Silicon Carbide Ceramic Tube

Gorgeous silicon carbide tubes are made of high-quality SiC and are available in a variety of custom purities and sizes.

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High Quality SiC Tube

맞춤 처리 공급업체

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With a Mohs hardness of 9, its high wear resistance extends its lifespan several times longer than metal pipes, significantly reducing the likelihood of replacements and downtime.
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Dual heat and corrosion resistance allows a single pipe to withstand extreme industrial environments (stable operation at high temperatures, capable of temporarily reaching 2000°C in an inert atmosphere).
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High thermal conductivity and low thermal expansion make it ideal for rapid heating or cooling applications.
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OEM customization is available, from small-batch trials to large-scale production (with a minimum order of one).

SiC Tube Description

GORGEOUS offers a variety of silicon carbide ceramic tubes, including sintered, reaction-bonded, and recrystallized silicon carbide tubes.

Reaction-bonded and sintered silicon carbide tubes offer superior mechanical strength and wear resistance, making them ideal for high-load and demanding applications. Recrystallized silicon carbide tubes, on the other hand, boast higher purity and high-temperature resistance, making them suitable for long-term, stable operation in extreme temperature environments.

 

Supply Various Shapes of Silicon Carbide Ceramic Tubes

고객의 요구에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공합니다

Silicon carbide ceramic tube with both ends open
Silicon carbide protection tube closed at one end
Square-shaped SiC ceramic tube
Customizable SiC shaped ceramic tube
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Supply Silicon Carbide Tubes for Various Purposes

GORGEOUS can customize various types of silicon carbide tubes for customers, including: protection tubes, high-temperature furnace tubes, filter membrane tubes, etc.

Standard Silicon Carbide Tube

Standard silicon nitride tubes, accept customization, can be shipped quickly, send a request to get a quote.

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SiC Thermocouple Protection Tube

Single-ended closed protection tube, specially designed for thermocouple protection, can be customized. Send your request to get a quote.

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Silicon Carbide Furnace Tube

It can be used in high-temperature furnaces and is designed for high-temperature environments. Send us your request to get a quote.

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Silicon Carbide Membrane Tube

For filtration and separation processes, choose a custom process based on your needs. Send us an inquiry to get a quote.

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Advantages of Silicon Carbide Ceramic Tubes

높은 경도

부식 방지

높은 열전도도

고온 저항성

무압력 소결 실리콘 카바이드

입자 크기가 0.5~1.0µm인 초미립 탄화규소 분말을 원료로 사용하고, B4C-C를 소결조제로 사용하며, 용제 탈지+2단계 소결 공정을 통해 압출 성형체의 밀도를 최적화하고, 진공 또는 아르곤 보호 하에서 소결을 실시합니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥98.3
평균 입자 크기 - μm 4-10
밀도 - 킬로그램/데시미터³ 3.00-3.10
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.5
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2100-2300
3점 굽힘 강도 20℃ 엠파 380-450
3점 굽힘 강도 1300°C 엠파 500-580
압축 강도 20도 엠파 3800-4200
탄성계수 - 학점 410-440
파괴인성 20도 MPa/m1/2 4.5-5.5
열전도도 20도 W/(m*K) 140-170
열전도도 1300℃ W/(m*K) 30-45
체적 저항률 - Ω·cm 106 -108
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.5-5.2
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1700
내식성 50%NaOH, 100°C, 15일 마그네슘/(cm2 ·와이) 0.5-1.0
내식성 10%HF:65%HNO3=1:1,25°C,30일 마그네슘/(cm2 ·와이) 0.001-0.005
내식성 10%HF:65%HNO3=1:1,100°C,30일 마그네슘/(cm2 ·와이) 0.8-1.2

