1.Einleitung
Die Wahl der richtigen Keramikplatte kann Ihnen helfen, die gewünschte Funktion oder Wirkung zu erzielen und gleichzeitig Kosten und Zeit zu sparen. Dies ist besonders wichtig, egal ob Sie die Platte für industrielle Produkte, gewerbliche Zwecke oder den täglichen Gebrauch zu Hause verwenden. Dieser Artikel stellt die 15 besten Keramikplatten im Keramikbereich vor und hilft Ihnen, den optimalen Auswahlplan basierend auf ihren Eigenschaften, Verwendungsmöglichkeiten und Ihren tatsächlichen Bedürfnissen zu erstellen. So profitieren Sie von einer großen Auswahl, schneller Auswahl, guter Qualität, guter Leistung, sorgenfreier Nutzung und Kostenersparnis.
2.Was sind Keramikplatten?
Keramikplatten werden in natürliche Materialien wie Marmor, Quarz usw. und technische Keramik aus natürlichen Materialien unterteilt. Die meisten dieser Materialien zeichnen sich durch Langlebigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Da speziell angefertigte Keramikplatten unter extremen Bedingungen funktionieren, werden sie häufig individuell angepasst und in großen Mengen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Fertigung eingesetzt. Diese Materialien werden bei hohen Temperaturen gesintert und durch verschiedene Verfahren wie Druckguss, Schleifen, CNC-Präzisionsbearbeitung oder 3D-Druck kontrolliert. Anschließend werden sie durch Qualitätsprüfungen geprüft, um einen qualifizierten Einsatz in diesen Bereichen zu gewährleisten.
3.15 Beste Keramikplatten und ihre Verwendung
Hier sind 15 Arten von Keramikplatten, die Sie kennen sollten, und ihre Hauptanwendungen basierend auf ihren Eigenschaften. Diese 15 Materialien haben alle ihre eigenen Eigenschaften und können je nach Projekt individuell angepasst werden. So können Sie Ihre Anforderungen erfüllen und das passende Produkt finden.
Siliziumkarbid (SiC): Wenn Ihr Projekt hohe Temperaturbeständigkeit und dauerhafte Verschleißfestigkeit erfordert, ist Siliziumkarbid möglicherweise die beste Wahl. Ob es sich bei Ihrem Projekt um die Auskleidung eines industriellen Hochtemperaturofens, Schutzpanzerungen, säure- und salzbeständige Behälter in chemischen Anlagen oder elektronische Kühlkomponenten in der Computerindustrie handelt, es eignet sich dafür. Es ist relativ kostengünstig und kann individuell an die jeweilige Situation angepasst werden.
Aluminiumoxid (Al₂O₃): Aluminiumoxid ist das am weitesten verbreitete und preisgünstigste Material auf dem Markt, und seine Rohstoffe sind relativ günstig. Es kann beispielsweise in Isolierschaltungen und Substraten für elektronische Schaltungen, künstlichen Gelenken und Zahnimplantaten, Hochtemperaturtiegeln im Labor und verschleißfesten Teilen wie Pumpenwellen und Ventilkernen verwendet werden. Es ist im Alltag weit verbreitet und auch der am häufigsten verwendete Rohstoff.
Zirkoniumoxid (ZrO₂): Wenn Ihr Produkt Materialzähigkeit und thermische Stabilität erfordert, ist Zirkoniumoxid eine geeignete Wahl. Es wird in Lagern und Industriemaschinen, beispielsweise in der Zahnmedizin, für Zahnersatz, Keramikmesser usw., verwendet. Mittlerweile wird es auch in Batteriekomponenten wie Elektrolytmembranen von Brennstoffzellen eingesetzt, um die Batterielebensdauer zu verlängern; und in Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrt, die extremen Bedingungen standhalten.
Borcarbid (B₄C): Benötigen Sie leichte Materialien? Borcarbid ist die erste Wahl. Es ist bekannt für seine hohe Verschleißfestigkeit, hohe Härte, geringe Dichte und sein geringes Gewicht. Es eignet sich für kugelsichere Panzerungen und Fahrgestellpanzerungen. In der Nuklearindustrie findet es Anwendung in Neutronenabsorbern, Formen und Bohrgeräten, ist jedoch teurer als das üblichere Aluminiumoxid.
