Керамическая трубка из карбида кремния

Великолепные трубки из карбида кремния изготовлены из высококачественного SiC и доступны в различных вариантах чистоты и размеров.

Отправить запрос

Высокий QТрубка SiC качества

Поставщики услуг таможенной обработки

\
Благодаря твердости по шкале Мооса 9 и высокой износостойкости срок службы трубы в несколько раз превышает срок службы металлических труб, что значительно снижает вероятность необходимости замены и простоя.
\
Двойная устойчивость к нагреву и коррозии позволяет одной трубе выдерживать экстремальные промышленные условия (стабильная работа при высоких температурах, способность кратковременно достигать 2000 °C в инертной атмосфере).
\
Высокая теплопроводность и низкое тепловое расширение делают его идеальным для быстрого нагрева или охлаждения.
\
Доступна возможность OEM-индивидуализации: от небольших пробных партий до крупносерийного производства (минимальный заказ — одна единица).

Описание трубки SiC

Компания GORGEOUS предлагает широкий ассортимент керамических трубок из карбида кремния, включая спеченные, реакционно-связанные и рекристаллизованные трубки из карбида кремния.

Трубки из реакционносвязанного и спеченного карбида кремния обладают превосходной механической прочностью и износостойкостью, что делает их идеальными для применения в условиях высоких нагрузок и требовательных условий. Трубки из рекристаллизованного карбида кремния, напротив, отличаются более высокой чистотой и стойкостью к высоким температурам, что позволяет им обеспечивать длительную и стабильную работу в экстремальных температурных условиях.

 

Поставка различных форм керамических трубок из карбида кремния

Предоставляйте клиентам индивидуальные решения в соответствии с их потребностями

Керамическая трубка из карбида кремния с открытыми обоими концами
Защитная трубка из карбида кремния, закрытая с одного конца
Керамическая трубка SiC квадратной формы
Керамическая трубка SiC с возможностью индивидуальной настройки
Элемент логотипа
Получить цитату

Поставка труб из карбида кремния различного назначения

Компания GORGEOUS может изготовить по индивидуальному заказу различные типы трубок из карбида кремния, в том числе: защитные трубки, трубки для высокотемпературных печей, трубки мембранных фильтров и т. д.

Стандартная трубка из карбида кремния

Стандартные трубки из нитрида кремния, принимаются индивидуальные заказы, возможна быстрая отправка, отправьте запрос, чтобы получить расценки.

Расследование

Защитная трубка термопары из карбида кремния

Односторонняя закрытая защитная трубка, специально разработанная для защиты термопар, может быть изготовлена по индивидуальному заказу. Отправьте запрос, чтобы получить коммерческое предложение.

Расследование

Труба печи из карбида кремния

Его можно использовать в высокотемпературных печах, он предназначен для работы в условиях высоких температур. Отправьте нам запрос, чтобы получить коммерческое предложение.

Расследование

Мембранная трубка из карбида кремния

Выберите индивидуальный процесс фильтрации и разделения, соответствующий вашим потребностям. Отправьте нам запрос, чтобы получить коммерческое предложение.

Расследование

Преимущества керамических трубок из карбида кремния

Высокая твердость

Устойчив к коррозии

Высокая теплопроводность

Высокая термостойкость

Спеченный без давления карбид кремния

В качестве сырья используется ультрадисперсный порошок карбида кремния с размером частиц от 0,5 до 1,0 мкм, в качестве спекающей добавки используется B4C-C, плотность экструдированного сырца оптимизируется путем обезжиривания растворителем + двухэтапного процесса спекания, а спекание осуществляется в вакууме или в среде аргона.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥98,3
Средний размер зерна - мкм 4-10
Плотность - кг/дм³ 3.00-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,5
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2100-2300
Прочность на трехточечный изгиб 20℃ МПа 380-450
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 500-580
Прочность на сжатие 20°С МПа 3800-4200
Модуль упругости - ГПа 410-440
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 4.5-5.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 140-170
Теплопроводность 1300℃ Вт/(м*К) 30-45
Объемное сопротивление - Ом·см 106 -108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.5-5.2
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1700
Коррозионная стойкость 50%NaOH,100°C,15дней Мг/(см2 ·y) 0.5-1.0
Коррозионная стойкость 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30дн. Мг/(см2 ·y) 0.001-0.005
Коррозионная стойкость 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30дн. Мг/(см2 ·y) 0.8-1.2

