Wählen Sie die Tiegel Das Material beeinflusst Ausbeute, Reinheit und langfristige Leistung der Anlage. In diesem Leitfaden erfahren Sie, wie sich Tiegel aus Aluminiumoxid und Bornitrid in der Praxis im Vergleich schlagen.
Sie sehen einen Vergleich der Stärken, Temperaturbereiche, chemischen Beständigkeit, Preise und Bezugsquellen. Möchten Sie wissen, welcher Tiegel für hohe Temperaturen am besten geeignet ist? Dann legen wir los.
Übersicht über Tiegelmaterialien
Ich habe in einem Labor gearbeitet und jeden Tag Aluminiumoxid auf 1600 °C erhitzt. Die Keramikteile wurden kritischen Hitzeraten ausgesetzt und hielten sechs Monate. Im selben Labor wurde ein reaktiver Legierungsguss mit BN gegossen. Das Ion wird in einem saubereren Zustand freigesetzt, und die Reinigungszeit wird halbiert.
Jetzt werden wir beide Seiten des Aluminiumoxid- vs. Bornitrid-Tiegels ausführlich besprechen.
Was ist ein Aluminiumoxidtiegel?
Aluminiumoxidtiegel sind Keramikbehälter aus Aluminiumoxid, das das Oxid von Aluminium. Ihre Reinheit liegt normalerweise zwischen 92 und 99,8 Prozent. Sie werden dort eingesetzt, wo hohe Festigkeit und Isolierung erforderlich sind, beispielsweise beim Schmelzen, Kalzinieren und bei der Durchführung thermischer Analysen.
Hochreines Aluminiumoxid wird sicher bis 1650 °C (Dauerbetrieb, geprüft nach ASTM C573) verwendet. Aluminiumoxid-Tiegel Wärmeausdehnungskoeffizient Der WAK (CTE) beträgt 8,1 × 10⁻⁶/K (RT–1000 °C, gemäß ASTM E831). Dies erklärt seine Fähigkeit, wiederholte Heizzyklen ohne übermäßige Dimensionsänderungen zu überstehen. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt ~25 W/mK (gemäß ASTM E1461), wodurch sich Aluminiumoxid hervorragend für wärmeintensive Prozesse eignet. Die Dichte von Aluminiumoxidtiegeln beträgt ~3,8–3,9 g/cm³.
Ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik ist aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit und guten thermischen Eigenschaften ein langlebiges und kostengünstiges Material.
Sie werden häufig in Laboren, der Metallurgie und der Keramikherstellung eingesetzt, da sie mäßig hohen Temperaturen standhalten. Sie bieten eine sichere Option für Prozesse, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Erschwinglichkeit von ausreichender Bedeutung sind.
Was ist ein Bornitrid-Tiegel?
Bornitrid-Tiegel sind häufig hexagonales BN oder pyrolytisches BN und kombinieren elektrische Isolierung mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Sie sind beständig gegen Thermoschock und werden von vielen geschmolzenen Metallen nicht benetzt.
BN-Tiegel halten Temperaturen von ca. 900 °C in Luft stand (geprüft nach JIS R1648), während pyrolytisches BN Temperaturen von ca. 1500 °C in Luft sicher standhält. Unter Schutzgas arbeitet BN bis 2000–2100 °C, und im Vakuum arbeitet pBN zuverlässig bei ca. 1700–2000 °C (JIS R1648). Die Dichte von BN beträgt ca. 2,25 g/cm³ (DIN 51094). Der Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) (c-Achse) beträgt -0,2 bis 1,0 × 10⁻⁶/K, was BN eine außergewöhnliche thermische Stabilität verleiht. Seine sehr niedrige Sputterausbeute macht Bornitrid zum besten Material für plasmabeschichtete Komponenten und Dünnschichtabscheidung, bei denen die Wahrung der Oberflächenintegrität von entscheidender Bedeutung ist.
Es gibt viele Anwendungen in Branchen, in denen hohe Temperaturen und reaktive Substanzen vorhanden sind. Diese Tiegel sind leicht und langlebig, was sie für die Halbleiterverarbeitung, den Metallguss und die Herstellung von Hochleistungskeramiken geeignet macht.