초미립 탄화규소 분말(0.5~1.0µm)을 원료로 사용하고, B4C-C를 소결 보조제로 첨가한 후, 겔 사출 성형 공정으로 그린 배아(green embarase)를 제조합니다. 탄화규소 분말을 단량체, 가교제, 물, 분산제, 소포제, 강화제, pH 조절제, 지연제 및 기타 첨가제와 균일하게 혼합하여 슬러리를 제조한 후, 촉매를 첨가하여 중합을 개시하여 3차원 고분자 골격을 형성하고, 이를 통해 분말이 제자리에 고정될 수 있도록 합니다. 마지막으로 2단계 탈지(용매 탈지 + 열 탈지)를 거친 후, 진공/아르곤 분위기에서 무압 소결을 실시합니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형 실리콘 카바이드 함량
탄화규소 함량 - % ≥98.0
평균 입자 크기 - μm 3-8
밀도 - 킬로그램/데시미터³ 3.03-3.10
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.8
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2100-2300
3점 굽힘 강도 20℃ 엠파 350-420
3점 굽힘 강도 1300°C 엠파 480-550
압축 강도 20℃ 엠파 3700-4100
탄성계수 - 학점 380-420
파괴인성 20℃ MPa/m1/2 4.7-5.3
열전도도 20℃ W/(m*K) 150-170
열전도도 1300℃ W/(m*K) 30-45
체적 저항률 - Ω·cm 106 -108
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.7-5.1
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1750

초미립 탄화규소 분말을 원료로 사용하여 15% 이하의 흑연 재료와 복합화하고, 건식 프레스 및 등방 프레스로 성형한 후, 진공 또는 아르곤 보호 하에서 소결합니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % 80-90
평균 입자 크기 - μm 2.4-2.8
밀도 - 킬로그램/데시미터³ 10000-1400
겉보기 다공성 - Vol% 8-15
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 10000-1400
3점 굽힘 강도 20도 엠파 250-350
3점 굽힘 강도 1300°C 엠파 300-400
압축 강도 20℃ 엠파 2000-2500
탄성계수 - 학점 280-320
파괴인성 20도 MPa/m1/2 3.0-4.0
열전도도 20도 W/(m*K) 100-150
열전도도 1300°C W/(m*K) 50-80
체적 저항률 - Ω·cm 5-200
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.0-5.0
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1100-1300

탄화규소 서브미크론 분말을 원료로 사용하고, 산화물을 보조제로 사용합니다. 건식 가압 성형 또는 냉간 등압 성형으로 성형한 후 1800~2000°C의 액상에서 소결합니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % 92
평균 입자 크기 - μm 4-10
밀도 - 킬로그램/데시미터³ 3.20-3.22
겉보기 다공성 - Vol% <0.8
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2200
3점 굽힘 강도 20도 엠파 550
압축 강도 20도 엠파 3900
탄성계수 - 학점 400
파괴인성 20도 MPa/m1/2 5
열전도도 20도 W/(m*K) 20-30
체적 저항률 - Ω·cm (1-3)*108
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 3.73-5.45
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1700

반응 소결 실리콘 카바이드

다양한 입자 크기의 압출 등급 탄화규소 분말을 원료로 선택하고, 탄소원, 바인더, 유화제 및 기타 첨가제를 첨가하여 혼합, 반죽, 압출 후 반응 및 소결합니다. 단면적이 균일하고 길이가 긴 와이어, 파이프, 판재 등을 생산하는 데 적합합니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥83
밀도 - 킬로그램/데시미터³ ≥3.03
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.3
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2300
3점 굽힘 강도 20도 엠파 260
3점 굽힘 강도 1300℃ 엠파 282
압축 강도 20℃ 엠파 3500
탄성계수 - 학점 360
파괴인성 20℃ MPa/m1/2 3.5
열전도도 20℃ W/(m*K) 100
열전도도 1200℃ W/(m*K) -
체적 저항률 - Ω·cm 100개 미만
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.2
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