В качестве сырья используется ультрадисперсный порошок карбида кремния (0,5–1,0 мкм), в качестве спекающей добавки добавляется B4C-C, а зеленые зародыши изготавливаются методом литья под давлением. Порошок карбида кремния равномерно смешивается с мономерами, сшивающими агентами, водой, диспергаторами, пеногасителями, упрочнителями, регуляторами pH, замедлителями схватывания и другими добавками для получения суспензии, затем добавляется катализатор для инициирования полимеризации с образованием трехмерного полимерного каркаса, что позволяет зафиксировать порошок на месте. Затем проводится двухэтапное обезжиривание (обезжиривание растворителем + термическое обезжиривание) и спекание без давления в вакууме/аргоновой среде.

Показатели эффективности Состояние единица Содержание карбида кремния
Содержание карбида кремния - % ≥98,0
Средний размер зерна - мкм 3-8
Плотность - кг/дм³ 3.03-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,8
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2100-2300
Прочность на трехточечный изгиб 20℃ МПа 350-420
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 480-550
Прочность на сжатие 20℃ МПа 3700-4100
Модуль упругости - ГПа 380-420
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 4.7-5.3
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 150-170
Теплопроводность 1300℃ Вт/(м*К) 30-45
Объемное сопротивление - Ом·см 106 -108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.7-5.1
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1750

В качестве сырья используется сверхтонкий порошок карбида кремния, смешанный с графитовым материалом марки 15%, сформированный методом сухого прессования и изостатического прессования и спеченный в вакууме или в среде аргона.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % 80-90
Средний размер зерна - мкм 2.4-2.8
Плотность - кг/дм³ 10000-1400
Кажущаяся пористость - Vol% 8-15
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 10000-1400
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 250-350
Прочность на трехточечный изгиб 1300°С МПа 300-400
Прочность на сжатие 20℃ МПа 2000-2500
Модуль упругости - ГПа 280-320
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.0-4.0
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 100-150
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 50-80
Объемное сопротивление - Ом·см 5-200
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.0-5.0
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1100-1300

В качестве исходного сырья используется субмикронный порошок карбида кремния, а в качестве вспомогательной системы – оксид. Формование осуществляют методом сухого прессования или холодного изостатического прессования с последующим спеканием в жидкой фазе при температуре 1800–2000 °C.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % 92
Средний размер зерна - мкм 4-10
Плотность - кг/дм³ 3.20-3.22
Кажущаяся пористость - Vol% <0,8
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2200
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 550
Прочность на сжатие 20°С МПа 3900
Модуль упругости - ГПа 400
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 20-30
Объемное сопротивление - Ом·см (1-3)*108
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 3.73-5.45
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1700

Реакционно-спеченный карбид кремния

В качестве сырья выбирают порошок карбида кремния экструзионного качества с различными размерами частиц, добавляют источник углерода, связующее, эмульгатор и другие добавки, смешивают, замешивают, экструдируют, затем подвергают реакции и спеканию. Подходит для производства проволоки, труб, пластин и т.д. с равномерным поперечным сечением и большой длиной.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥83
Плотность - кг/дм³ ≥3,03
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2300
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 260
Прочность на трехточечный изгиб 1300℃ МПа 282
Прочность на сжатие 20℃ МПа 3500
Модуль упругости - ГПа 360
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 3.5
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 100
Теплопроводность 1200℃ Вт/(м*К) -
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.2
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

В качестве сырья выбирают порошок карбида кремния различной дисперсности, вводят органический и неорганический источники углерода, проводят диспергированное измельчение в шаровой мельнице с деионизированной водой, диспергатором, связующим и т.д. Приготовленную суспензию карбида кремния впрыскивают в разработанную гипсовую форму и силицируют в вакуумной атмосфере при температуре 1600–1700 °C. Содержание свободного кремния в продукте составляет менее 15%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм³ ＞3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,5
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2572
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 290
Прочность на сжатие 20℃ МПа 2322
Модуль упругости - ГПа 350
Вязкость разрушения 20℃ МПа/м1/2 3.7
Теплопроводность 20℃ Вт/(м*К) 100
Теплопроводность 1200℃ Вт/(м*К) 33.5
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.6
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