Siliziumnitrid (Si₃N₄): Siliziumnitrid verträgt häufige Temperaturschwankungen, wie hohe und niedrige Temperaturen, und verformt sich dabei nicht. Es verfügt außerdem über eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Es eignet sich gut für Motorkomponenten, Industrielager und Metallumformungswerkzeuge. Es kann individuell an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Der Preis ist höher, die Menge relativ gering.
Aluminiumnitrid (AlN): Wenn Ihr Produkt die Wärmeableitung winziger Bauteile erfordert, ist Aluminiumnitrid ein gut wärmeleitendes Element, das Ihr Wärmemanagement erleichtert. Dank seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und Isolierung eignet es sich ideal für statische Kühlkörper und das Wärmemanagement leistungsstarker mikroelektronischer Verpackungen.
Talkum (Magnesiumsilikat): Wenn Sie ein begrenztes Budget haben, aber ein zuverlässiges Material benötigen, ist Talkum eine erschwingliche Wahl. Frühe elektrische Isolatoren und Isoliermaterialien der unteren Preisklasse wurden aus Talkum (Magnesiumsilikat) hergestellt, das günstiger als Aluminiumoxid ist, aber eine kürzere Lebensdauer hat.
Mullit (3Al₂O₃·2SiO₂): Wenn Sie ein Material mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit benötigen, ist Mullit die beste Wahl. Gewöhnlicher Mullit eignet sich hervorragend für Ofenanlagen, Thermoelement-Schutzrohre und feuerfeste Steine. Er wird auch für Hochtemperaturfilter in chemischen Anlagen verwendet. Im Alltag ist er häufiger anzutreffen. Der Rohstoffpreis ist etwas höher als bei Aluminiumoxid, aber aufgrund seiner Eigenschaften lohnt er sich.
Cordierit (2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂): Cordierit ist bekannt für seine geringe Wärmeausdehnung, seine geringe Verformungsneigung, seine Wärmeausdehnung und -kontraktion sowie seine Fähigkeit, Kohlenwasserstoffe bei niedrigen Temperaturen zu bilden. Es eignet sich sehr gut als Komponente in Hochtemperaturgeräten wie Katalysatoren, Wärmetauschern und Gasöfen.
Bornitrid (BN): Wenn Ihr Produkt in einer sauren, alkalischen, heißen oder feuchten Umgebung eingesetzt wird, sollten Sie Bornitrid wählen. Es ist chemisch inaktiv und weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Es kann für Hochtemperaturisolatoren, Industrieschmierstoffe, Halbleiterverarbeitungsformen usw. verwendet werden. Der Rohstoffveredelungsprozess ist jedoch relativ aufwendig und der Preis relativ hoch. Bei der Bewerbung ist ein Vergleich und eine marktgerechte Beschaffung erforderlich.
Glaskeramik: Wenn Funktionalität und Ästhetik gleichermaßen wichtig sind, wird Glaskeramik aufgrund ihrer Schlagfestigkeit und Robustheit häufig in Küchenutensilien (wie Herden und Tischplatten) und Trennwänden verwendet. Hochreine Spezialglaskeramiken können auch als dekorative Hüllen für Mobiltelefone und andere Produkte verwendet werden.
Titandiborid (TiB₂): Wenn Sie ein extrem hartes und langlebiges Material wünschen, eignet sich Titandiborid hervorragend für Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Teile und Schutzpanzerungen. Es ist jedoch selten und relativ teuer. Es wird in einigen Spezialwerkzeugen verwendet. Für spezielle Anpassungen sind spezielle Anweisungen erforderlich. Es ist deutlich teurer als Siliziumkarbid.
Lithiumaluminiumsilikat (LAS): Lithiumaluminiumsilikat ist ein mehrelementiges Keramikmaterial mit geringer Wärmeleitfähigkeit.
Calciumaluminat (CA): Für Hochtemperaturzement und feuerfeste Beschichtungen bietet Calciumaluminat eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen. Die meisten Industrieöfen und chemischen Anlagen verwendeten früher Calciumaluminat als Schutz- und Versiegelungsschicht.