다양한 입자 크기의 탄화규소 분말을 원료로 선택하고, 유기 탄소원과 무기 탄소원을 투입한 후, 탈이온수, 분산제, 바인더 등을 사용하여 분산 볼 밀링을 실시합니다. 제조된 탄화규소 슬러리를 설계된 석고 몰드에 주입하고, 1600~1700°C의 진공 분위기에서 실리콘 처리합니다. 제품의 유리 실리콘 함량은 15% 미만입니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥85
밀도 - 킬로그램/데시미터³ 3.05
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.5
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2572
3점 굽힘 강도 20도 엠파 290
압축 강도 20℃ 엠파 2322
탄성계수 - 학점 350
파괴인성 20℃ MPa/m1/2 3.7
열전도도 20℃ W/(m*K) 100
열전도도 1200℃ W/(m*K) 33.5
체적 저항률 - Ω·cm 100개 미만
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.6
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

다양한 입자 크기의 탄화규소 분말을 원료로 사용하고, 다양한 활성탄 원료를 2차 상으로 첨가한 후, 분산제, 결합제, 가압 보조제 등을 첨가하여 고고상 슬러리를 제조하고, 이를 진공 분위기에서 고온 반응 실리콘화 공정을 통해 성형 및 소결합니다. 유리 규소 함량은 15-20%입니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥85
밀도 - 킬로그램/디엠3 3.05
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.3
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2500
3점 굽힘 강도 20도 엠파 260
압축 강도 20도 엠파 3500
탄성계수 - 학점 360
파괴인성 20도 MPa/m1/2 3.5
열전도도 20도 W/(m*K) 200
체적 저항률 - Ω·cm 100개 미만
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6/케이 3.14-4.66
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

다양한 입자 크기의 탄화규소 분말을 원료로 사용하여 단량체, 가교제, 물, 분산제, 소포제, 강화제, pH 조절제, 지연제 및 기타 첨가제와 탄소원을 혼합하여 미리 혼합된 액체에 직접 첨가하고, 촉매와 개시제를 사용하여 촉매화합니다. 단량체 가교제는 응고되어 3차원 망상 구조를 형성하고 세라믹 분말을 겔 망상 구조에 고정합니다. 이 공정으로 제조된 재료는 매우 높은 굽힘 강도와 파괴 인성을 갖습니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥85
밀도 - 킬로그램/디엠3 3.05-3.10
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.3
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2200-2500
3점 굽힘 강도 20도 엠파 400-450
압축 강도 20도 엠파 3000-3500
탄성계수 - 학점 380-420
파괴인성 20도 MPa/m1/2 3.5-4.5
열전도도 20도 W/(m*K) 120-180
체적 저항률 - Ω·cm 100개 미만
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

3D 프린팅 실리콘 카바이드 세라믹

다양한 입자 크기의 탄화규소 분말을 원료로 사용하며, 바인더 주입 공정을 통해 성형합니다. 진공 또는 아르곤 보호 하에서 고온 소결합니다. 유리 규소 함량은 일반적으로 10-30%입니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥75
F.시 - % 10-25
밀도 - 킬로그램/디엠3 2.90-3.05
겉보기 다공성 - Vol% ≤1.0
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 1800-2200
3점 굽힘 강도 20도 엠파 200-300
탄성계수 - 학점 280-320
파괴인성 20도 MPa/m1/2 3.5-4.5
열전도도 20도 W/(m*K) 120-150
열전도도 1300°C W/(m*K) 25-35
체적 저항률 - Ω·cm 100
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6 /케이 4.0-4.8
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

다양한 입자 크기(50~100µm)의 탄화규소 분말을 원료로 사용하고, 바인더 주입 공정, 특수 강화 공정, 진공 또는 아르곤 보호 하에서의 반응 소결을 통해 원료를 개질 및 성형하였으며, 유리 규소 함량은 15% 이하입니다.