Hauptunterschied zwischen Aluminiumoxidtiegel und Bornitridtiegel
Die Entscheidung zwischen diesen beiden Fahrzeugen ist wie die Wahl zwischen einem Sportwagen und einem Familienauto. Das eine bietet eine bessere Leistung unter extremen Bedingungen, während das andere zuverlässige Leistung bietet, ohne Ihr Budget zu sprengen.
Sowohl Bornitrid- als auch Aluminiumoxidtiegel finden in Hochtemperaturprozessen vielfältige Anwendung, erfüllen jedoch jeweils ihren eigenen Zweck. Die Wahl zwischen beiden wird von Faktoren wie Temperaturbereich, chemischer Verträglichkeit, Kosten und Anwendung beeinflusst. Hier ein Vergleich:
Besonderheit |
Bornitrid-Tiegel |
Aluminiumoxidtiegel |
Material |
Hexagonales BN (hBN), Pyrolytisches BN (pBN) |
Aluminiumoxid (Al₂O₃) |
Temperaturbeständigkeit |
Bis zu 2100 °C in Schutzgas (JIS R1648) |
Bis zu 1750 °C Dauereinsatz (ASTM C573) |
Thermoschockbeständigkeit |
Ausgezeichnet, ΔT = 300 °C ohne Rissbildung (ISO 10545-9) |
Mäßig, ΔT = 250 °C möglich für Aluminiumoxid der Reinheit 99% (ISO 10545-9) |
Wärmeleitfähigkeit |
BN: anisotrop, 30–60 W/mK in der Ebene (ASTM E1461) |
Aluminiumoxid: 24–27 W/mK (ASTM E1461) |
Chemische Beständigkeit |
Nicht benetzbar durch geschmolzene Metalle wie Al, Mg, Zn und sehr beständig gegen viele Chemikalien |
Beständig gegen die meisten Säuren, Basen und geschmolzenen Salze, aber Metalle können haften bleiben |
Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) |
BN: -0,2 bis 1,0 × 10⁻⁶/K (c-Achse) |
Aluminiumoxid: 8,1 × 10⁻⁶/K |
Oberflächeneigenschaften |
Antihaftbeschichtet, leicht zu reinigen und wiederzuverwenden |
Kann porös sein und erfordert möglicherweise eine sorgfältige Reinigung |
Kosten |
Höher, aufgrund fortschrittlicher Materialien |
Günstiger und weit verbreitet |
Anwendungen |
Halbleiterindustrie, Metallurgie, Hochleistungskeramik und empfindliche Metallschmelzen |
Allgemeiner Laborgebrauch, Chemie, Keramik, Metallurgie, Forschungsöfen |
Der Hauptunterschied liegt in der thermischen Leistung, der chemischen Beständigkeit und den Kosten. Tiegel aus Bornitrid eignen sich ideal für Hochtemperaturanwendungen und Prozesse, die eine geringe Reaktivität erfordern. Aluminiumoxid ist günstiger und kann in alltäglichen Laboranwendungen eingesetzt werden.
Kurz gesagt: Bornitrid kann eine verbesserte Leistung liefern, während Aluminiumoxid für Haltbarkeit sorgt, jedoch zu geringeren Kosten.
Physikalische und chemische Eigenschaften
Ich habe gesehen, wie sich bei einem kleinen Gussvorgang ein Stahlbecher mit der Schmelze verklebte. Die folgende Schicht mit BN-Tiegeln zeigte das Problem. Der Guss verlief sauber, und die Oberflächenbeschaffenheit war verbessert. Das Team verwendete Aluminiumoxid in Oxidläufen und wechselte dann für reaktive Chargen zu BN.
