我们将从材料、性能、应用要求和可制造性等方面对您的图纸进行全面评估，以确保您获得最可靠的陶瓷解决方案。

🔷材料选择

我们将根据您的应用程序的运行环境和性能目标，推荐最合适的先进陶瓷材料，包括氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硼、氮化铝和氮化硼。

🔷 Design for Manufacturability (DFM) Optimization

Our technicians will conduct a comprehensive analysis of your drawings, assessing structural feasibility, tolerance risks, and material limitations. If necessary, we will provide design improvement suggestions to enhance manufacturability while maintaining functional performance, reducing production risks, and increasing yield.

🔷 DFM for Ceramics

为了确保产品质量稳定和价格具有竞争力，我们为每种陶瓷零件开发了最佳工艺路线，包括：干压成型、冷等静压成型（CIP）、浆料浇注/铸造、3D打印、数控加工和研磨。

🔷 成本估算

在设计阶段，我们将根据以下方面进行专业的成本预测并确定优化机会：材料等级选择、工艺路线优化、尺寸公差和加工复杂性。

这有助于您在进入批量生产之前，实现性能和成本之间的最佳平衡。

我们支持快速原型制作和小批量生产，并在您的交货期内提供准确的测试结果和可制造性反馈，从而加快您的产品开发周期。

🔷 小批量原型制作

我们提供多种成型和加工技术，以满足不同的结构和性能要求：干压成型、冷等静压成型（CIP）、浆料浇注/铸造、陶瓷3D打印和数控加工。

This versatility and flexibility enable us to create prototypes that accurately reflect the geometry and material properties of the final product.

🔷 Sintering & Shrinkage Compensation

With advanced sintering and dimensional compensation technologies, we maintain stable tolerances:±0.02 – 0.05 mm

ensuring predictable shrinkage behavior and reliable repeatability from prototype to small-batch production.

🔷 原型迭代

根据测试反馈，快速调整坯料密度、配方和加工工艺路线。

我们拥有稳定且设备齐全的生产线，能够提供可靠、大批量、持续不断的陶瓷产品供应。

🔷一致性控制

通过严格的工艺控制——涵盖原材料、成型密度、烧结曲线和精密加工——我们确保每一批陶瓷元件都具有均匀的密度、一致的尺寸和稳定的性能。

🔷Fully Equipped Production Facilities

Our production system covers every key aspect of ceramic manufacturing: fully automated dry presses, CIP (cold isostatic pressing) + isostatic pressing systems, large high-temperature sintering furnaces, precision CNC machining centers, and ceramic 3D printing.

This ensures high efficiency, high repeatability, and stable delivery cycles even for demanding projects.

🔷生产能力和交货周期

我们拥有强大的生产能力，能够满足长期供应需求：陶瓷零件月产能超过5万件；交货周期为10-25天（具体取决于材料和复杂程度）。这使我们能够快速将生产规模从小批量扩展到大规模生产，同时确保产品质量和可靠的交货。

我们提供完善的质量保证体系，由经验丰富的生产人员进行审核，并为每件产品准备单独的检验报告。所有特殊的质量要求和规格均有详细记录，并根据零件公差、数量或复杂程度制定详细的检验周期。我们通过跟踪和分析制造过程的每一个环节，最大限度地降低风险，减少陶瓷零件之间的差异，从而确保每个陶瓷部件都具有最高的可靠质量。

🔷检验和质量控制

1. 为您的所有项目提供面向制造的设计 (DFM) 评审；

2. 合同和采购订单审核；

3.Production capacity and production planning (PMC) review;

4.Incoming raw material inspection;

5.In-process quality control (IPQC);

6.Control of nonconforming products and implementation of corrective and preventive actions;

7.Required final inspection and test reports and certificates (OQC);

8. 每年进行两次客户满意度调查，努力超越客户期望；

🔷质量检测设备

Keyence IM8020 测试仪器；LS-909E 激光粒度分析仪；金相显微镜；硬度计；耐压测试仪；绝缘电阻测试仪；晶体平板；氦质谱检漏仪；视频显微镜；Mitutoyo SJ201 表面粗糙度测试仪；二维测量仪；坐标测量机

我们的团队为产品和包装制造提供支持，确保您的货物安全、专业地送达。

🔷定制防震包装

根据不同的产品选择最合适的包装方式（EPE泡沫/模压泡沫/独立隔间）。

🔷Safe Exit Logistics

DHL / UPS / FedEx, North America & Europe in just 3–10 days.