

Abwasserbehandlung

Poröse Keramiken als neuer Materialtyp für Filtration, Trennung und Reinigung haben eine signifikante Wirksamkeit gezeigt in industrielle Abwasserreinigung.

Schalldämmung und -absorption

Poröse Keramiken werden hauptsächlich als schallabsorbierende Materialien eingesetzt. Sie nutzen ihre Diffusionswirkung, um den durch Schallwellen verursachten Luftdruck durch ihre poröse Struktur zu verteilen und so Schall zu absorbieren. Darüber hinaus weisen poröse Keramiken eine hervorragende Feuer- und Witterungsbeständigkeit auf und eignen sich daher zur Schalldämmung und Lärmreduzierung in Hochhäusern, U-Bahnen, Tunneln und anderen Orten mit hohen Brandschutzanforderungen.

Biomedizinische Materialien

Poröse Keramiken mit ihrer porösen Struktur erleichtern die Medikamentenbeladung und bieten dank ihrer Haltbarkeit langfristige Unterstützung. Sie sind von großem Forschungswert im Bereich der medizinischen Biologie. Poröse Siliziumnitridkeramiken, die für den menschlichen Körper ungiftig sind, haben großes Potenzial für die Knochentransplantation und den Aufbau von Knochengerüsten.

Katalysatorträger

Poröse Keramiken verfügen über eine hervorragende Adsorptionskapazität und Aktivität und eignen sich daher ideal als Katalysatorträger. Nach der Beschichtung mit Katalysatoren verbessert das durch die Poren poröser Keramiken strömende Reaktionsmedium die Umwandlungsraten und die Ausnutzung deutlich und findet breite Anwendung in der Abgasreinigung von Kraftfahrzeugen. Poröse Aluminiumoxidkeramiken mit hoher Porosität und großer spezifischer Oberfläche werden häufig als Träger für Katalysatoren verwendet, insbesondere in Abgasreinigern von Kraftfahrzeugen.

Poröse Keramikfertigung aus einer Hand

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Poröser Keramik-Herstellungsprozess

Was sind die üblichen porösen Keramikmaterialien?

Zu den üblichen porösen Keramikmaterialien zählen unter anderem Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid usw. Sie können aus verschiedenen Materialien wählen, um poröse Keramik an Ihre speziellen Anforderungen anzupassen.

Kann poröse Keramik individuell angepasst werden?

Wir können poröse Keramiken in verschiedenen Formen, Größen, Porenstrukturen, Porengrößen, Porositäten und Oberflächeneigenschaften individuell an Ihre speziellen Anforderungen in verschiedenen Bereichen anpassen. Unsere Fachleute empfehlen Ihnen auch verwandte Branchen. Empfehlungen zu den am besten geeigneten porösen Keramikmaterialien, Porengrößen und anderen Eigenschaften.

Warum kann poröse Keramik zur Adsorption und Filtration verwendet werden?

Poröse Keramiken zeichnen sich durch vielfältige Porenstrukturen, eine große Oberfläche, kontrollierte Porengrößen und eine gute Porendurchlässigkeit aus. Sie eignen sich zur Adsorption und Filterung verschiedener Gase, Flüssigkeiten, Partikel und Mikroorganismen. Sie finden breite Anwendung in der Wasseraufbereitung, Luftreinigung, chemischen Trennung, Biomedizin und anderen Bereichen.

Welche akustischen Eigenschaften hat poröse Keramik?

Die akustischen Eigenschaften poröser Keramiken hängen von Faktoren wie Porenstruktur, Porengröße, Form und Dichte des Materials ab. Die meisten porösen Keramiken weisen eine akustische Impedanz auf. Unterschiedliche Porengrößen und Verteilungsfaktoren beeinflussen die akustische Impedanz. Dies führt dazu, dass einige poröse Keramiken über sehr gute Schallabsorptionseigenschaften verfügen. Schallwellen werden nach dem Eindringen in diese Poren kontinuierlich reflektiert und gebrochen, wodurch der Schall reduziert wird. Viel Energie. Poröse Keramiken, die für unterschiedliche Anwendungsanforderungen entwickelt und optimiert wurden, bieten einzigartiges Potenzial für Akustikmaterialien, Schallisolierung, Lärmschutz und Schallabsorption.