Tabung Keramik Karbida Silikon

Tabung silikon karbida yang cantik terbuat dari SiC berkualitas tinggi dan tersedia dalam berbagai kemurnian dan ukuran khusus.

Q TinggiTabung SiC berkualitas

Pemasok Pemrosesan Kustom

\
Dengan kekerasan Mohs sebesar 9, ketahanan aus yang tinggi memperpanjang umur pipa beberapa kali lebih lama daripada pipa logam, secara signifikan mengurangi kemungkinan penggantian dan waktu henti.
\
Ketahanan ganda terhadap panas dan korosi memungkinkan satu pipa mampu menahan lingkungan industri ekstrem (operasi stabil pada suhu tinggi, mampu mencapai 2000°C sementara dalam atmosfer inert).
\
Konduktivitas termal yang tinggi dan ekspansi termal yang rendah membuatnya ideal untuk aplikasi pemanasan atau pendinginan cepat.
\
Kustomisasi OEM tersedia, dari uji coba batch kecil hingga produksi skala besar (dengan pesanan minimum satu).

Deskripsi Tabung SiC

GORGEOUS menawarkan berbagai tabung keramik silikon karbida, termasuk tabung silikon karbida yang disinter, terikat reaksi, dan direkristalisasi.

Tabung silikon karbida yang terikat reaksi dan disinter menawarkan kekuatan mekanis dan ketahanan aus yang unggul, sehingga ideal untuk aplikasi dengan beban tinggi dan berat. Di sisi lain, tabung silikon karbida yang direkristalisasi memiliki kemurnian dan ketahanan suhu tinggi yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk operasi jangka panjang dan stabil di lingkungan bersuhu ekstrem.

 

Menyediakan Berbagai Bentuk Tabung Keramik Karbida Silikon

Memberikan Solusi yang Disesuaikan kepada Pelanggan Sesuai dengan Kebutuhan Mereka

Menyediakan Tabung Karbida Silikon untuk Berbagai Keperluan

GORGEOUS dapat menyesuaikan berbagai jenis tabung silikon karbida untuk pelanggan, termasuk: tabung pelindung, tabung tungku suhu tinggi, tabung membran filter, dll.

Tabung Karbida Silikon Standar

Tabung silikon nitrida standar, menerima penyesuaian, dapat dikirim dengan cepat, kirimkan permintaan untuk mendapatkan penawaran.

Tabung Pelindung Termokopel SiC

Tabung pelindung tertutup ujung tunggal, yang dirancang khusus untuk perlindungan termokopel, dapat disesuaikan. Kirimkan permintaan Anda untuk mendapatkan penawaran harga.

Tabung Tungku Karbida Silikon

Dapat digunakan di tungku suhu tinggi dan dirancang untuk lingkungan bersuhu tinggi. Kirimkan permintaan Anda untuk mendapatkan penawaran harga.

Tabung Membran Karbida Silikon

Untuk proses penyaringan dan pemisahan, pilih proses khusus sesuai kebutuhan Anda. Kirimkan pertanyaan kepada kami untuk mendapatkan penawaran harga.

Keunggulan Tabung Keramik Karbida Silikon

Kekerasan Tinggi

Tahan Korosi

Konduktivitas Termal Tinggi

Tahan Suhu Tinggi

Karbida Silikon Sinter Tanpa Tekanan

Bubuk silikon karbida ultrahalus dengan ukuran partikel 0,5 hingga 1,0 µm digunakan sebagai bahan baku, B4C-C digunakan sebagai bahan pembantu sintering, kepadatan benda hijau yang diekstrusi dioptimalkan melalui penghilangan lemak pelarut + proses sintering dua langkah, dan sintering dilakukan dalam kondisi vakum atau proteksi argon.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥98,3
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 4-10
Kepadatan - kg/dm³ 3.00-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,5
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2100-2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20℃ MPa 380-450
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 500-580
Kekuatan tekan 20 derajat celcius MPa 3800-4200
Modulus Elastisitas - IPK 410-440
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 4.5-5.5
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 140-170
Konduktivitas termal 1300℃ L/(m*K) 30-45
Resistivitas Volume - Ω·cm 106 -108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1700
Tahan Korosi 50%NaOH,100°C,15 hari Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Tahan Korosi 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Tahan Korosi 10%HF:65%HNO3=1:1.100°C,30d Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Serbuk silikon karbida ultrahalus (0,5–1,0 µm) digunakan sebagai bahan baku, B4C-C ditambahkan sebagai bahan pembantu sintering, dan embrio hijau disiapkan melalui proses cetak injeksi gel. Serbuk silikon karbida dicampur secara merata dengan monomer, agen pengikat silang, air, dispersan, pencegah busa, agen pengeras, pengatur pH, retarder, dan aditif lainnya untuk membentuk bubur. Kemudian, katalis ditambahkan untuk memulai polimerisasi dan membentuk kerangka polimer tiga dimensi, sehingga serbuk dapat dikunci in situ. Akhirnya, proses degreasing dua tahap (degreasing pelarut + degreasing termal) dilakukan, dan sintering tanpa tekanan dilakukan di bawah perlindungan vakum/argon.