Magnesiumoxid (MgO): Wenn die Produktleistungsanforderungen Ihres Projekts extrem hohe Feuerbeständigkeit und Isolierung erfordern, kann Magnesiumoxid genau das Richtige für Sie sein. Magnesiumoxid kann als Hauptmaterial für die Kapselung Ihrer metallurgischen Öfen, Glasschmelzanlagen und Hochtemperatur-Elektrogeräte verwendet werden.
4.Spezifische Produktanwendungen von Keramikplatten
Bei der Auswahl einer Keramikplatte müssen Sie nicht nur die Eigenschaften der oben genannten Materialien verstehen, sondern auch deren spezifische Anwendungsszenarien als Zubehör für Keramikprodukte verstehen und Ihre Anwendungsüberlegungen erweitern. Im Folgenden sind einige der Hauptanwendungen aufgeführt:
Wärmeableitungsbasis für LED-Beleuchtung: Wenn Sie in der LED-Beleuchtungsbranche tätig sind, hat die von der LED erzeugte Wärme einen großen Einfluss auf die Lebensdauer und Höhe des Chips. Daher ist das Keramiksubstrat aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung sowie seiner sicheren elektrischen Isolationsleistung eine der Anwendungen für LED-Leuchten. Der Preis ist jedoch im Vergleich zu Aluminiummetall relativ höher und das Gewicht höher. Manchmal wird es auch durch häufige Nutzung beeinträchtigt, bietet aber Vorteile hinsichtlich High-End und langer Lebensdauer.
Laserkomponentenausrüstung: Für Lasergeräte und Laserschneidgeräte, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, können Keramiksubstrate individuell angepasst und geformt werden und bieten ein stabiles Wärmemanagement und zuverlässige elektrische Leistung.
Leistungselektronische Geräte: In Leistungsverstärkern wie USV-Leistungsmodulen und Wechselrichtern sorgen die hohe Wärmeleitfähigkeit und die zuverlässigen elektrischen Isolationseigenschaften von Keramikplatten dafür, dass USV- und Wechselrichtergeräte eine effiziente Wärmeableitung und einen stabilen Betrieb gewährleisten.
Automobilelektronik: Wenn es um den Bereich der Automobilelektronik geht, sorgen Keramikplatten für ein hervorragendes Wärmemanagement und eine hervorragende elektrische Leistung im Batteriemanagementsystem und Wechselrichter von Elektrofahrzeugen.
Luft- und Raumfahrt: Elektronische Luft- und Raumfahrtgeräte werden in großen Höhen und unter variablen Temperaturbedingungen eingesetzt. Keramikplatinen bieten mit ihrer hohen mechanischen Festigkeit und thermischen Stabilität starke Garantien für die hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Luft- und Raumfahrtgeräte.
Medizinische Geräte: Bei hochpräzisen medizinischen Instrumenten wie CT-Scannern und MRT-Geräten erfüllen Keramikplatinen die strengen Anforderungen an die Leistung und Zuverlässigkeit der Leiterplatte.
Gebäudedekoration: In der Bauindustrie werden große Keramikplatten und Keramik-Steinplatten häufig auf Plätzen, in Lobbys, Vorhangfassaden, Ausstellungshallen, Hotels, Museen und an anderen Orten sowie als Wohndekoration für Wohnzimmer, Hintergrundwände, Schränke, Esstische usw. verwendet, da sie leicht zu reinigen sind und einzigartige Effekte erzielen.
Industrieöfen: In Hochtemperaturöfen in der Keramik-, Glas-, Petrochemie- und anderen Industrien werden Keramikfaserplatten aus Keramik häufig als Trägerisolationsschichten, Brennerblöcke, Heißoberflächenauskleidungen usw. verwendet, die eine Rolle bei der Hochtemperaturbeständigkeit, Wärmespeicherung und Energieeinsparung spielen.
5.Anwendungsszenarien von Keramikplatten
Nachdem Sie nun die unterschiedlichen Eigenschaften von 15 Keramikplatten kennengelernt haben, werden wir uns ihre spezifischen Anwendungen in verschiedenen Branchen genauer ansehen, um Ihnen dabei zu helfen, schnell das beste Material für Ihr Projekt auszuwählen und mit halbem Aufwand das doppelte Ergebnis zu erzielen.
