Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

Soruşturma Gönder

Yüksek Quality SiC Tube

Özel İşleme Tedarikçileri

\
With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
\
Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
\
High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
\
OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Müşterilere İhtiyaçlarına Göre Özelleştirilmiş Çözümler Sunun

Silicon carbide ceramic tube with both ends open
Silicon carbide protection tube closed at one end
Square-shaped SiC ceramic tube
Customizable SiC shaped ceramic tube
Logo Öğesi
Teklif alın

Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

Sorgu

SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

Sorgu

Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

Sorgu

Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

Sorgu

Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

Yüksek Sertlik

Korozyona dayanıklı

Yüksek Isı İletkenliği

Yüksek Sıcaklık Direnci

Basınçsız sinterlenmiş Silisyum Karbür

Hammadde olarak 0,5-1,0 µm partikül boyutuna sahip ultra ince silisyum karbür tozu, sinterleme yardımcısı olarak B4C-C kullanılmakta, ekstrüde edilen yeşil gövdenin yoğunluğu solventli yağ giderme + iki aşamalı sinterleme işlemi ile optimize edilmekte ve sinterleme vakum veya argon koruması altında gerçekleştirilmektedir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥98,3
Ortalama Tane Boyutu - mikron 4-10
Yoğunluk - kg/dm³ 3.00-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,5
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2100-2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20℃ MPa 380-450
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 500-580
Basınç dayanımı 20°C MPa 3800-4200
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 410-440
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 4.5-5.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 140-170
Isı iletkenliği 1300℃ W/(m*K) 30-45
Hacim Direnci - Ω·cm 106 -108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.5-5.2
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1700
Korozyon Direnci 50%NaOH,100°C,15 gün Mg/(cm2 ·y) 0.5-1.0
Korozyon Direnci 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30 gün Mg/(cm2 ·y) 0.001-0.005
Korozyon Direnci 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30 gün Mg/(cm2 ·y) 0.8-1.2

Hammadde olarak ultra ince silisyum karbür tozu (0,5-1,0 µm) kullanılır, sinterleme yardımcısı olarak B4C-C eklenir ve jel enjeksiyon kalıplama işlemiyle yeşil embriyolar hazırlanır. Silisyum karbür tozu, monomerler, çapraz bağlayıcı maddeler, su, dağıtıcılar, köpük önleyiciler, sertleştiriciler, pH düzenleyiciler, geciktiriciler ve diğer katkı maddeleriyle eşit şekilde karıştırılarak bulamaç haline getirilir ve ardından polimerizasyonu başlatmak için bir katalizör eklenerek üç boyutlu bir polimer iskelet oluşturulur, böylece toz yerinde kilitlenebilir. Son olarak iki aşamalı yağdan arındırma (çözücü yağdan arındırma + termal yağdan arındırma) gerçekleştirilir ve vakum/argon koruması altında basınçsız sinterleme gerçekleştirilir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal Silisyum Karbür İçeriği
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥98.0
Ortalama Tane Boyutu - mikron 3-8
Yoğunluk - kg/dm³ 3.03-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,8
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2100-2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20℃ MPa 350-420
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 480-550
Basınç dayanımı 20℃ MPa 3700-4100
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 380-420
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
Isıl İletkenlik 20℃ W/(m*K) 150-170
Isı iletkenliği 1300℃ W/(m*K) 30-45
Hacim Direnci - Ω·cm 106 -108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.7-5.1
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1750

Hammadde olarak ultra ince silisyum karbür tozu kullanılır, 15%'den daha ince grafit malzemesi ile birleştirilir, kuru presleme ve izostatik presleme ile şekillendirilir ve vakum veya argon koruması altında sinterlenir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % 80-90
Ortalama Tane Boyutu - mikron 2.4-2.8
Yoğunluk - kg/dm³ 10000-1400
Görünür Gözeneklilik - Cilt% 8-15
Vickers Sertliği - Kg/mm2 10000-1400
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 250-350
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300°C MPa 300-400
Basınç dayanımı 20℃ MPa 2000-2500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 280-320
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.0-4.0
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 100-150
Isı iletkenliği 1300°C W/(m*K) 50-80
Hacim Direnci - Ω·cm 5-200
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-5.0
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1100-1300

