gốm sứ tiên tiến Sản xuất Bước 2

Khuôn đúc gốm kỹ thuật
Tổng quan

Quá trình tạo hình là một bước quan trọng trong việc định hình nguyên liệu thô thành các hình dạng và cấu trúc phức tạp. Thông qua nhiều công nghệ gốm kỹ thuật đúc được thiết kế cẩn thận, chúng tôi có thể đạt được kích thước chính xác, chất lượng bề mặt vượt trội và độ bền cơ học trong các bộ phận gốm. Trên trang này, chúng tôi giới thiệu quy trình, công nghệ chính và các biện pháp kiểm soát chất lượng để đúc thành phần gốm tiên tiến, để bạn có thể hiểu rõ hơn về các quy trình và công nghệ khác nhau của đúc gốm tiên tiến.

Kỹ thuật gốm sứ Phương pháp đúc phổ biến

Công nghệ gốm định hình liên quan đến việc định hình và cấu trúc vật liệu đã chuẩn bị thành hình dạng mong muốn. Sau đây là các phương pháp đúc công nghệ gốm phổ biến.

  • Nhấn
  • Ép phun
  • Phun ra
  • Đúc trượt
  • In lụa
  • Đúc Gel
  • Đúc băng
  • Tiêm gel
  • Ép phun bột
  • Khuôn đúc tổng hợp
  • In 3D
Đúc gốm tiên tiến

Các phương pháp tạo hình này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gốm sứ tiên tiến. Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể và nhu cầu sản xuất của khách hàng, có thể lựa chọn công nghệ đúc gốm sứ công nghiệp phù hợp để đạt được sản xuất gốm sứ hàng loạt.

Bột nhôm

Vật liệu gốm áp dụng cho khuôn đúc

Nhiều loại vật liệu gốm tiên tiến có thể được sử dụng trong nhiều quy trình đúc khác nhau.
Dưới đây là một số vật liệu mà Gorgeous có thể sử dụng:

\
Gốm sứ Alumina
\
Gốm nhôm nitrua
\
Gốm silicon nitride
\
Gốm sứ Zirconia
\
Gốm Bo Nitrua
\
Gốm tổng hợp

Tại sao bạn cần biết về quy trình đúc
Để tùy chỉnh các sản phẩm gốm sứ chính xác của bạn

Đúc gốm tiên tiến
Đúc gốm tiên tiến

Khi đánh giá tác động của quy trình đúc gốm tiên tiến đến hiệu suất sản phẩm, cần xem xét những điểm sau:

Tỉ trọng

Quá trình đúc ảnh hưởng đến mật độ của sản phẩm gốm kỹ thuật. Mật độ cao hơn làm tăng các tính chất cơ học như độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Bằng cách lựa chọn phương pháp đúc phù hợp và kiểm soát quá trình thiêu kết, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và thời gian, có thể đạt được các đặc tính tốt hơn, do đó cải thiện hiệu suất sản phẩm.

Kiểm soát kích thước

Quá trình đúc đóng vai trò quan trọng trong kích thước tổng thể của sản phẩm gốm công nghiệp và liệu có cần xử lý thứ cấp hay không. Kích thước và hình dạng chính xác đảm bảo có thể đúc một lần. Quá trình đúc được tối ưu hóa có thể đạt được kiểm soát kích thước chính xác, giảm độ lệch và biến dạng kích thước, đồng thời cải thiện độ chính xác và độ ổn định của sản phẩm.

Cấu trúc và độ tinh khiết

Quá trình đúc ảnh hưởng đến cấu trúc và độ tinh khiết của gốm công nghiệp. Công nghệ đúc chính xác có thể tạo ra kích thước hạt nhỏ hơn và phân bố vi mô đồng đều, do đó cải thiện các tính chất cơ học và khả năng chống mài mòn của gốm chính xác. Bằng cách tối ưu hóa các tiêu chuẩn độ chính xác của quy trình và giảm tạp chất và hàm lượng khuyết tật, có thể ngăn ngừa nứt và cải thiện mật độ.

Độ phức tạp của khuôn đúc

Các quy trình đúc gốm kỹ thuật tiên tiến có thể tạo ra các hình dạng và cấu trúc phức tạp. Các công nghệ tiên tiến như đúc phun trực tiếp bột hoặc in 3D có thể sản xuất các sản phẩm gốm có cấu trúc bên trong phức tạp và các đặc điểm cấu trúc tinh xảo. Điều này cho phép tùy chỉnh nhanh chóng, tạo mẫu nhanh và giao hàng nhanh chóng.

Chất lượng bề mặt và độ mịn

Quá trình đúc gốm công nghiệp, đặc biệt là các khuôn và quy trình khác nhau, ảnh hưởng đến độ chính xác và độ phẳng của bề mặt sản phẩm. Công nghệ đúc ổn định và chính xác có thể giảm khuyết tật bề mặt, gờ và độ nhám, do đó đạt được bề mặt có độ chính xác cao hơn và RA xử lý thứ cấp có thể đạt tới 1,2 micron.

Đánh giá khuôn gốm kỹ thuật

Tối ưu hóa quy trình đúc có thể cải thiện toàn diện hiệu suất của các sản phẩm gốm công nghiệp. Bằng cách áp dụng các phương pháp đúc thích hợp, tối ưu hóa các thông số quy trình và kiểm soát quy trình thiêu kết, các nhà máy có thể đạt được hiệu suất tốt nhất của vật liệu gốm tiên tiến, bao gồm các tính chất cơ học, tính chất nhiệt và tính chất điện.

GORGEOUS tối ưu hóa gốm sứ công nghiệp thông qua quy trình đúc như thế nào

Tối ưu hóa tham số quy trình

Điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, tốc độ và thời gian trong quá trình đúc để kiểm soát và điều chỉnh độ chính xác.

Tối ưu hóa thành phần

Bằng cách kiểm soát và tối ưu hóa các đặc tính và tỷ lệ vật liệu, độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn và cách nhiệt của các sản phẩm gốm công nghiệp có thể được cải thiện.

Kiểm soát thiêu kết và đóng rắn

Kiểm soát quá trình thiêu kết và đông đặc: Đạt được mật độ và độ kết tinh cao hơn thông qua khả năng kiểm soát thông minh quá trình thiêu kết hoặc đông đặc.