Poros Keramik
Pemasok Poros Keramik Kustom, Poros Keramik Produsen ;Pasokan langsung pabrik ;Penggunaan yang diperpanjang lebih dari 10%!
Pesan sekarang! Diskon 10%!
Pemasok Poros Keramik Kustom
Keunggulan yang Menawan
Deskripsi Poros Keramik
GORGEOUS memiliki pengalaman luas dalam pembuatan poros keramik yang terbuat dari bahan-bahan seperti alumina, zirkonium oksida, Dan silikon nitrida.
Poros keramik merupakan komponen penting untuk berbagai aplikasi pompa, dan jangkauan aplikasinya luas, termasuk berbagai pompa air dan peralatan motor.
Material keramik memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan dapat menahan gesekan serta benturan jangka panjang. Dibandingkan dengan poros logam tradisional, poros keramik lebih tahan lama dan merupakan pilihan ekonomis untuk menghemat biaya!
Jaminan Waktu Pembuatan & Pengiriman
Lebih 15 bertahun-tahun pengalaman dalam produksi keramik canggih untuk memberi Anda layanan produksi khusus berkualitas tinggi!
Barang Anda melewati empat proses: manufaktur, pengemasan, pemuatan, dan transportasi. Kami melayani Anda dengan cermat dan transparan dalam setiap proses.
Pembuatan dan pengangkutan keramik dipengaruhi oleh proses dan lokasi Anda. Kami akan segera memproduksinya untuk Anda sesuai dengan rencana Anda dan memilih metode pengangkutan terbaik. Pengiriman udara tercepat di Amerika Utara, tiba dalam 7 hari.
GORGEOUS memilih untuk bekerja sama dengan beberapa perusahaan logistik terkemuka, termasuk:
- MSC (Perusahaan Pengiriman Mediterania)
- Bahasa Indonesia: Maersk
- CMA CGM
- COSCO
- Hapag Lloyd
- Bahasa Indonesia: DHL
- UPS
- Layanan FedEx
- TNT
Kami bekerja sama dengan banyak freight forwarder untuk menjamin Anda pilihan pengiriman yang efisien dengan harga yang lebih rendah, pengiriman tepat waktu, Dan tidak ada biaya tersembunyi!

Manufaktur

Sedang mengemas

Memuat

Angkutan
Sifat Utama Poros Keramik

Kekerasan Tinggi
Bahan keramik lebih keras dibandingkan logam tradisional

Tahan Aus
Dapat menahan gesekan yang lebih besar tanpa mudah aus dan memiliki masa pakai yang panjang.

Tahan Korosi
Tidak mudah terkorosi oleh bahan kimia, dan tahan terhadap sebagian besar asam, alkali, garam, dll.

Tahan Suhu Tinggi
Dapat menahan suhu tinggi yang ekstrim dan tidak mudah berubah bentuk.

Isolasi Listrik
Isolasi listrik yang sangat baik, dapat digunakan pada peralatan listrik.
Referensi Akurasi Produk yang Dapat Disesuaikan dan LUAR BIASA
Bagian Poros | Silindrisitas dapat mencapai 0,003 mm |
Koaksialitas dapat mencapai 0,002 mm | |
Kekasaran 0.02 | |
Diameter Lubang Pemrosesan Minimum | Hingga 0,3 mmbatas kedalaman adalah 3 mm |
Akurasi kedalaman lubang dapat mencapai 0,005 mm | |
Kekasaran 0.02~0.04 | |
Toleransi Pemesinan Bidang | Akurasi paralelisme dapat mencapai 0.002 |
Toleransi pengukuran adalah 0,0015 mm | |
Pemesinan Ulir Keramik | Memproses batas ukuran utas internal M3.0 |
Akurasi benang gb-7h | |
Tidak ada batasan pada ukuran ulir eksternal | |
Akurasi benang dapat mencapai gb-6g |
*Keakuratan spesifik perlu ditentukan berdasarkan bahan produk, bentuk, dan persyaratan proses aktual.

Ukuran standar dan spesifikasi poros keramik
Rentang Diameter
Poros mikro: 0,5mm - 3mm (umumnya digunakan pada motor mikro)
Poros konvensional: 3mm-20mm (pompa, katup, bantalan, dll)
Poros besar: 20mm-50mm atau lebih besar (poros penggerak tungku suhu tinggi)
Rentang Panjang
Sumbu pendek: 5mm-50mm (motor mikro atau sensor)
Sumbu sedang-panjang: 50mm-300mm (bidang mekanik)
Sumbu ekstra panjang: 300mm-1000mm (peralatan khusus)
Contoh Diameter Umum
Diameter kecil: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Diameter sedang:10mm, 12mm, 15mm, 20mm
Diameter besar:25mm, 30mm, 40mm, 50mm
「Mendukung kustomisasi non-standar」
「MOQ 1 pesanan sampel」
Parameter dan Pemilihan Material Poros Keramik yang Disesuaikan