Hammadde olarak silisyum karbür submikron tozu, yardımcı madde sistemi olarak ise oksit kullanılır. Kuru presleme veya soğuk izostatik presleme ile şekillendirilir ve ardından 1800-2000 °C'de sıvı fazda sinterlenir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % 92
Ortalama Tane Boyutu - mikron 4-10
Yoğunluk - kg/dm³ 3.20-3.22
Görünür Gözeneklilik - Cilt% <0,8
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2200
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 550
Basınç dayanımı 20°C MPa 3900
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 400
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 5
Isı iletkenliği 20°C W/(m*K) 20-30
Hacim Direnci - Ω·cm (1-3)*108
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 3.73-5.45
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1700

Reaksiyon-Sinterlenmiş Silisyum Karbür

Hammadde olarak farklı parçacık boyutlarında ekstrüzyon sınıfı silisyum karbür tozu seçin, karbon kaynağı, bağlayıcı, emülgatör ve diğer katkı maddelerini ekleyin, karıştırın, yoğurun, ekstrüde edin ve ardından reaksiyona sokup sinterleyin. Tek tip kesitli ve uzun ebatlı teller, borular, levhalar vb. üretmek için uygundur.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥83
Yoğunluk - kg/dm³ ≥3.03
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2300
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 260
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 1300℃ MPa 282
Basınç dayanımı 20℃ MPa 3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 360
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 3.5
Isıl İletkenlik 20℃ W/(m*K) 100
Isıl İletkenlik 1200℃ W/(m*K) -
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.2
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Hammadde olarak farklı parçacık boyutlarında silisyum karbür tozu seçilir, organik karbon kaynağı ve inorganik karbon kaynağı eklenir ve deiyonize su, dağıtıcı, bağlayıcı vb. ile dispersiyonlu bilyalı öğütme işlemi gerçekleştirilir. Hazırlanan silisyum karbür bulamacı, tasarlanan alçı kalıba enjekte edilir ve 1600-1700 °C'de vakum atmosferinde silisyumlanır. Ürünün serbest silisyum içeriği 15%'den azdır.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm³ ＞3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,5
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2572
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 290
Basınç dayanımı 20℃ MPa 2322
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 350
Kırılma Tokluğu 20℃ MPa/m1/2 3.7
Isı iletkenliği 20℃ W/(m*K) 100
Isı iletkenliği 1200℃ W/(m*K) 33.5
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.6
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Hammadde olarak farklı partikül boyutlarında silisyum karbür tozları kullanılır, ikinci faz olarak farklı aktif karbon kaynakları eklenir ve ardından dağıtıcılar, bağlayıcılar, basınç yardımcıları vb. eklenerek yüksek katı fazlı bulamaç elde edilir. Bu bulamaç, vakum ortamında yüksek sıcaklıkta reaksiyonlu silisyumlaştırma ile kalıplanıp sinterlenir. Serbest silisyum içeriği –20%'dir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm3 ＞3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2500
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 260
Basınç dayanımı 20°C MPa 3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 360
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 200
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.66
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Farklı parçacık boyutlarındaki silisyum karbür tozları ham madde olarak kullanılır ve doğrudan monomerler, çapraz bağlayıcı maddeler, su, dağıtıcılar, köpük gidericiler, sertleştirici maddeler, pH düzenleyiciler, geciktiriciler ve karbon kaynakları içeren diğer katkı maddeleri ile oluşturulan önceden karıştırılmış sıvıya eklenir ve katalizörler ve başlatıcılar tarafından katalize edilir. Monomer çapraz bağlayıcı, üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturmak ve seramik tozunu jel ağında kilitlemek için katılaşacaktır. Bu işlemle yapılan malzeme son derece yüksek eğilme mukavemetine ve kırılma tokluğuna sahiptir.