Indikator Kinerja Kondisi satuan Kandungan Silikon Karbida Numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥98,0
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 3-8
Kepadatan - kg/dm³ 3.03-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,8
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2100-2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20℃ MPa 350-420
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 480-550
Kekuatan tekan 20℃ MPa 3700-4100
Modulus Elastisitas - IPK 380-420
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Konduktivitas Termal 20℃ L/(m*K) 150-170
Konduktivitas termal 1300℃ L/(m*K) 30-45
Resistivitas Volume - Ω·cm 106 -108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1750

Bubuk silikon karbida ultrahalus digunakan sebagai bahan baku, diperparah dengan bahan grafit kurang dari 15%, dibentuk dengan pengepresan kering dan pengepresan isostatik, dan disinter dalam perlindungan vakum atau argon.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % 80-90
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 2.4-2.8
Kepadatan - kg/dm³ 10000-1400
Porositas Tampak - Vol% 8-15
Kekerasan Vickers - kg/mm2 10000-1400
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 250-350
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300 derajat celcius MPa 300-400
Kekuatan tekan 20℃ MPa 2000-2500
Modulus Elastisitas - IPK 280-320
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 3.0-4.0
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 100-150
Konduktivitas termal 1300 derajat celcius L/(m*K) 50-80
Resistivitas Volume - Ω·cm 5-200
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1100-1300

Serbuk silikon karbida submikron digunakan sebagai bahan baku, dan oksida digunakan sebagai sistem agen pembantu. Silikon karbida dibentuk dengan pengepresan kering atau pengepresan isostatik dingin, kemudian disinter dalam fase cair pada suhu 1800–2000 °C.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % 92
Ukuran Butiran Rata-rata - mikrometer 4-10
Kepadatan - kg/dm³ 3.20-3.22
Porositas Tampak - Vol% <0,8
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2200
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 550
Kekuatan tekan 20 derajat celcius MPa 3900
Modulus Elastisitas - IPK 400
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 5
Konduktivitas termal 20 derajat celcius L/(m*K) 20-30
Resistivitas Volume - Ω·cm (1-3)*108
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1700

Karbida Silikon Sinter Reaksi

Pilih bubuk silikon karbida kelas ekstrusi dengan berbagai ukuran partikel sebagai bahan baku, tambahkan sumber karbon, pengikat, pengemulsi, dan aditif lainnya, campur, uleni, ekstrusi, lalu reaksi dan sinter. Cocok untuk memproduksi kawat, pipa, pelat, dll. dengan penampang seragam dan ukuran panjang.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥83
Kepadatan - kg/dm³ ≥3,03
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2300
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 260
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 1300℃ MPa 282
Kekuatan tekan 20℃ MPa 3500
Modulus Elastisitas - IPK 360
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 3.5
Konduktivitas Termal 20℃ L/(m*K) 100
Konduktivitas Termal 1200℃ L/(m*K) -
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Serbuk silikon karbida dengan berbagai ukuran partikel dipilih sebagai bahan baku, sumber karbon organik dan anorganik ditambahkan, dan penggilingan bola terdispersi dilakukan dengan air deionisasi, dispersan, pengikat, dll. Bubur silikon karbida yang telah disiapkan disuntikkan ke dalam cetakan gipsum yang telah dirancang dan disilikonisasi dalam atmosfer vakum pada suhu 1600–1700 °C. Kandungan silikon bebas produk kurang dari 15%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm³ > 3,05
Porositas Tampak - Vol% ≤0,5
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2572
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 290
Kekuatan tekan 20℃ MPa 2322
Modulus Elastisitas - IPK 350
Ketahanan Retak 20℃ MPa/m1/2 3.7
Konduktivitas termal 20℃ L/(m*K) 100
Konduktivitas termal 1200℃ L/(m*K) 33.5
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Serbuk silikon karbida dengan berbagai ukuran partikel digunakan sebagai bahan baku, berbagai sumber karbon aktif ditambahkan sebagai fase kedua, kemudian dispersan, pengikat, bahan pembantu tekanan, dll., ditambahkan untuk menghasilkan bubur fase padat tinggi, yang kemudian dicetak dan disinter melalui reaksi silikonisasi suhu tinggi dalam atmosfer vakum. Kandungan silikon bebasnya adalah 15–20%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm3 > 3,05
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2500
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 260
Kekuatan tekan 20 derajat celcius MPa 3500
Modulus Elastisitas - IPK 360
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 3.5
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 200
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Bubuk silikon karbida dengan ukuran partikel yang berbeda digunakan sebagai bahan baku, dan langsung ditambahkan ke cairan pracampur yang dibentuk oleh monomer, agen pengikat silang, air, dispersan, penghilang busa, agen pengeras, pengatur pH, retarder, dan aditif lainnya dengan sumber karbon, dan dikatalisis oleh katalis dan inisiator. Pengikat silang monomer akan memadat untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi dan mengunci bubuk keramik dalam jaringan gel. Bahan yang dibuat melalui proses ini memiliki kekuatan lentur dan ketangguhan patah yang sangat tinggi.

