Zirkonoxidplatte , Zirkonoxidkeramikplatte
Zirkonoxidplatte ist ein Hochleistungskeramikwerkstoff aus Zirkoniumoxid (ZrO2). Es zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und gute Biokompatibilität aus.
Kontaktieren Sie uns gerne WUNDERSCHÖN! Unser Team fertigt für Sie individuell maßgeschneiderte Größen an. Neben Zirkonoxidplatten bieten wir Ihnen auch Hochleistungskeramiken wie Zirkonoxidsubstrate an.
Zähigkeit von Zirkonoxidplatten
Unsere Zirkonoxidplatten können zur Erhöhung der Zähigkeit mit anderen Verbindungen dotiert werden. Die am häufigsten verwendeten Härtungstechniken sind die Dotierung mit Seltenerdoxiden und Verbundwerkstoffen.
Dotierung mit Seltenerdelementen: Die von uns häufig verwendete Methode ist die Dotierung mit Yttriumoxid, um teilweise stabilisiertes Zirkonoxid (PSZ) und vollständig stabilisiertes Zirkonoxid (FSZ) zu erhalten, wodurch die Zähigkeit von Zirkonoxidplatten erheblich verbessert werden kann.
Verbundwerkstoffe: Die von uns am häufigsten verwendete Technologie besteht darin, Zirkonoxid mit Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid zu verbinden, um mit Zirkonoxid gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA) zu erhalten, das die Materialzähigkeit und Bruchfestigkeit der Keramik erheblich verbessert!
Artikel |
Zirkonoxid-verstärktes Aluminiumoxid |
Zirkonoxid Stabilisiertes Zirkonoxid |
Magnesia teilstabilisiertes Zirkoniumoxid |
Calciumoxid teilweise stabilisiertes Zirkonoxid |
Farbe |
Weiß |
Weiß |
Weiß |
Gelb |
Dichte (g/m³) |
4.1-4.38 |
5.87 |
5.7 |
5.6 |
Härte (GPa) |
14.5-15 |
11.8 |
12.5 |
12 |
Druckfestigkeit (MPa) |
2350 |
2000 |
2100 |
2200 |
Biegefestigkeit(MPa) |
700 |
900 |
850 |
900 |
Bruchzähigkeit(MPa·m1/2) |
5-7 |
6-8 |
8-15 |
7-8 |
Spezifische Oberfläche(M2/G) |
6-10 |
– |
– |
– |
Elastizitätsmodul(Notendurchschnitt) |
310 |
200 |
200 |
210 |
Poissonzahl |
0.26 |
– |
– |
– |
Schmelzpunkt(℃) |
>2600 |
– |
– |
– |
Maximale Betriebstemperatur(℃) |
1650 |
1000 |
1000 |
1200 |
Wärmeleitfähigkeit(W/m²K)(25℃) |
20-21 |
2-3 |
2.2 |
2.5 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (×10-6/℃) |
8-8.1 |
10-10.5 |
10 |
10.5 |
Spezifische Wärmekapazität(J/kg·K) |
– |
– |
400 |
450 |
Thermoschockbeständigkeit(℃) |
325 |
– |
350 |
300 |
Dielektrizitätskonstante(1 MHz) |
– |
28 |
28 |
27 |
Dielektrischer Verlust(1 MHz) |
– |
10×10-4 |
10×10-4 |
9×10-4 |
Durchgangswiderstand(Ω·cm)(25℃) |
1014 |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
Leistungsparameter von Zirkonoxidplatten
Mechanische Eigenschaften: Unsere Zirkonoxidplatten haben eine Druckfestigkeit von über 2000 MPa und sind duktiler als gewöhnliche Keramiken, was Ihnen helfen kann, die Schwierigkeiten zu überwinden, die in Umgebungen mit hoher Intensität auftreten.
Thermische Eigenschaften: Unsere Zirkonoxidplatten sind extrem hitzebeständig und halten Temperaturen von bis zu 1600 °C stand. Die mechanischen und chemischen Eigenschaften bleiben auch bei hohen Temperaturen stabil und die Lebensdauer ist länger. Zirkonoxidplatten haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eignen sich auch für Wärmedämmanwendungen. Unsere hochwertigen Zirkonoxidkeramikplatten sind Ihre beste Wahl!
Elektrische Eigenschaften: Zirkonoxidplatten verfügen über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und können für LED-Substrate, Sensorsubstrate usw. verwendet werden. Sie sind sehr hochwertige Keramikmaterialien.
Artikel |
Einheit |
Zirkonia |
Dichte |
g/cm³ |
5.6 ~ 6 |
Wasseraufnahme |
% |
0 |
Elastizitätsmodul |
Notendurchschnitt |
200 ~ 210 |
Sintertemperatur |
℃ |
1650 |
Poissonzahl |
/ |
0.3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/℃ |
10.5 |
Härte |
Notendurchschnitt |
13 |
Biegefestigkeit |
MPa |
>11000 |
Druckfestigkeit |
MPa |
2000 |
Biegefestigkeit |
MPa |
1200 |
Bruchzähigkeit |
Mpam½ |
6-8 |
Maximale Betriebstemperatur |
℃ |
1600 |
Dielektrizitätskonstante |
1 MHz, 25 °C |
25 ~ 30 |
Zirkonoxidplattenbezogene Prozesse
Formen: Slurry-Spritzguss, isostatisches Pressen.
Oberflächenrauheit: Sie können zwischen verschiedenen Oberflächenbehandlungen wählen.
- Ra0,2 μm: Die Oberflächenbeschaffenheit ist optimal und sehr gut für Ihre Anwendungen mit hoher Oberflächenbeschaffenheit und geringer Reibung geeignet, wie beispielsweise hochpräzise elektronische Substrate.
- Ra≤0,80μm: Es wird kaltgewalzt und die Oberflächenbeschaffenheit ist moderat. Sie können es im allgemeinen Bereich elektronischer Maschinen verwenden.
- Ra ≤ 1,20 μm: Kaltgewalzt und geschliffen, mit einem gewissen Grad an Glätte, aber die Oberflächengüte ist nicht hoch.
- Ra≤1,60μm: Kaltgewalzte Beizbehandlung, matte Oberfläche, geeignet für Anwendungen mit geringen Anforderungen an die Oberflächenreflexion.
Verarbeitungsgenauigkeit: Wir können eine Verarbeitungsgenauigkeit von ±0,001 mm für hochpräzise Zirkonoxidplatten und eine Toleranz von ±0,02 mm für nicht präzise Produkte erreichen und so sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.
Anwendung von Zirkonoxidplatten
Substrate für elektronische Komponenten
Luft- und Raumfahrt
Medizinische Geräte
Chemische Verarbeitungsanlagen
Textilindustrie
Warum uns wählen?
Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Produktionserfahrung und technischen Support und können hochwertige Zirkonoxidplatten individuell für Sie anpassen!
Wir verpacken Ihre Produkte sorgfältig, um Unfälle während des Transports zu vermeiden.
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System. Sollte Ihr Produkt während des Transports beschädigt werden, erstatten wir Ihnen den Schaden. Auch bei gravierenden Qualitätsproblemen erstatten wir Ihnen den Schaden!
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