Lieferant von Aluminiumoxidschalen – für Labor- und Industrieöfen

Produktdokumente


Kundenspezifische Aluminiumoxid-Tablettlösungen

WUNDERSCHÖN Wir können die exklusive Keramikschale an Ihre tatsächliche Anwendung anpassen. Die folgenden Abmessungen dienen nur als Referenz und helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Aluminiumoxid-Keramikscheibe. Sollte die von Ihnen benötigte Größe nicht verfügbar sein, können wir eine individuelle Lösung für Sie entwickeln.

 Tablett mit kleiner Kapazität (1,5–25 ml)
Anwendbare Szenarien: Präzisionsexperimente, Spurenprobenverarbeitung

Kleine Schale aus Aluminiumoxidkeramik zum Pulversintern und Mikrokeramikformen, Reinheit 99%, thermische Schockbeständigkeit

Kapazität (ml)

Abmessungen (L×B×H, mm)

Typische Anwendungen

1.5

25×15×5

Wiegen von Mikroreagenzien, Platzierung von Halbleiterchips

5

40×30×15

Kleines Schmelzexperiment

10

36×25×15

Probenhalter für die chemische Gasphasenabscheidung (CVD)

25

50×38×20

Pulversintern im Labor

Aluminiumoxidschalen mit mittlerer Kapazität (32 ml bis 150 ml) zum Sintern von Katalysatoren, zur Verarbeitung von Batteriematerial und für den industriellen Einsatz bei hohen Temperaturen. 99%-Reinheit, gleichmäßige Wärmeverteilung.

 Schale mit mittlerer Kapazität (32–150 ml)
Anwendbare Szenarien: Industrie und wissenschaftliche Forschung

Kapazität (ml)

Abmessungen (L×B×H, mm)

Typische Anwendungen

32

75×50×11

Katalysatorgestütztes Sintern, Verpackung elektronischer Komponenten

50

65×42×25

Hochtemperatur-Klebstoffaushärtung, Metallwärmebehandlung

100

80×56×30

Zwischentrocknung in der Pharmaindustrie, Schmelzen von Glasur

150

90×64×35

Keramik-Schlammformung

 

 

Tabletts mit großem Fassungsvermögen (250–750 ml)
Anwendungsszenarien: Serienproduktion und Schwerlastbetrieb

Mittlere bis große Aluminiumoxidschalen (250 ml bis 750 ml) zum Schmelzen von Legierungen, als Brennhilfsmittel und zur Verarbeitung von Schüttgütern. Reinheit 99,6%

Kapazität (ml)

Abmessungen (L×B×H, mm)

Typische Anwendungen

250

100×70×45

Katalysatorgestütztes Sintern, Verpackung elektronischer Komponenten

500

150×80×55

Hochtemperatur-Klebstoffaushärtung, Metallwärmebehandlung

750

180×100×60

Zwischentrocknung in der Pharmaindustrie, Schmelzen von Glasur

 

Schalen mit großem Fassungsvermögen (1000–2000 ml)

Anwendbare Szenarien: Schwerindustrie und kundenspezifische Anforderungen

große Aluminiumoxidschalen (1000 ml bis 2000 ml) für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Nuklearmaterialien und Massenproduktion. Reinheit 99,81 TP3T

Kapazität (ml)

Abmessungen (L×B×H, mm)

Typische Anwendungen

1000

190×110×60

Für die Hochtemperaturbehandlung

1500

200×130×70

Sintern von Halbleiterwafern, Chemische Reaktion

2000

210×140×80

Keramisches Formlager, Hochtemperaturofen

 


Beschreibung der Aluminiumoxidschale

Im Bereich der Labor- und Industrieanwendungen hochreine Aluminiumoxidprodukte gelten als unverzichtbare Werkzeuge, bekannt für ihre außergewöhnlichen Eigenschaften und ihre große Vielseitigkeit. Diese Produkte, darunter Aluminiumoxidschalen, -platten, -schalen, -schiffchen, -brenner und -keramiktiegel, bieten eine einzigartige Kombination aus Haltbarkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit und sind daher ideal für ein breites Aufgabenspektrum.