Die Eigenschaften beider sind wie folgt:
Stärke und Haltbarkeit
Aluminiumoxid ist sehr hart und besitzt eine gute Druckfestigkeit. Es eignet sich sehr gut für mechanische Belastungen bei dieser Temperatur. Es ist weniger verschleißfest, kann aber aufgrund der Weichheit von BN deutlich schneller zu komplexeren Werkstücken verarbeitet werden. Verwenden Sie Aluminiumoxid bei mechanischer Beanspruchung und BN bei Präzisionsanforderungen.
Wärmeleitfähigkeit und Widerstand
Aluminiumoxid bietet aufgrund seiner guten Isoliereigenschaften eine gute Wärmeleitfähigkeit. pBN-Typen zeichnen sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit in der Ebene aus. Dies verteilt die Wärme und verringert Gradienten. BN weist außerdem eine sehr hohe Temperaturwechselbeständigkeit auf. Diese Eigenschaften sind bei schnellen Zyklen oder empfindlichen thermischen Trends anwendbar.
Chemische Inertheit
Aluminiumoxid wird von einer Vielzahl von Schlacken und Oxiden nicht angegriffen und bleibt unter oxidierenden Bedingungen stabil. BN wird auch von inerten oder reduzierenden Atmosphären nicht angegriffen und widersteht der Benetzung durch die meisten Nichteisenschmelzen und viele Salze. Ein weiterer wichtiger Faktor ist seine sehr geringe Nassätzen Rate. Dies trägt zur Aufrechterhaltung einer präzisen Geometrie in Halbleiter- und Mikroelektronikprozessen bei. In oxidierender Luft bildet BN ein Oberflächenoxid und muss mit der Temperatur reduziert werden. Planen Sie Ihre Atmosphäre entsprechend.
Temperaturbereich und Leistung
Die Temperaturtoleranz ist ein wichtiger Aspekt beim Vergleich von Tiegeln. Jedes Material hat seine einzigartigen Vorteile, die Leistung und Stabilität beeinflussen. Die Auswahl hängt von der für Ihren Prozess benötigten Wärmemenge und der Druckstabilität des Tiegels ab.
Temperaturbereich des Aluminiumoxidtiegels
Hochreine Aluminiumoxidtiegel werden sicher bis etwa 1600 bis 1750 °C (ASTM C573) verwendet. Sie hängen von Reinheit, geometrischer Form und Rampengeschwindigkeit ab. Der Schmelzpunkt von Aluminiumoxidtiegeln liegt bei etwa 2050 °C, obwohl die sichere Verwendung geringer ist. Sie sind langlebig, beständig gegen Temperaturschocks und werden beim Schmelzen eingesetzt. Sintern, Kalzinierung und Glasherstellung.
Eines Tages sah ich, wie die alten Tontiegel in einem Glaslabor unter großer Hitze zerbrachen. Die Mitarbeiter beschwerten sich über Risse und Materialverunreinigungen. Als sie auf Aluminiumoxidtiegel umstiegen, waren die Ergebnisse erstaunlich. Diese Tiegel erwiesen sich unter Hitze als stabiler, und das geschmolzene Glas war viel klarer.
Das Ergebnis sind weniger Abfall, weniger Ausfallzeiten, geringere Kosten und zuverlässigere Prozesse durch diese einfache Änderung.
Bornitrid-Tiegel, hohe Temperaturstabilität
Bornitrid-Tiegel sind beständig bis 800–900 °C in Luft (pyrolytisches Bornitrid jedoch bis 1500 °C), 1800–2100 °C in Schutzgas (JIS R1648) und 1700–2000 °C im Vakuum. Sie sind hitzeschockbeständig und werden von geschmolzenen Metallen nicht benetzt. Sie sind über 2000 °C in Schutzgas- oder Vakuumumgebung stabil. Der Schmelzpunkt von Bornitrid-Tiegeln liegt bei etwa 2973 °C.
Sie sind extrem hitze- und chemikalienbeständig. Daher werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt und Halbleiterindustrie.
Ich besuchte ein Luft- und Raumfahrtlabor, wo Ingenieure beschrieben, wie ihre alten Tiegel immer wieder an reaktiven Legierungen klebten. Sie lagerten Rückstände ab, die die Testergebnisse zerstörten. Als sie die Tiegel durch Bornitrid ersetzten, waren die Ergebnisse schockierend. Die nicht benetzende Oberfläche ist relativ sauber und gibt Metalle frei.
