Keramikschaft
Lieferant von kundenspezifischen Keramikwellen, Keramikwellen Hersteller ；Direktlieferung ab Werk ；Erweiterte Nutzung um mehr als 10%！
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Lieferant kundenspezifischer Keramikwellen
Wunderschöner Vorteil
Keramikschaft Beschreibung
GORGEOUS verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Keramikschäften aus Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Und Siliziumnitrid.
Keramikwellen sind wesentliche Komponenten für verschiedene Pumpenanwendungen und ihr Anwendungsbereich ist breit, darunter verschiedene Wasserpumpen und Motorgeräte.
Keramikmaterialien weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf und halten Reibung und Stößen dauerhaft stand. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwellen sind Keramikwellen langlebiger und eine wirtschaftliche Wahl, mit der Sie Kosten sparen können!
Garantierte Herstellungs- und Versandzeit
Über 15 Jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskeramik, um Ihnen hochwertige, maßgeschneiderte Produktionsdienstleistungen zu bieten!
Ihre Waren durchlaufen vier Prozesse: Herstellung, Verpackung, Verladung und Transport. Wir betreuen Sie in jedem Prozess sorgfältig und transparent.
Die Herstellung und der Transport von Keramik hängen vom Prozess und Ihrem Standort ab. Wir fertigen für Sie schnell und planmäßig und wählen die optimale Transportmethode. Schnellste Luftlieferung in Nordamerika, Ankunft in 7 Tagen.
GORGEOUS arbeitet mit mehreren führenden Logistikunternehmen zusammen, darunter:
- MSC (Mediterranean Shipping Company)
- Maersk
- CMA CGM
- COSCO
- Hapag-Lloyd
- DHL
- USV
- FedEx
- TNT
Wir arbeiten mit mehreren Spediteuren zusammen, um Ihnen effiziente Versandoptionen zu niedrigeren Preisen zu garantieren. pünktliche Lieferung, Und keine versteckten Gebühren!
Herstellung
Verpackung
Laden
Transport
Haupteigenschaften von Keramikwellen
Hohe Härte
Keramische Werkstoffe sind härter als herkömmliche Metalle
Verschleißfest
Es hält größerer Reibung stand, ohne schnell abzunutzen, und hat eine lange Lebensdauer.
Korrosionsbeständig
Wird durch Chemikalien nicht so leicht korrodiert und ist beständig gegen die meisten Säuren, Basen, Salze usw.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Es hält extrem hohen Temperaturen stand und neigt nicht zur Verformung.
Elektrische Isolierung
Hervorragende elektrische Isolierung, kann in elektrischen Geräten verwendet werden.
HERRLICHE Anpassbare Produktgenauigkeitsreferenz
| Wellenteil | Die Zylindrizität kann erreichen 0,003 mm |
| Die Koaxialität kann erreichen 0,002 mm | |
| Rauheit 0.02 | |
| Minimaler Bearbeitungslochdurchmesser | Bis zu 0,3 mm, Tiefengrenze ist 3 mm |
| Die Genauigkeit der Bohrtiefe kann 0,005 mm | |
| Rauheit 0.02~0.04 | |
| Planbearbeitungstoleranz | Die Parallelitätsgenauigkeit kann 0.002 |
| Die Messtoleranz beträgt 0,0015 mm | |
| Keramikgewindebearbeitung | Größenbeschränkung für interne Verarbeitungsthreads M3.0 |
| Gewindegenauigkeit gb-7h | |
| Keine Einschränkungen hinsichtlich der Außengewindegröße | |
| Die Gewindegenauigkeit kann gb-6g |
*Die spezifische Genauigkeit muss entsprechend dem tatsächlichen Produktmaterial, der Form und den Prozessanforderungen bestimmt werden.
Standardgröße und Spezifikationen der Keramikwelle
Durchmesserbereich
Mikrowelle: 0,5 mm – 3 mm (üblicherweise in Mikromotoren verwendet)
Konventioneller Schacht: 3–20 mm (Pumpen, Ventile, Lager usw.)
Großer Schaft: 20–50 mm oder größer (Antriebswelle für Hochtemperaturöfen)
Längenbereich
Kurze Achse: 5 mm – 50 mm (Mikromotor oder Sensor)
Mittellange Achse: 50 mm – 300 mm (mechanisches Feld)
Extra lange Achse: 300mm-1000mm (Sonderausstattung)
Beispiele für gängige Durchmesser
Kleiner Durchmesser: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Mittlerer Durchmesser:10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
Großer Durchmesser:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm
„Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen“
„MOQ 1 Stück Musterbestellung“
Kundenspezifische Materialparameter und -auswahl für Keramikwellen
Leitfaden zur Auswahl verschiedener Keramikmaterialien!
✔️Aluminiumoxid: Aluminiumoxid-Wellen sind die billigsten unter vielen Materialien mit einem sehr hohen Preis-Leistungs-Verhältnis. Ihre Dichte beträgt 3,7–3,92 g/cm3 . Sie können zur individuellen Anpassung zwischen 95%, 99%, 99.5%, 99.7% und Aluminiumoxid anderer Reinheitsgrade wählen.