В качестве сырья используются порошки карбида кремния различной дисперсности, в качестве второй фазы добавляют различные источники активированного угля, а затем диспергирующие агенты, связующие, добавки, повышающие давление, и т.д. для получения суспензии с высоким содержанием твердой фазы, которая формуется и спекается методом высокотемпературного реакционного силицирования в вакууме. Содержание свободного кремния составляет 15–20%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм3 ＞3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2500
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 260
Прочность на сжатие 20°С МПа 3500
Модуль упругости - ГПа 360
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 200
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6/К 3.14-4.66
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

Порошки карбида кремния с различными размерами частиц используются в качестве сырья и напрямую добавляются в предварительно смешанную жидкость, образованную мономерами, сшивающими агентами, водой, диспергаторами, пеногасителями, упрочняющими агентами, регуляторами pH, замедлителями и другими добавками с источниками углерода, и катализируются катализаторами и инициаторами. Мономерный сшивающий агент затвердевает, образуя трехмерную сетчатую структуру и фиксируя керамический порошок в гелевой сетке. Материал, полученный этим процессом, имеет чрезвычайно высокую прочность на изгиб и вязкость разрушения.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85
Плотность - кг/дм3 ＞3.05-3.10
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2200-2500
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 400-450
Прочность на сжатие 20°С МПа 3000-3500
Модуль упругости - ГПа 380-420
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5-4.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 120-180
Объемное сопротивление - Ом·см <100
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

3D-печать керамики из карбида кремния

В качестве сырья используется порошок карбида кремния с различными размерами частиц, формируемый методом инжекции связующего. Его спекают при высокой температуре в вакууме или в среде аргона. Содержание свободного кремния обычно составляет 10–30%.

Показатели эффективности Состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥75
Ф.Си - % 10-25
Плотность - кг/дм3 2.90-3.05
Кажущаяся пористость - Vol% ≤1.0
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 1800-2200
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 200-300
Модуль упругости - ГПа 280-320
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.5-4.5
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 120-150
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 25-35
Объемное сопротивление - Ом·см 100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6 /К 4.0-4.8
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

В качестве сырья используются порошки карбида кремния с разным размером частиц (50–100 мкм), а сырье модифицируется и формируется путем инжекции связующего, специального армирования, реакционного спекания в вакууме или в среде аргона, при этом содержание свободного кремния составляет менее 15%.

Показатели эффективности состояние единица Числовой
Содержание карбида кремния - % ≥85%
Ф.Си - % <15%
Плотность - кг/дм3 3.00-3.12
Кажущаяся пористость - Vol% ≤0,3
Твердость по Виккерсу - Кг/мм2 2400-2700
Прочность на трехточечный изгиб 20°С МПа 300-400
Модуль упругости - ГПа 330
Вязкость разрушения 20°С МПа/м1/2 3.84
Теплопроводность 20°С Вт/(м*К) 140-170
Теплопроводность 1300°С Вт/(м*К) 30-40
Объемное сопротивление - Ом·см 100
Коэффициент теплового расширения (КТ*-1300°С) ×10-6/К 3.14-4.56
Максимальная рабочая температура Окислительная атмосфера ℃ 1350

Использование трубок из карбида кремния

Пирометаллургия и обработка металлов

Керамические трубки из карбида кремния способны стабильно работать при высоких температурах 1400–1700 °C в течение длительного времени. В качестве защитных трубок для термопар они обладают высокой теплопроводностью и быстрой реакцией на изменение температуры, что обеспечивает более точное измерение. В качестве печных трубок их коррозионная стойкость позволяет им выдерживать эрозию, вызываемую расплавленным металлом, шлаком и химическими средами.
Обычно используется в:Защитные трубки термопар, трубки для передачи раствора, компоненты печи

Отправить запрос сейчас

Транспортировка химических и агрессивных сред

Трубки из карбида кремния обладают превосходной химической инертностью практически ко всем неорганическим кислотам и щелочам, не отслаиваются и не загрязняются из-за длительного воздействия агрессивных сред.
Обычно используется в:Коррозионностойкие трубы, облицовки реакторов, трубы для защиты от коррозионных сред высокого давления

Отправить запрос сейчас

Полупроводниковая и солнечная промышленность

Высокочистый карбид кремния способен предотвратить загрязнение кремниевых пластин металлами, а карбид кремния обладает высокой стойкостью к тепловым ударам и может выдерживать быстрые температурные циклы.
Обычно используется в:Трубы печей для термической обработки пластин, нагревательные трубы для фотоэлектрической промышленности и опорные трубы.

