Hochleistungskeramik Produktionsschritt 4

Bearbeitung und Oberflächenbehandlung
Überblick

Wenn nach dem Sintern und nach der Prüfung mit Präzisionsinstrumenten geringfügige Fehler im Vergleich zu den tatsächlichen Anforderungen auftreten, verwenden die Ingenieure Schneide-, Schleif-, Polier-, Beschichte- und andere Präzisionsmethoden, um die Form und Größe der Teile entsprechend den Fehlerstandards anzupassen und sicherzustellen, dass die Oberflächengenauigkeit den strengen Anforderungen entspricht.

Präzisionsbearbeitungsmethoden

Mechanische Bearbeitung bezeichnet den technischen Prozess zur Verbesserung von Form, Genauigkeit und Struktur technischer Keramikteile nach der Formgebung. Zu den gängigen Methoden der modernen Keramikbearbeitung gehören:

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Schneiden
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Schleifen
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Mahlen
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Drehen
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Bohren
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EDM (elektrisch-erosives Bearbeiten)

Durch die Präzisionsbearbeitung wird der Wert von Bauteilen gesteigert, die Genauigkeit und die Kostensätze verbessert und eine individuelle Anpassung auf Basis hochpräziser Präzisionskeramik ermöglicht.

Fortschrittliche Keramikmaterialien erhöhen die Anzahl der Mikrokristalle, um Dichte und Reinheit zu verbessern.

Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung dient der Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Keramikteilen. Wir können RA bis 1,2 Mikrometer verarbeiten, um die Dichtheit, Glätte und Genauigkeit der Verbindungsoberfläche zu verbessern.

Polieren

Beim Polieren werden Schleifmittel verwendet, um die Oberfläche technischer Keramikkomponenten zu polieren, wodurch die Rauheit verringert, der Reibungskoeffizient gesenkt und die Verschleißfestigkeit der Oberfläche verbessert wird.

Beschichtung

Unter Beschichten versteht man den Einsatz von PVD- oder CVD-Technologie zum Aufbringen dünner Filme aus Metall, Polymer und anderen Materialien auf die Oberfläche von Präzisionskeramik, um spezielle Funktionen hinzuzufügen.

Fertigstellung

Bei Oberflächenveredelungstechniken wie Sandstrahlen oder Ätzen kommen Präzisionsbearbeitungsgeräte wie CNC zum Einsatz und wir verfügen über eine große Anzahl an Veredelungsgeräten.

Verglasung

Bei Bedarf kann Ihre maßgeschneiderte Präzisionskeramik mit einer Glasbeschichtung versehen werden, um die Ästhetik, die Antifouling-Eigenschaften und die Haltbarkeit zu verbessern. Dies kann jedoch auch Ihre Kosten erhöhen und muss umfassend berücksichtigt werden.

So optimieren Sie die Verarbeitung

Die einzelnen Schritte der Verarbeitung und Oberflächenbehandlung können je nach keramische Werkstoffe, Produktanforderungen und Herstellungsprozesse.

Kontrolle präziser Verarbeitungsparameter

Steuern Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Schleifdruck, Winkel, Vorrichtungsposition und Positionierungsmethode
und Oberflächenbehandlungsparameter wie Beschichtungsdicke, Temperatur und Zeit.

Geeignete Verarbeitungsgeräte und hochwertige Beschichtungsmaterialien

Wir verwenden hochwertige, verschleißfeste Schneidwerkzeuge, Schleifmittel und Beschichtungsmaterialien, um die Verarbeitungseffizienz und -präzision zu verbessern und sicherzustellen, dass Sie die beste Oberflächenqualität und -eigenschaften erhalten.

Hohe Standards und strenge Tests

Wir verwenden zerstörungsfreie Prüfmethoden, Maßmessungen, Oberflächenqualitätsprüfungen usw., um die genaue Leistung Ihres Produkts sicherzustellen.

Big Data-Feedback und -Analyse

Wir sammeln und analysieren kontinuierlich Daten während der Bearbeitung und Oberflächenbehandlung, analysieren Defekte aus Big-Data-Modellen und verbessern uns dann kontinuierlich.

Ihr zuverlässiger Hersteller technischer Keramik - Gorgeous

Gorgeous ist ein zertifizierter Hersteller, der sich auf die Herstellung hochentwickelter Keramikprodukte für die Elektronik-, Automobil-, Maschinenbau-, Medizin- und weitere Branchen spezialisiert hat. Wir bieten auch kundenspezifische Anpassungen an Ihre spezifischen Projekt- oder Geschäftsanforderungen an.