✔️Zirkonia: Die Dichte des Zirkoniumdioxidschaftes ist relativ groß und übersteigt 6,0 g/cm3Es weist eine stärkere Bruchfestigkeit als andere Materialien auf, überwindet die Sprödigkeit von Keramik und ist zudem selbstschmierend, was es sehr gut für Wellen- und Pumpenanwendungen geeignet macht. Darüber hinaus können Sie auch wählen TTZ, YTZP, ZDY, ZTA und andere Materialien.
✔️Siliziumnitrid: Siliziumnitridwellen sind teurer, aber sie sind leichter und können auf Hochglanz poliert werden. Ra0,05 um.
✔️Siliziumkarbid: Die Dichte von Siliziumkarbidwellen ist ähnlich der von Siliziumnitrid, ihre Härte ist höher als die von allgemeinen Keramikmaterialien und ihre Verschleißfestigkeit ist auch besser.
| Artikel | Einheit | Zirkonoxidkeramik |
| Dichte | g/cm3 | 6.0 |
| Zirkonoxidgehalt | % | 94.4 |
| Körnung | µm | 0.5 |
| Rockwellhärte (45 N) | R45N | 78 |
| Vickershärte (Last 500 g) | GPa (kg/mm)2 ） | 11,5 (1175) |
| Biegefestigkeit (20 °C) | MPa | 800 |
| Druckfestigkeit (20 °C) | MPa | 2000 |
| Bruchzähigkeit (20 °C) | MPam1/2 | 9.0 |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C – 400 °C) | W /（mk） | 2.5 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10-6 /℃ | 9.6 |
| Thermoschockbeständigkeit | △T℃ | 250 |
| Eigentum | Einheit | AL2O3 99.7 | AL2O3 99.5 | AL2O3 99 | AL2O3 95 |
| Reinheit | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Dichte | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Biegefestigkeit | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Elastizitätsmodul | Notendurchschnitt | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Bruchzähigkeit | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Härte | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Vickershärte | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Thermoschockstabilität | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Volumenwiderstand bei 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Dielektrizitätskonstante (Raumtemperatur) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| MHz Dielektrischer Verlustfaktor | tan δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Anpassbare Keramikwellenende Typ Referenz
🔷Gerade: kann direkt an Lagern, Lagersitzen, Halterungen usw. montiert werden.
🔷Schlüssel: lässt sich passgenau mit Ihrer Maschine kombinieren um Drehmomente auf Zahnräder, Kettenräder etc. zu übertragen.
🔷D-Profil: Ein Ende ist flach und ermöglicht das Einführen in die Welle, um Zahnräder, Kettenräder und Lager usw. fest zu installieren.
🔷Keilwellenverzahnung: kann mit mehreren keilnutartigen Rillen individuell angepasst werden, die in Hydrauliksystemen und Werkzeugmaschinen verwendet werden können.
🔷Mit Sicherungsringnuten: kann den Sicherungsring in die Nut einklemmen, was zum Trennen und Fixieren von Lagern, Ringen und Kettenrädern verwendet werden kann.
🔷Schritt nach unten: kann die Schulter am Ende der Welle als Wellenstütze verwendet werden.
🔷Gewinde: Das Ende der Welle ist mit einem Gewinde versehen und kann mit Gewindezubehör verbunden werden.
🔷Abgegriffen: hat innen ein Gewinde und kann auf Gewindepfosten installiert werden.
🔷Hohl: leichter als Vollwellen, kann das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduzieren, kann für Drähte, Druckluftleitungen usw. verwendet werden.
Anwendung der Keramikwelle
Keramik-Motorwelle
Keramikmotorwellen werden in verschiedenen Motorgeräten verwendet und haben eine längere Lebensdauer als herkömmliche Metallwellen.
Keramikwelle für Laufrad
Keramikwelle für Laufrad, extrem korrosionsbeständig
Keramikwelle für Wasserpumpe
Keramikwellen für Wasserpumpen, verwendet in verschiedenen Wasserpumpengeräten, mit ausgezeichneter Haltbarkeit
Motorkeramikwelle
Wird für verschiedene Automotorwellen, Fahrradachsen usw. verwendet und weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.
Mechanische Ausrüstung Welle
Keramikwellen für verschiedene mechanische Geräte.
Kompletter Service zur Herstellung von Keramikwellen
15+ Langjährige Erfahrung. Hohe Präzision und OEM-Design. Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam. Wettbewerbsfähiger Preis.
Unsere Passerfolge Referenzen
Keramikschaft vs. Metallschaft
Keramikwellen weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in einigen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion.
Metallwellen weisen eine bessere Stoß- und Vibrationsfestigkeit auf, neigen jedoch leichter zu Korrosion und Verschleiß.
Herstellungsprozess von Keramikwellen
- Rohstoffaufbereitung: Geeignete keramische Rohstoffe auswählen und verarbeiten.
- Formen: Trockenpressen, Spritzguss usw.
- Trocknen: Entfernen Sie nach dem Formen die Feuchtigkeit und warten Sie, bis das Sintern abgeschlossen ist.
- Sintern: Hochtemperatursintern zur Bildung einer harten Keramikstruktur.
- Nachbearbeitung: Präzisionsbearbeitung oder andere Verarbeitung.
Wie kann ich Produkte anpassen?
Sie müssen uns lediglich eine Anfrage und Zeichnungen senden und unser professionelles Team passt es für Sie an.
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