Darüber hinaus behielten die Tiegel trotz wiederholter hoher Temperaturen von bis zu 1900 °C ihre Form. Für das Team war dies ein unvergesslicher Moment. Sie konnten nun Vertrauen in ihre Ergebnisse haben.
Anwendungen in der Industrie
Ob Tiegel aus Aluminiumoxid oder Bornitrid verwendet werden, hängt in der Regel von der Branche und dem Herstellungsprozess ab. Beide Materialien ermöglichen Hochtemperaturoperationen, unterscheiden sich jedoch in Präzision, Stabilität und chemischer Verträglichkeit.
Metallurgie und Hochtemperaturprozesse
Verwenden Sie Aluminiumoxidtiegel mit Oxidschmelzen zur Aschebestimmung und bei Hochtemperaturbehandlung. Die Keramik ist verschleißfest und behält seine Form auch bei hohen Temperaturen. Wo Metalle nicht haften können, wie z. B. bei der Aluminium- und Magnesiumverarbeitung oder bei Verdampfungsquellen, glänzt BN. Dieser Faktor entscheidet in der Regel über die Wahl eines Tiegels aus Aluminiumoxid oder Bornitrid für metallurgische Meißel.
Aluminiumoxidtiegel sind die am häufigsten verwendeten Tiegel in Metallurgie in Bezug auf die Kosteneffizienz. Auch ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen beim Schmelzen, Gießen und Raffinieren standzuhalten. Umgekehrt werden Bornitrid-Tiegel in der hochentwickelten Metallurgie eingesetzt, wo Inertheit wichtig sein kann. Zum Beispiel bei der Handhabung besonders reaktiver Legierungen oder seltener Metalle.
Labor- und Analyseanwendungen
Aluminiumoxid wird in Muffelöfen, TGA-Pfannen und allgemeinen Veraschungsläufen eingesetzt, die chemische und thermische Stabilität erfordern. BN wird in Präzisionsverdampfungstiegeln, MBE-Werkzeugen, empfindlichen Tests und kontrollierten Atmosphären verwendet. Sie werden in Forschungslabors auf der ganzen Welt häufig eingesetzt.
In Laboren sind Aluminiumoxidtiegel die Standardwahl für Probenanalysen, Aschetests und andere Heizvorgänge. Sie sind langlebig und kostengünstig. Für anspruchsvolle Analysen wird Bornitrid verwendet. Dies liegt daran, dass es rein ist und unter Vakuumbedingungen ohne Verunreinigungen verwendet werden kann.
Einmal traf ich einen Chemiestudenten, der thermische Analysen durchführte. Anfangs verwendete er für gewöhnliche Arbeiten Aluminiumoxidtiegel. Dann stieg er auf Bornitridtiegel um, da die Forschungsanforderungen eine höhere Genauigkeit erforderten.
Elektronik und Spezialanwendungen
Tiegel aus Bornitrid unterstützen aufgrund ihrer Reinheit, Glätte und porenfreien Oberfläche das Wachstum von Verbindungshalbleitern und die OLED-Verdampfung. Die anisotrope Wärmeleitfähigkeit von Bornitrid sorgt zudem für eine gleichmäßige Wärmeverteilung in den Quellen.
Tiegel aus Bornitrid sind der Schlüssel zur Elektronik und der Halbleiterindustrie. Sie verfügen über gute elektrische Isoliereigenschaften und sind beständig gegen thermische Energie. Diese Eigenschaft macht sie zur besten Option für Kristallwachstum und Dünnschichtabscheidung.
Obwohl sie weniger spezialisiert sind, eignen sich Aluminiumoxidtiegel aufgrund ihrer Isolierung und kostengünstigen Verwendung dennoch für eine beträchtliche Anzahl elektronischer Prozesse.