Hochtemperaturanwendungen in der Industrie: Wenn Ihr Produkt oder Ihre Ausrüstung in einer Umgebung mit hohen Temperaturen eingesetzt wird, eignen sich Materialien wie Siliziumkarbid und Aluminiumoxid sehr gut für Branchen, in denen eine hohe Temperaturbeständigkeit erforderlich ist, da sie die Ausrüstung vor hohen Temperaturen schützen und ihre Lebensdauer verlängern.
Luft- und Raumfahrt sowie militärische Anwendungen: Borcarbid und Siliziumnitrid sind langlebige und hitzebeständige Materialien, die eine extreme Festigkeit und hohe thermische Stabilität bieten und in der Luft- und Raumfahrt sowie in militärischen Anwendungsbranchen weit verbreitet sind.
Elektro- und Elektronikgeräteindustrie: Die Wärmemanagement- und elektrischen Isolationseigenschaften von Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid werden in der Elektro- und Elektronikgeräteindustrie häufig genutzt, beispielsweise bei LED-Modulen, Stromversorgungen und Halbleitern.
Automobilindustrie: Cordierit wird häufig in der Automobilindustrie eingesetzt. Seine hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Wärmeausdehnung gewährleisten eine langfristige Leistung. Beispielsweise wird es in der Automobilindustrie in Katalysatoren und Abgassystemen eingesetzt.
Medizinische und kosmetische Anwendungen: Wenn Sie in der Medizin- und Schönheitsbranche tätig sind, wird Zirkoniumoxid aufgrund seiner Biokompatibilität und hohen Bruchzähigkeit häufig in kosmetischen Zahnprothesen und medizinischen Ersatzprodukten verwendet.
Indem wir Ihr Projekt, die Projektmerkmale und die Leistung der Materialanpassung berücksichtigen, können wir schnell die richtige Keramikplatte für Sie auswählen, um sicherzustellen, dass die Leistung, Sicherheit und Haltbarkeit Ihres Produkts verbessert wird.
6.So wählen Sie das richtige Keramikmaterial und die entsprechende Keramikplatte aus
Die Auswahl der richtigen Keramikplatte sollte sich an den jeweiligen Gegebenheiten, wie beispielsweise dem Einsatzort, orientieren und die herausragenden Eigenschaften der verschiedenen Keramikmaterialien berücksichtigen, wie etwa thermische Stabilität, Verschleißfestigkeit, mechanische Festigkeit und elektrische Eigenschaften. Benötigen Sie ein Keramikmaterial für Hochtemperaturanwendungen, können Sie Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid wählen, die sich in extremen Temperaturumgebungen durch hervorragende Leistung auszeichnen. Für den Einsatz im Elektronikbereich oder bei Hochleistungsanwendungen bieten Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und gute elektrische Isolierung. Beide Materialien können verwendet werden. Aluminiumnitrid wird vor allem in der Elektronik- und Halbleiterindustrie eingesetzt.
Für den Einsatz in der Verschleißindustrie eignen sich Zirkonoxid, Borcarbid und Titandiborid besonders gut. Sie halten hohen Kräften und dauerhaftem Verschleiß stand. Mullit und Cordierit eignen sich zudem sehr gut für Anwendungen, die eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit erfordern.
7. Zukünftige Trends bei Keramikplatten
Bei der Auswahl von Keramikplatten müssen Sie die neuesten Markttrends berücksichtigen, um die Wettbewerbsfähigkeit und Innovation Ihres Projekts oder Produkts sicherzustellen. In den letzten drei Jahren ist der Aufstieg umweltfreundlicher kohlenstofffreier Keramikmaterialien zu einem wichtigen Thema in der Keramikindustrie geworden. Im Produktionsprozess müssen CO2-Emissionen kontrolliert, CO2-Fußabdrücke ausgewiesen und möglichst recycelbare oder nachhaltige und erneuerbare Ressourcen genutzt werden.
