Keramikschaft

Lieferant von kundenspezifischen Keramikwellen, Keramikwellen Hersteller ;Direktlieferung ab Werk ;Erweiterte Nutzung um mehr als 10%!

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Lieferant kundenspezifischer Keramikwellen

Wunderschöner Vorteil

Keramikschaft Beschreibung

GORGEOUS verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Keramikschäften aus Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Und Siliziumnitrid.
Keramikwellen sind wesentliche Komponenten für verschiedene Pumpenanwendungen und ihr Anwendungsbereich ist breit, darunter verschiedene Wasserpumpen und Motorgeräte.
Keramikmaterialien weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf und halten Reibung und Stößen dauerhaft stand. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwellen sind Keramikwellen langlebiger und eine wirtschaftliche Wahl, mit der Sie Kosten sparen können!

Garantierte Herstellungs- und Versandzeit

Über 15 Jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskeramik, um Ihnen hochwertige, maßgeschneiderte Produktionsdienstleistungen zu bieten!

Ihre Waren durchlaufen vier Prozesse: Herstellung, Verpackung, Verladung und Transport. Wir betreuen Sie in jedem Prozess sorgfältig und transparent.

Die Herstellung und der Transport von Keramik hängen vom Prozess und Ihrem Standort ab. Wir fertigen für Sie schnell und planmäßig und wählen die optimale Transportmethode. Schnellste Luftlieferung in Nordamerika, Ankunft in 7 Tagen.

GORGEOUS arbeitet mit mehreren führenden Logistikunternehmen zusammen, darunter:

  • MSC (Mediterranean Shipping Company)
  • Maersk
  • CMA CGM
  • COSCO
  • Hapag-Lloyd
  • DHL
  • USV
  • FedEx
  • TNT

Wir arbeiten mit mehreren Spediteuren zusammen, um Ihnen effiziente Versandoptionen zu niedrigeren Preisen zu garantieren. pünktliche Lieferung, Und keine versteckten Gebühren!

Herstellung

Verpackung

Laden

Transport

Haupteigenschaften von Keramikwellen

Hohe Härte

Keramische Werkstoffe sind härter als herkömmliche Metalle

Verschleißfest

Es hält größerer Reibung stand, ohne schnell abzunutzen, und hat eine lange Lebensdauer.

Korrosionsbeständig

Wird durch Chemikalien nicht so leicht korrodiert und ist beständig gegen die meisten Säuren, Basen, Salze usw.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Es hält extrem hohen Temperaturen stand und neigt nicht zur Verformung.

Elektrische Isolierung

Hervorragende elektrische Isolierung, kann in elektrischen Geräten verwendet werden.

HERRLICHE Anpassbare Produktgenauigkeitsreferenz

Wellenteil Die Zylindrizität kann erreichen 0,003 mm
Die Koaxialität kann erreichen 0,002 mm
Rauheit 0.02
Minimaler Bearbeitungslochdurchmesser Bis zu 0,3 mm, Tiefengrenze ist 3 mm
Die Genauigkeit der Bohrtiefe kann 0,005 mm
Rauheit 0.02~0.04
Planbearbeitungstoleranz Die Parallelitätsgenauigkeit kann 0.002
Die Messtoleranz beträgt 0,0015 mm
Keramikgewindebearbeitung Größenbeschränkung für interne Verarbeitungsthreads M3.0
Gewindegenauigkeit gb-7h
Keine Einschränkungen hinsichtlich der Außengewindegröße
Die Gewindegenauigkeit kann gb-6g

*Die spezifische Genauigkeit muss entsprechend dem tatsächlichen Produktmaterial, der Form und den Prozessanforderungen bestimmt werden.

Referenzdiagramm zur Genauigkeit von Keramikwellen

Standardgröße und Spezifikationen der Keramikwelle

Durchmesserbereich

Mikrowelle: 0,5 mm – 3 mm (üblicherweise in Mikromotoren verwendet)

Konventioneller Schacht: 3–20 mm (Pumpen, Ventile, Lager usw.)

Großer Schaft: 20–50 mm oder größer (Antriebswelle für Hochtemperaturöfen)

Längenbereich

Kurze Achse: 5 mm – 50 mm (Mikromotor oder Sensor)

Mittellange Achse: 50 mm – 300 mm (mechanisches Feld)

Extra lange Achse: 300mm-1000mm (Sonderausstattung)

Beispiele für gängige Durchmesser

Kleiner Durchmesser: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm

Mittlerer Durchmesser:10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm

Großer Durchmesser:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm

„Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen“

„MOQ 1 Stück Musterbestellung“

Kundenspezifische Materialparameter und -auswahl für Keramikwellen

Beispiel eines Keramikwellenmodells

Leitfaden zur Auswahl verschiedener Keramikmaterialien!

✔️Aluminiumoxid: Aluminiumoxid-Wellen sind die billigsten unter vielen Materialien mit einem sehr hohen Preis-Leistungs-Verhältnis. Ihre Dichte beträgt 3,7–3,92 g/cm3     . Sie können zur individuellen Anpassung zwischen 95%, 99%, 99.5%, 99.7% und Aluminiumoxid anderer Reinheitsgrade wählen.

✔️Zirkonia: Die Dichte des Zirkoniumdioxidschaftes ist relativ groß und übersteigt 6,0 g/cm3Es weist eine stärkere Bruchfestigkeit als andere Materialien auf, überwindet die Sprödigkeit von Keramik und ist zudem selbstschmierend, was es sehr gut für Wellen- und Pumpenanwendungen geeignet macht. Darüber hinaus können Sie auch wählen TTZ, YTZP, ZDY, ZTA und andere Materialien.