Kosten und Verfügbarkeit
Obwohl beide Tiegeltypen wertvoll sind, beeinflussen Preis und Verfügbarkeit die endgültige Wahl des Tiegels, insbesondere wenn das Budget eine Priorität darstellt.
Preisspanne für Aluminiumoxidtiegel
Aluminiumoxid ist in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, von kleinen Gefäßen bis hin zu Mehrlitergefäßen. Die Einzelhandelsliste zeigt verfügbare Preise für verschiedene Kapazitäten mit einem Aufschlag für 99,9-prozentige Qualitäten. Die US-Händler haben kurze Lieferzeiten. Stellen Sie sicher, dass Sie genau wissen, welche Tiegelgröße, Reinheit und Nenntemperatur Sie wirklich benötigen.
Bei Großbestellungen sinken die Stückkosten, insbesondere bei häufigen Größen. Vergleichen Sie den Preis des Aluminiumoxidtiegels mit Ihrer Tiegelgröße und der gewünschten Reinheit.
Preisspanne für Bornitrid-Tiegel
Die Kosten für BN und pBN sind aufgrund des Ausgangsmaterials, der CVD-Bearbeitung des pyrolytischen Bornitridtiegels und der engen Toleranzen höher. Die meisten Anbieter berechnen pro Zeichnung. Bei kundenspezifischen pBN-Formen sind höhere Stückpreise und längere Lieferzeiten zu erwarten.
Für Sonderformen sind in der Regel Zeichnungen und Angebote erforderlich, um die Lieferzeiten zu bestimmen. Planen Sie Ersatzbestände für wichtige Werkzeuge ein. Dies ist vor allem dann relevant, wenn Sie nach den besten Tiegelmaterialien Aluminiumoxid oder Bornitrid suchen.
Überlegungen zum Lieferanten
Mit AluminiumoxidkeramikEin führender Aluminiumoxidtiegellieferant aus den USA unterstützt Sie bei der schnellen Lieferung. Für BN kann ein europäischer Bornitridtiegellieferant mit pBN-Verdampfungsquellen helfen. Vergleichen Sie Reinheitsdaten, Atmosphärenwerte, Bearbeitungsgrenzen und Prüfberichte – nicht nur den Preis. Fordern Sie vorab Zertifikate an oder prüfen Sie die Versandzeiten.
Ich habe mit vielen Geschäftsleuten gesprochen und ihre Erfahrungen geteilt. Anfangs verwenden sie aufgrund der geringen Kosten Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik. Wenn jedoch höhere Leistung erforderlich ist, greifen sie auf Tiegel aus Bornitrid zurück. Die Zusammenarbeit mit renommierten Lieferanten garantiert gleichbleibende Qualität und langfristiges Vertrauen.
Vergleich der Vor- und Nachteile
Beim Vergleich von Aluminiumoxid- und Bornitridtiegeln hat jede Lösung ihre Vor- und Nachteile. Die Kenntnis dieser Vor- und Nachteile ermöglicht Ihnen die Auswahl des richtigen Tiegels für Ihren Prozess.
Vorteile von Aluminiumoxidtiegeln
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Mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen mit guter Verschleißfestigkeit.
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In großen Mengen vorhanden, vom Boot bis zu hohen Formen.
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Bei Standardreinheiten, besseren Kosten und gleichbleibender Versorgung mit Aluminiumoxidtiegeln.
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Stabile Wahl in oxidierenden Atmosphären und vielen Oxidschmelzen.
Nachteile von Aluminiumoxidtiegeln
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Eine eingeschränkte Thermoschockbeständigkeit kann zu Rissbildungen bei Thermoschocks führen.
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Kann von einigen geschmolzenen Metallen benetzt werden, was zu Kontaminationsrisiken führt.
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Weniger aktiv im Vakuum oder in reduzierenden Atmosphären.
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Höhere Porosität bei niedrigen Qualitäten, die reinheitssensible Prozesse beeinträchtigen kann.
Vorteile von Bornitrid-Tiegeln
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Nicht benetzend für zahlreiche geschmolzene Metalle, wird nach dem Durchlauf sauber freigesetzt.