Gleichzeitig sind leichte und multifunktionale Keramiken die zukünftige Forschungsrichtung. Ob Baumaterialien oder elektronische Substrate für Hightech-Anwendungen – diese modernen Keramikwerkstoffe überzeugen durch ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit und ihre hervorragende Funktionalität. Wenn Ihr Projekt oder Produkt Gewicht reduzieren und gleichzeitig gute Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit gewährleisten soll, sind diese neuen Materialien die richtige Wahl.
Darüber hinaus finden modische und hochwertige Keramikplatten zunehmend Eingang in die alltägliche Wohn- und Gewerbedekoration. Sie erfüllen nicht nur ästhetische Ansprüche, sondern verbessern auch die Funktionalität. Mit diesen neuesten, beliebten Keramikmaterialien können Sie sicherstellen, dass Ihr Projekt sowohl umweltfreundlich als auch modern ist und gleichzeitig eine dauerhafte Leistung bietet.
8. Fazit
Keramikplatten sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Praktikabilität eine wichtige Wahl für verschiedene Branchen und Projektprodukte. Von Hochtemperatur- bis hin zu elektronischen Bauteilen für die wissenschaftliche Forschung finden Keramikmaterialien aufgrund ihrer thermischen Stabilität, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit breite Anwendung. Dank des Fortschritts von Wissenschaft und Technologie zeichnen sich die besten Keramikplatten nicht nur durch ihr ansprechendes Aussehen und ihre praktische Leistung aus, sondern legen auch Wert auf Umweltschutz und praktischen Nutzen.
Beim Kauf von Keramikmaterialien sollten Sie die spezifischen Anforderungen des Projekts berücksichtigen. Ob hochfeste und leichte Leichtkeramik oder spezielle verschleißfeste Materialien für Hochtemperaturumgebungen – nach regelmäßigem Vergleich und Bewertung kann die richtige Wahl Qualität und Effizienz verbessern.
Durch das kontinuierliche Verständnis und die Verbesserung der jeweiligen Eigenschaften verschiedener Keramikmaterialien können Sie die gewünschten Produkte schnell auswählen und den gewünschten Effekt erzielen. Ob es sich um Ihr tägliches Geschirr oder die Präzisionskeramikteile für hochwertige Industrie- oder Forschungsgeräte handelt – die Analyse und Auswahl der am besten geeigneten Materialien ist der entscheidende Schritt zur Verbesserung der Qualität und Effizienz des Projekts.
Häufig gestellte Fragen
1.Was ist Keramikgeschirr und Keramikteller? Was ist der Unterschied?
Keramikgeschirr wird aus Kaolin hergestellt und aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und Schönheit häufig als Alltagsgeschirr verwendet, während Keramikplatten aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften und besonderen Merkmale häufig in der Industrie und in der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt werden.
2.Was ist der Unterschied zwischen Porzellan und Keramik?
Porzellan ist eine Keramikart, die aus feinem Ton hergestellt und bei einer bestimmten hohen Temperatur gebrannt wird. Sie weist eine höhere Festigkeit, Glätte und dekorative Eigenschaften auf. Im Vergleich zu Porzellan gibt es mehr Arten von Keramik, darunter Töpferwaren und Utensilien wie Labortiegel und Hilfsmittel für die wissenschaftliche Forschung.
3.Wie reinigt man Keramikplatten und Keramikteller?
Keramikteller können gewaschen oder in die Spülmaschine gegeben werden. Weichen Sie sie zunächst in warmem Wasser ein, schrubben Sie sie anschließend und geben Sie sie anschließend zur Reinigung in die Spülmaschine. Diese lässt sich dadurch sauberer spülen. Keramikteller können mit einer Bürste gereinigt werden, um hartnäckige Flecken zu entfernen, oder sie können mit einer Bürste abgebürstet werden, um ihre Oberfläche sauber zu halten.
4. Können Keramikteller und Keramikplatten in die Mikrowelle gestellt werden?
Hochreine Keramikplatten und kleine Keramikplattenstücke können in die Mikrowelle gestellt werden. Achten Sie jedoch darauf, dass die Platten und Teller keine Metalldekorationen oder Farbbeschichtungen aufweisen, um chemische Reaktionen und die Entstehung schädlicher Substanzen zu vermeiden. Es wird empfohlen, Keramikplatten und Keramikplatten zu verwenden, die speziell für Mikrowellenherde entwickelt wurden.