Indikator kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85
Kepadatan - kg/dm3 >3.05-3.10
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2200-2500
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 400-450
Kekuatan tekan 20 derajat celcius MPa 3000-3500
Modulus Elastisitas - IPK 380-420
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 3.5-4.5
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 120-180
Resistivitas Volume - Ω·cm <100
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Pencetakan 3D Keramik Silikon Karbida

Serbuk silikon karbida dengan berbagai ukuran partikel digunakan sebagai bahan baku, dan dibentuk menggunakan proses injeksi pengikat. Serbuk ini disinter pada suhu tinggi di bawah vakum atau perlindungan argon. Kandungan silikon bebas biasanya 10–30%.

Indikator Kinerja Kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥75
F.Si - % 10-25
Kepadatan - kg/dm3 2.90-3.05
Porositas Tampak - Vol% ≤1,0
Kekerasan Vickers - kg/mm2 1800-2200
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 200-300
Modulus Elastisitas - IPK 280-320
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 3.5-4.5
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 120-150
Konduktivitas termal 1300 derajat celcius L/(m*K) 25-35
Resistivitas Volume - Ω·cm 100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Bubuk silikon karbida dengan ukuran partikel berbeda (50–100 µm) digunakan sebagai bahan baku, dan bahan baku dimodifikasi dan dibentuk melalui proses injeksi pengikat, proses penguatan khusus, sintering reaksi di bawah vakum atau perlindungan argon, dan kandungan silikon bebas kurang dari 15%.

Indikator Kinerja kondisi satuan numerik
Kandungan Karbida Silikon - % ≥85%
F.Si - % <15%
Kepadatan - kg/dm3 3.00-3.12
Porositas Tampak - Vol% ≤0,3
Kekerasan Vickers - kg/mm2 2400-2700
Kekuatan Tekuk Tiga Titik 20 derajat celcius MPa 300-400
Modulus Elastisitas - IPK 330
Ketahanan Retak 20 derajat celcius MPa/m1/2 3.84
Konduktivitas Termal 20 derajat celcius L/(m*K) 140-170
Konduktivitas Termal 1300 derajat celcius L/(m*K) 30-40
Resistivitas Volume - Ω·cm 100
Koefisien Ekspansi Termal (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Suhu operasi maksimum Suasana pengoksidasi 1350

Penggunaan Tabung Karbida Silikon

Pirometalurgi & Pengolahan Logam

Tabung keramik silikon karbida dapat beroperasi secara stabil pada suhu tinggi 1400–1700°C dalam jangka waktu yang lama. Sebagai tabung pelindung termokopel, tabung ini menawarkan konduktivitas termal yang tinggi dan respons suhu yang cepat, sehingga memungkinkan pengukuran suhu yang lebih akurat. Sebagai tabung tungku, ketahanan korosinya memungkinkan tabung ini menahan erosi logam cair, terak, dan atmosfer kimia.
Umumnya digunakan dalam:Tabung pelindung termokopel, tabung transmisi larutan, komponen tungku

Transportasi Media Kimia dan Korosif

Tabung silikon karbida memiliki kelembaman kimia yang sangat baik terhadap hampir semua asam anorganik dan alkali, dan tidak akan terkelupas atau terkontaminasi karena paparan jangka panjang terhadap media korosif.
Umumnya digunakan dalam:Pipa tahan korosi, pelapis reaktor, pipa perlindungan media korosif bertekanan tinggi

Industri Semikonduktor & Tenaga Surya

Bahan silikon karbida dengan kemurnian tinggi dapat mencegah kontaminasi logam pada wafer silikon, dan silikon karbida memiliki ketahanan terhadap guncangan termal yang kuat dan dapat menahan siklus suhu yang cepat.
Umumnya digunakan dalam:Tabung tungku perlakuan panas wafer, tabung pemanas industri fotovoltaik dan tabung pendukung.