✔️Siliziumnitrid: Siliziumnitridwellen sind teurer, aber sie sind leichter und können auf Hochglanz poliert werden. Ra0,05 um.

✔️Siliziumkarbid: Die Dichte von Siliziumkarbidwellen ist ähnlich der von Siliziumnitrid, ihre Härte ist höher als die von allgemeinen Keramikmaterialien und ihre Verschleißfestigkeit ist auch besser.

 

Artikel Einheit Zirkonoxidkeramik
Dichte g/cm3 6.0
Zirkonoxidgehalt % 94.4
Körnung µm 0.5
Rockwellhärte (45 N) R45N 78
Vickershärte (Last 500 g) GPa (kg/mm)2    11,5 (1175)
Biegefestigkeit (20 °C) MPa 800
Druckfestigkeit (20 °C) MPa 2000
Bruchzähigkeit (20 °C) MPam1/2 9.0
Wärmeleitfähigkeit (20 °C – 400 °C) W /(mk) 2.5
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6   /℃ 9.6
Thermoschockbeständigkeit △T℃ 250

 

Eigentum Einheit AL2O3 99.7 AL2O3 99.5 AL2O3 99 AL2O3 95
Reinheit 99.7% 99.5% 99% 95%
Dichte g/cm3 3.92 3.9 3.8 3.7
Biegefestigkeit MPa 375 370 340 304
Druckfestigkeit MPa 2450 2300 2250 1910
Elastizitätsmodul Notendurchschnitt 380 370 330 330
Bruchzähigkeit MPam1/2 4.5 4.3 4.2 3.8
Härte HRA 91 91 90 89
Vickershärte HV1 1600 1550 1450 1400
Wärmeausdehnungskoeffizient 10- 6    K-1 7.8 7.8 7.7 7.5
Wärmeleitfähigkeit W/mk 32 32 25 25
Thermoschockstabilität △T.℃ 220 220 200 200
Maximale Betriebstemperatur 1750 1750 1700 1500
Volumenwiderstand bei 20℃ Ω·cm 1015 1015 1014 1014
Durchschlagsfestigkeit KV/mm 22 20 16 15
Dielektrizitätskonstante (Raumtemperatur) / 10 11 11.5 11
MHz Dielektrischer Verlustfaktor tan δ 1×10-3 1×10-3 3×10-3 3×10-3

 

Anpassbare Keramikwellenende Typ Referenz

Video zu Aluminiumoxidkeramik

🔷Gerade: kann direkt an Lagern, Lagersitzen, Halterungen usw. montiert werden.

🔷Schlüssel: lässt sich passgenau mit Ihrer Maschine kombinieren um Drehmomente auf Zahnräder, Kettenräder etc. zu übertragen.

🔷D-Profil: Ein Ende ist flach und ermöglicht das Einführen in die Welle, um Zahnräder, Kettenräder und Lager usw. fest zu installieren.

🔷Keilwellenverzahnung: kann mit mehreren keilnutartigen Rillen individuell angepasst werden, die in Hydrauliksystemen und Werkzeugmaschinen verwendet werden können.

🔷Mit Sicherungsringnuten: kann den Sicherungsring in die Nut einklemmen, was zum Trennen und Fixieren von Lagern, Ringen und Kettenrädern verwendet werden kann.

🔷Schritt nach unten: kann die Schulter am Ende der Welle als Wellenstütze verwendet werden.

🔷Gewinde: Das Ende der Welle ist mit einem Gewinde versehen und kann mit Gewindezubehör verbunden werden.

🔷Abgegriffen: hat innen ein Gewinde und kann auf Gewindepfosten installiert werden.

🔷Hohl: leichter als Vollwellen, kann das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduzieren, kann für Drähte, Druckluftleitungen usw. verwendet werden.

Anwendung der Keramikwelle

Keramik-Motorwelle

Keramikmotorwellen werden in verschiedenen Motorgeräten verwendet und haben eine längere Lebensdauer als herkömmliche Metallwellen.

Keramikwelle für Laufrad

Keramikwelle für Laufrad, extrem korrosionsbeständig

Keramikwelle für Wasserpumpe

Keramikwellen für Wasserpumpen, verwendet in verschiedenen Wasserpumpengeräten, mit ausgezeichneter Haltbarkeit

Motorkeramikwelle

Wird für verschiedene Automotorwellen, Fahrradachsen usw. verwendet und weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.

Mechanische Ausrüstung Welle

Keramikwellen für verschiedene mechanische Geräte.

Kompletter Service zur Herstellung von Keramikwellen

15+ Langjährige Erfahrung. Hohe Präzision und OEM-Design. Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam. Wettbewerbsfähiger Preis.

Unsere Passerfolge Referenzen

Benutzerbewertungen
Keramikschaft vs. Metallschaft

Keramikwellen weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in einigen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion.
Metallwellen weisen eine bessere Stoß- und Vibrationsfestigkeit auf, neigen jedoch leichter zu Korrosion und Verschleiß.

Herstellungsprozess von Keramikwellen
  • Rohstoffaufbereitung: Geeignete keramische Rohstoffe auswählen und verarbeiten.
  • Formen: Trockenpressen, Spritzguss usw.
  • Trocknen: Entfernen Sie nach dem Formen die Feuchtigkeit und warten Sie, bis das Sintern abgeschlossen ist.
  • Sintern: Hochtemperatursintern zur Bildung einer harten Keramikstruktur.
  • Nachbearbeitung: Präzisionsbearbeitung oder andere Verarbeitung.
Wie kann ich Produkte anpassen?

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