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Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit und geeignet für den Einsatz bei schnellen Temperaturwechseln.
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Funktioniert gut in Inertgasen und im Vakuum bei hohen Temperaturen.
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Kann in den gewünschten Formen hergestellt werden und ist für verschiedene spezifische Anwendungen einsatzbereit.
Nachteile von Bornitrid-Tiegeln
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Normalerweise teurer als Aluminiumoxidtiegel.
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Geringe chemische Beständigkeit unter oxidierenden Bedingungen und wird leicht abgebaut.
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Flexibler, mechanisch schwächer als Aluminiumoxid.
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Nicht so allgemein verfügbar, oft sind spezielle Lieferanten erforderlich.
Warum Sie sich für Tiegel von GORGEOUS entscheiden sollten
Bei der Wahl zwischen Aluminiumoxid- und Bornitrid-Tiegeln kommt es nicht nur auf das Material, sondern auch auf den Lieferanten an. Bei GORGEOUS verbinden wir technisches Know-how mit zuverlässiger Zuverlässigkeit, damit Sie Ihre Wahl mit Zuversicht treffen können.
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Fachwissen zu beiden Materialien: Unser Team verfügt über das nötige Fachwissen, um das richtige Tiegelmaterial für Ihre Anforderungen auszuwählen. Egal, ob Sie einen Aluminiumoxidtiegel mit hochreinem Aluminiumoxid oder einen Bornitridtiegel für saubere Hochtemperaturanwendungen wünschen.
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Globale Reichweite, vertrauenswürdige Versorgung: Wir sind ein vertrauenswürdiger Lieferant von BN-Tiegeln und Aluminiumoxidtiegeln in den USA und gewährleisten eine schnelle Lieferung und hochwertige Lieferungen für wichtige Anwendungen.
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Leistungsorientierte Lösungen: Unsere Tiegel werden auf ihre Leistung unter extremen Temperaturbereichen, Atmosphären und Zyklusgeschwindigkeiten getestet. Daher können sie in der Metallurgie, in Laboren und in der Elektronik eingesetzt werden, wo Genauigkeit nicht vernachlässigt werden darf.
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Kundenorientierter Support: Unser Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, um sicherzustellen, dass Sie das beste Tiegelmaterial – Aluminiumoxid oder Bornitrid – erhalten. Dieses kann seinen Zweck auch langfristig erfüllen.
Abschluss
Sie können nun Tiegel aus Aluminiumoxid und Bornitrid sicher vergleichen. Bestimmen Sie Atmosphäre, Reinheit, Zyklusgeschwindigkeit und Budget. Wählen Sie Aluminiumoxid, wenn an der Luft gearbeitet werden muss. Verwenden Sie Bornitrid für sauberes Lösen und Vakuumieren. Holen Sie sich die Datenblätter, bestellen Sie Muster und wählen Sie dann das Material, das Ihren Anforderungen entspricht.
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FAQs
Was ist der Hauptunterschied zwischen diesen Materialien?
Aluminiumoxid zeichnet sich durch seine Festigkeit und oxidierende Atmosphären aus. BN ist benetzungsbeständig und verträgt Inertgas, Vakuum und Thermoschock gut.
Kann ich Aluminiumoxid im Vakuum verwenden?
Ja, das ist innerhalb des Nennbereichs möglich. Überprüfen Sie Reinheit, Wandstärke und Rampenraten.
Wann ist BN die bessere Wahl?
Verwenden Sie BN für reaktive Metalle, Verdampfung und schnelle Wärmezyklen, die nicht klebende Oberflächen erfordern.
Wie wähle ich die richtige Tiegelgröße aus?
Passen Sie die Tiegelgröße an die Chargenmasse, den Kopfraum und die Zange an. Berücksichtigen Sie die Ausdehnung und die Kontrolle des Gießens.
Sind pBN-Teile den Aufpreis wert?
pBN eignet sich hervorragend für Vakuum- und saubere Verdampfung. Sie erhalten Stabilität und glatte Oberflächen.