성과 지표 상태 단위 숫자형
탄화규소 함량 - % ≥85%
F.시 - % <15%
밀도 - 킬로그램/디엠3 3.00-3.12
겉보기 다공성 - Vol% ≤0.3
비커스 경도 - 킬로그램/mm2 2400-2700
3점 굽힘 강도 20도 엠파 300-400
탄성계수 - 학점 330
파괴인성 20도 MPa/m1/2 3.84
열전도도 20도 W/(m*K) 140-170
열전도도 1300°C W/(m*K) 30-40
체적 저항률 - Ω·cm 100
열팽창 계수 (실온*-1300°C) ×10-6/케이 3.14-4.56
최대 작동 온도 산화 분위기 섭씨 1350

Silicon Carbide Tube Use

Pyrometallurgy & Metal Processing

Silicon carbide ceramic tubes can operate stably at high temperatures of 1400–1700°C for extended periods. As thermocouple protection tubes, they offer high thermal conductivity and fast temperature response, enabling more accurate temperature measurement. As furnace tubes, their corrosion resistance allows them to withstand the erosion of molten metal, slag, and chemical atmospheres.
Commonly used in:Thermocouple protection tubes, solution transmission tubes, furnace components

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Chemical and Corrosive Media Transportation

Silicon carbide tubes have excellent chemical inertness to almost all inorganic acids and alkalis, and will not peel or be contaminated due to long-term exposure to corrosive media.
Commonly used in:Corrosion-resistant pipes, reactor liners, high-pressure corrosive medium protection pipes

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Semiconductor & Solar Industry

High-purity silicon carbide material can prevent metal contamination of silicon wafers, and silicon carbide has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature cycles.
Commonly used in:Wafer heat treatment furnace tubes, photovoltaic industry heating tubes and support tubes.

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Environment and Energy

Silicon carbide tubes can withstand long-term exposure to oxidizing, reducing, and mixed atmospheres, maintaining strength and structural stability in these extreme conditions. They are also used for transporting hazardous waste gases and liquids for high-temperature incineration.
Commonly used in:Incinerator tube、nuclear fuel cladding tube.

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Mechanical and Wear Parts

Silicon carbide has a Mohs hardness of nearly 9, making it second only to diamond in wear resistance. It can be used as a highly wear-resistant mechanical component, capable of long-term operation even in high-velocity fluids containing sand and solid particles. Common applications include various pump shafts and mechanical seals.
Commonly used in:Wear-resistant tube, wear-resistant linings, guide tube.

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왜 GORGEOUS를 선택해야 할까요?

GORGEOUS focuses on quality control to ensure that every alumina tube product meets customer requirements. Our quality inspection process is strict and meticulous. From raw materials to ceramic products, every step of the process is precisely inspected and tested.

In addition, GORGEOUS is a factory that has passed IATF16949:2016 automotive industry quality management system certification ISO9001:2015 quality management certification, which can provide customers with the best customized services.

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We have worked with GORGEOUS more than once and the quality of the ceramic products they provide is excellent.

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Technical Director

GORGEOUS's custom-made ceramic tubes are a perfect fit for our experimental setup.

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엔지니어

GORGEOUS is a reliable supplier of ceramic components. Our custom-made ceramic tubes were delivered on time, met all technical specifications, and integrated seamlessly into our components.

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David

Product Manager

자주 묻는 질문

What are the main benefits of using silicon carbide tubes?

GORGEOUS silicon carbide is inert to a wide range of corrosive chemicals, including strong acids and bases, and is temperature-resistant up to 200°C.
Silicon carbide tubing can replace most materials, such as graphite, metals, and alloys, which can introduce contamination over time due to corrosion. Other key advantages include high heat transfer, excellent mechanical strength, and low thermal expansion.

Types of SiC Tubes？

There are mainly reaction bonded SiC tubes, sintered SiC tubes, recrystallized SiC tubes, etc.

What are the advantages of SiC tubes?

Silicon carbide tubes have extremely high hardness (equivalent to diamond grade), excellent thermal shock resistance and thermal stability, strong chemical corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, high heating/cooling efficiency, longer life, and low maintenance costs.

How to Choose the Right Type?

If you are looking for extreme corrosion resistance, then recrystallized SiC is recommended; if you want high mechanical strength, then sintered SiC is optional; if you need cost-effectiveness, you can consider reaction-bonded SiC.