Performans göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85
Yoğunluk - kg/dm3 ＞3.05-3.10
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2200-2500
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 400-450
Basınç dayanımı 20°C MPa 3000-3500
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 380-420
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 120-180
Hacim Direnci - Ω·cm <100
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

3D Baskı Silisyum Karbür Seramikleri

Hammadde olarak farklı partikül boyutlarına sahip silisyum karbür tozu kullanılır ve bağlayıcı enjeksiyon yöntemiyle oluşturulur. Vakum veya argon koruması altında yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Serbest silisyum içeriği genellikle –30%'dir.

Performans Göstergeleri Durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥75
F.Si - % 10-25
Yoğunluk - kg/dm3 2.90-3.05
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤1.0
Vickers Sertliği - Kg/mm2 1800-2200
Üç Nokta Bükme mukavemeti 20°C MPa 200-300
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 280-320
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.5-4.5
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 120-150
Isı iletkenliği 1300°C W/(m*K) 25-35
Hacim Direnci - Ω·cm 100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6 /K 4.0-4.8
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Hammadde olarak farklı partikül boyutlarında (50-100 µm) silisyum karbür tozları kullanılmakta olup, hammaddeler bağlayıcı enjeksiyon prosesi, özel takviye prosesi, vakum altında reaksiyon sinterleme veya argon koruması ile modifiye edilerek şekillendirilmekte olup, serbest silisyum içeriği 15%'den azdır.

Performans Göstergeleri durum birim Sayısal
Silisyum Karbür İçeriği - % ≥85%
F.Si - % <15%
Yoğunluk - kg/dm3 3.00-3.12
Görünür Gözeneklilik - Cilt% ≤0,3
Vickers Sertliği - Kg/mm2 2400-2700
Üç Nokta Bükülme Dayanımı 20°C MPa 300-400
Elastiklik Modülü - Not ortalaması 330
Kırılma Tokluğu 20°C MPa/m1/2 3.84
Isıl İletkenlik 20°C W/(m*K) 140-170
Isıl İletkenlik 1300°C W/(m*K) 30-40
Hacim Direnci - Ω·cm 100
Isıl Genleşme Katsayısı (RT*-1300°C) ×10-6/K 3.14-4.56
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksitleyici atmosfer ℃ 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
Genellikle şurada kullanılır:Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

Şimdi soruşturma gönderin

Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
Genellikle şurada kullanılır:Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

Şimdi soruşturma gönderin

Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
Genellikle şurada kullanılır:Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

Şimdi soruşturma gönderin

Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
Genellikle şurada kullanılır:Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

Şimdi soruşturma gönderin

Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
Genellikle şurada kullanılır:Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

Şimdi soruşturma gönderin

Minimum Sipariş Miktarı Konusunda Endişeleniyor Musunuz?

Daha küçük ihtiyaçlara sahip müşterilerimiz için özel minimum sipariş miktarı (MOQ) tek parça olarak mevcuttur. İlk adımı atın ve hizmetlerimizi deneyimleyin.

Anında Teklif Alın

Neden GORGEOUS'u Seçmelisiniz?

GORGEOUS, her alümina boru ürününün müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kalite kontrolüne odaklanır. Kalite kontrol sürecimiz sıkı ve titizdir. Hammaddelerden seramik ürünlere kadar sürecin her aşaması titizlikle denetlenir ve test edilir.

Ayrıca GORGEUS, müşterilerine en iyi özelleştirilmiş hizmetleri sağlayabilen IATF16949:2016 otomotiv endüstrisi kalite yönetim sistemi sertifikası ISO9001:2015 kalite yönetim sertifikasına sahip bir fabrikadır.

Geçiş Başarılarımız Referanslar

We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

Tanıklık Öğesi

James Walker

Technical Director

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

Tanıklık Öğesi

Michael Anderson

Mühendis

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

Tanıklık Öğesi

Davut

Ürün Yöneticisi

SSS

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes？

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.