Panduan Memilih Berbagai Material Keramik!
✔️Alumina: Poros alumina adalah yang termurah di antara banyak material, dengan kinerja biaya yang sangat tinggi. Kepadatannya 3,7-3,92 gram/cm3 Anda dapat memilih 95%, 99%, 99.5%, 99.7%, dan alumina dengan kemurnian lain untuk kustomisasi.
✔️Zirkonia: Kepadatan poros zirkonia relatif besar, melebihi 6,0 gram/cm3. Memiliki kinerja fraktur yang lebih kuat dibandingkan material lain, mengatasi kerapuhan keramik, dan juga melumasi sendiri, yang sangat cocok untuk aplikasi poros dan pompa. Selain itu, Anda juga dapat memilih TTZ, YTZP, ZDY, ZTA dan bahan lainnya.
✔️Silikon nitrida: Poros silikon nitrida lebih mahal, tetapi lebih ringan dan dapat dipoles hingga menjadi cermin Ra0,05um.
✔️Silikon karbida: Kepadatan poros silikon karbida serupa dengan silikon nitrida, dan kekerasannya lebih tinggi daripada bahan keramik umum, dan ketahanan ausnya juga lebih baik.
Barang | Satuan | Keramik Zirkonia |
Kepadatan | gram/cm3 | 6.0 |
Kandungan Zirkonia | % | 94.4 |
Ukuran Butir | µm | 0.5 |
Kekerasan Rockwell (45N) | R45N | 78 |
Kekerasan Vickers (Beban 500g) | GPa (Kg/mm2 ) | 11.5 (1175) |
Kekuatan Lentur (20℃) | MPa | 800 |
Kekuatan Tekan (20℃) | MPa | 2000 |
Ketahanan Retak (20℃) | MPAM (Malaysia)1/2 | 9.0 |
Konduktivitas Termal (20℃-400℃) | W /(mk) | 2.5 |
Koefisien Ekspansi Termal | 10-6 /℃ | 9.6 |
Tahan terhadap Guncangan Termal | △T℃ | 250 |
Milik | Satuan | Bahasa Inggris2HAI3 99.7 | Bahasa Inggris2HAI3 99.5 | Bahasa Inggris2HAI3 99 | Bahasa Inggris2HAI3 95 |
Kemurnian | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
Kepadatan | gram/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
Kekuatan Tekuk | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
Kekuatan Kompresi | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
Modulus Elastisitas | IPK | 380 | 370 | 330 | 330 |
Ketahanan Retak | MPAM (Malaysia)1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
Kekerasan | SDM | 91 | 91 | 90 | 89 |
Kekerasan Vickers | Bahasa Indonesia: HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
Koefisien Ekspansi Termal | 10- 6 Bahasa Inggris: K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
Konduktivitas Termal | Dengan/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
Stabilitas Kejutan Termal | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
Suhu Operasional Maksimum | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
Resistensi volume pada 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
Kekuatan Dielektrik | KV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
Konstanta Dielektrik (suhu ruangan) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
Faktor Kerugian Dielektrik MHz | warna coklat muda | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Referensi Jenis Ujung Poros Keramik yang Dapat Disesuaikan

🔷Lurus: dapat langsung dipasang ke bantalan, dudukan bantalan, braket, dll.
🔷Bersemangat: dapat dikombinasikan secara tepat dengan mesin Anda untuk mentransmisikan torsi ke roda gigi, sproket, dsb.
🔷Profil D: salah satu ujungnya datar dan memungkinkan dimasukkan ke poros untuk memasang roda gigi, sproket, dan bantalan dengan kuat, dsb.
🔷Bergaris: dapat disesuaikan dengan beberapa alur seperti alur pasak, yang dapat digunakan dalam sistem hidrolik dan peralatan mesin.
🔷Dengan Alur Cincin Penahan: dapat menjepit cincin penahan ke dalam alur, yang dapat digunakan untuk memisahkan dan menemukan bantalan, cincin, dan sproket.
🔷Mengundurkan diri: dapat menggunakan bahu dekat ujung poros sebagai penopang poros.
🔷Berulir: ujung poros berulir dan dapat dihubungkan ke aksesori berulir.
🔷Disadap: memiliki ulir di dalamnya dan dapat dipasang pada tiang berulir.
🔷Kosong: lebih ringan dari poros padat, dapat mengurangi berat keseluruhan peralatan, dapat digunakan untuk kabel, pipa udara bertekanan, dll.
Aplikasi Poros Keramik

Poros Motor Keramik
Poros motor keramik digunakan dalam berbagai peralatan motor dan memiliki masa pakai lebih panjang daripada poros logam tradisional.

Poros Keramik untuk Impeller
Poros keramik untuk impeller, sangat tahan korosi

Poros Keramik untuk Pompa Air
Poros keramik untuk pompa air, digunakan di berbagai peralatan pompa air, dengan daya tahan yang sangat baik

Poros Keramik Mesin
Digunakan untuk berbagai poros mesin mobil, as sepeda, dll., dengan ketahanan suhu tinggi yang kuat.

Poros Peralatan Mekanik
Poros keramik untuk berbagai peralatan mekanis.
Layanan manufaktur poros keramik satu atap
15+ Bertahun-tahun Pengalaman. Desain OEM dan Presisi Tinggi. Tim R&D Profesional. Harga Kompetitif.
Poros Keramik vs. Poros Logam
Poros keramik memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di beberapa lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.
Poros logam memiliki ketahanan terhadap benturan dan getaran yang lebih baik, tetapi mudah terkorosi dan aus.
Proses Pembuatan Poros Keramik
- Persiapan bahan baku: Pilih dan proses bahan baku keramik yang sesuai.
- Cetakan: Pengepresan kering, pencetakan injeksi, dll.
- Pengeringan: Hilangkan kelembapan setelah pencetakan dan tunggu hingga sintering.
- Sintering: Sintering suhu tinggi untuk membentuk struktur keramik yang keras.
- Pasca-pemrosesan: Pemesinan presisi atau pemrosesan lainnya.
Bagaimana Menyesuaikan Produk?
Anda hanya perlu mengirimkan pertanyaan dan gambar, dan tim profesional kami akan menyesuaikannya untuk Anda.