Lingkungan dan Energi

Tabung silikon karbida dapat menahan paparan jangka panjang terhadap atmosfer pengoksidasi, pereduksi, dan campuran, sehingga tetap kuat dan stabil dalam kondisi ekstrem ini. Tabung ini juga digunakan untuk mengangkut gas dan cairan limbah berbahaya untuk pembakaran suhu tinggi.
Umumnya digunakan dalam:Tabung insinerator, tabung pelapis bahan bakar nuklir.

Suku Cadang Mekanik dan Aus

Silikon karbida memiliki kekerasan Mohs hampir 9, menjadikannya yang kedua setelah berlian dalam hal ketahanan aus. Karbida silikon dapat digunakan sebagai komponen mekanis yang sangat tahan aus, mampu beroperasi dalam jangka panjang bahkan dalam fluida berkecepatan tinggi yang mengandung pasir dan partikel padat. Aplikasi umum meliputi berbagai poros pompa dan segel mekanis.
Umumnya digunakan dalam:Tabung tahan aus, lapisan tahan aus, tabung pemandu.

Apakah Anda Khawatir Tentang MOQ?

Kuantitas pesanan minimum (MOQ) khusus untuk satu potong tersedia untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang lebih kecil. Ambil langkah pertama dan rasakan layanan kami.

Mengapa Memilih GORGEOUS?

GORGEOUS berfokus pada kontrol kualitas untuk memastikan setiap produk tabung alumina memenuhi persyaratan pelanggan. Proses pemeriksaan kualitas kami ketat dan teliti. Dari bahan baku hingga produk keramik, setiap langkah proses diperiksa dan diuji secara cermat.

Selain itu, GORGEOUS merupakan pabrik yang telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu industri otomotif IATF16949:2016 dan sertifikasi manajemen mutu ISO9001:2015, yang dapat memberikan layanan terbaik yang disesuaikan bagi pelanggan.

Keberhasilan Kami dalam Lulus Testimoni

Kami telah bekerja sama dengan GORGEOUS lebih dari sekali dan kualitas produk keramik yang mereka sediakan sangat baik.

Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:
Barang Testimoni

James Walker

Direktur Teknis

Tabung keramik buatan GORGEOUS sangat cocok untuk pengaturan eksperimen kami.

Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:
Barang Testimoni

Michael Anderson

Insinyur

GORGEOUS adalah pemasok komponen keramik yang andal. Tabung keramik pesanan khusus kami dikirimkan tepat waktu, memenuhi semua spesifikasi teknis, dan terintegrasi dengan sempurna ke dalam komponen kami.

Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:Bahasa Indonesia:
Barang Testimoni

David

Manajer Produk

Tanya Jawab Umum

Apa manfaat utama penggunaan tabung silikon karbida?

Karbida silikon yang INDAH bersifat inert terhadap berbagai macam bahan kimia korosif, termasuk asam dan basa kuat, dan tahan suhu hingga 200°C.
Pipa silikon karbida dapat menggantikan sebagian besar material, seperti grafit, logam, dan paduan, yang dapat terkontaminasi seiring waktu akibat korosi. Keunggulan utama lainnya termasuk perpindahan panas yang tinggi, kekuatan mekanis yang sangat baik, dan ekspansi termal yang rendah.

Jenis-jenis Tabung SiC?

Terdapat terutama tabung SiC yang terikat reaksi, tabung SiC yang disinter, tabung SiC yang direkristalisasi, dan lain-lain.

Apa keuntungan tabung SiC?

Tabung silikon karbida memiliki kekerasan yang sangat tinggi (setara dengan tingkat berlian), ketahanan terhadap guncangan termal dan stabilitas termal yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi kimia yang kuat, koefisien ekspansi termal yang rendah, efisiensi pemanasan/pendinginan yang tinggi, masa pakai yang lebih lama, dan biaya perawatan yang rendah.

Bagaimana Memilih Jenis yang Tepat?

Jika Anda mencari ketahanan korosi ekstrem, maka SiC rekristalisasi direkomendasikan; jika Anda menginginkan kekuatan mekanis tinggi, maka SiC sinter bersifat opsional; jika Anda membutuhkan efektivitas biaya, Anda dapat mempertimbangkan SiC terikat-reaksi.