Отправить запрос сейчас

Окружающая среда и энергетика

Трубы из карбида кремния выдерживают длительное воздействие окислительных, восстановительных и смешанных сред, сохраняя прочность и структурную устойчивость в этих экстремальных условиях. Они также используются для транспортировки опасных газообразных и жидких отходов для высокотемпературного сжигания.
Обычно используется в:Труба мусоросжигательной печи, труба оболочки ядерного топлива.

Отправить запрос сейчас

Механические и изнашиваемые детали

Твёрдость карбида кремния по шкале Мооса составляет почти 9, что делает его вторым по износостойкости после алмаза. Его можно использовать в качестве высокоизносостойкого механического компонента, способного долго работать даже в высокоскоростных жидкостях, содержащих песок и твёрдые частицы. Он широко применяется в валах различных насосов и механических уплотнениях.
Обычно используется в:Износостойкая трубка, износостойкие накладки, направляющая трубка.

Отправить запрос сейчас

Вас беспокоит минимальный объем заказа?

Для клиентов с небольшими потребностями доступен специальный минимальный объём заказа (MOQ) — одна единица. Сделайте первый шаг и воспользуйтесь нашими услугами.

Получите мгновенную расценку

Почему стоит выбрать GORGEOUS?

Компания GORGEOUS уделяет особое внимание контролю качества, чтобы гарантировать соответствие всех алюминиевых труб требованиям заказчика. Мы осуществляем строгий и тщательный контроль качества. Каждый этап производства, от сырья до керамических изделий, проходит тщательную проверку и испытания.

Кроме того, GORGEOUS — это завод, который прошел сертификацию системы менеджмента качества в автомобильной промышленности IATF16949:2016 и сертификацию менеджмента качества ISO9001:2015, что позволяет предоставлять клиентам лучшие индивидуальные услуги.

Наши успехи в прохождении Отзывы

Мы уже не раз сотрудничали с компанией GORGEOUS, и качество предлагаемых ими керамических изделий превосходное.

Отзыв товара

Джеймс Уокер

Технический директор

Изготовленные на заказ керамические трубки GORGEOUS идеально подходят для нашей экспериментальной установки.

Отзыв товара

Майкл Андерсон

Инженер

GORGEOUS — надёжный поставщик керамических компонентов. Наши изготовленные на заказ керамические трубки были доставлены вовремя, соответствовали всем техническим требованиям и безупречно интегрированы в наши компоненты.

Отзыв товара

Дэйвид

Менеджер по продукту

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные преимущества использования трубок из карбида кремния?

Карбид кремния GORGEOUS инертен к широкому спектру агрессивных химических веществ, включая сильные кислоты и основания, и устойчив к температурам до 200 °C.
Трубки из карбида кремния могут заменить большинство материалов, таких как графит, металлы и сплавы, которые со временем могут загрязняться из-за коррозии. Среди других ключевых преимуществ — высокая теплопередача, превосходная механическая прочность и низкое тепловое расширение.

Типы трубок SiC?

В основном это реакционно-связанные трубки из карбида кремния, спеченные трубки из карбида кремния, рекристаллизованные трубки из карбида кремния и т. д.

Каковы преимущества трубок SiC?

Трубки из карбида кремния обладают чрезвычайно высокой твердостью (эквивалентной алмазному классу), превосходной стойкостью к тепловым ударам и термической стабильностью, высокой стойкостью к химической коррозии, низким коэффициентом теплового расширения, высокой эффективностью нагрева/охлаждения, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание.

Как выбрать правильный тип?

Если вам нужна исключительная коррозионная стойкость, то рекомендуется использовать рекристаллизованный SiC; если вам нужна высокая механическая прочность, то необязательным вариантом будет спеченный SiC; если вам важна экономическая эффективность, можно рассмотреть реакционно-связанный SiC.