Präzisionsquadratische Aluminiumoxidschale mit 90° ±0,2° Winkeln, entwickelt für automatisierte Wafer-Handlingsysteme, kompatibel mit SMIF-Pods

Aluminiumoxidschale gefertigt aus hochreines Aluminiumoxid, bieten eine vielseitige Plattform für Labor- und Industrieanwendungen. Ihre außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung, während ihre Beständigkeit gegen chemische Angriffe die Integrität von Experimenten und Produktionsprozessen gewährleistet. Ob für die chemische Kalzinierung, Metallguss, oder keramische Probenvorbereitung, Aluminiumoxidschalen passen sich nahtlos an unterschiedliche Anforderungen an.

Aluminiumoxidschalen verfügen über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeübertragung ermöglicht. Darüber hinaus halten sie Temperaturen bis zu 1600 °C stand und ihre hohe chemische Beständigkeit trägt zum Schutz der Integrität von Versuchs- und Produktionsprozessen bei.

 


Materialparameter für Aluminiumoxidkeramikschalen

Gasdichte Aluminiumoxidschale mit passendem Deckel, konzipiert für Handschuhkasten- und Reinraumumgebungen, 0,1 μm Partikelrückhaltung

Eigentum Einheit AL2O3 99.7 AL2O3 99.5 AL2O3 99 AL2O3 95
Reinheit 99.7% 99.5% 99% 95%
Dichte g/cm3 3.92 3.9 3.8 3.7
Biegefestigkeit MPa 375 370 340 304
Druckfestigkeit MPa 2450 2300 2250 1910
Elastizitätsmodul Notendurchschnitt 380 370 330 330
Bruchzähigkeit MPam1/2 4.5 4.3 4.2 3.8
Härte HRA 91 91 90 89
Vickershärte HV1 1600 1550 1450 1400
Wärmeausdehnungskoeffizient 10- 6    K-1 7.8 7.8 7.7 7.5
Wärmeleitfähigkeit W/mk 32 32 25 25
Thermoschockstabilität △T.℃ 220 220 200 200
Maximale Betriebstemperatur 1750 1750 1700 1500
Volumenwiderstand bei 20℃ Ω·cm 1015 1015 1014 1014
Durchschlagsfestigkeit KV/mm 22 20 16 15
Dielektrizitätskonstante (Raumtemperatur) / 10 11 11.5 11
MHz Dielektrischer Verlustfaktor tan δ 1×10-3 1×10-3 3×10-3 3×10-3

*Die obige Tabelle zeigt nur typische Eigenschaften für gängige Aluminiumoxid-Tablettmaterialien. Die Eigenschaften von kundenspezifischen Keramiktabletts variieren je nach Reinheit und gewähltem Verfahren.

 


Anwendungen von Aluminiumoxidschalen

  • Waferträger für die Halbleiterherstellung
  • Unterstützung beim Sintern elektronischer Komponenten
  • Photovoltaik-Solarzellenproduktion
  • Verpackung und Prüfung von LED-Chips
  • Präzises Formen und Sintern von Keramikkomponenten
  • Chemische Gasphasenabscheidung (CVD) Prozesssubstratschale
  • Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) Prozessträger
  • Träger für den Materialalterungstest in Hochtemperaturumgebungen
  • Hochtemperatur-Experimentierträger in Vakuumumgebung

Anpassbare Aluminiumoxidkeramikschalen in 5 Standardgrößen (50 mm bis 300 mm) für Industrie- und Forschungsanwendungen

Detaillierte Anwendungseinführung

Hochtemperaturofenanwendung: Aluminiumoxidschalen halten extrem hohen Temperaturen stand und sind unverzichtbare Komponenten in Hochtemperatur-Sinteröfen, Wärmebehandlungsöfen und Versuchsöfen. Diese Schalen bieten starke und dauerhafte Stützeigenschaften und behalten ihre Form bei hohen Temperaturen ohne Verformung.

Anwendungen zur Herstellung elektronischer Komponenten:Bei der Herstellung elektronischer Bauteile werden Halbleiterchips, Kondensatoren, Widerstände und andere Bauteile auf Aluminiumoxidschalen transportiert. Sie gewährleisten stabilen Halt und hervorragende Isolierung auch bei hohen Temperaturen.

Metall- und Keramikpulversintern: Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumoxidschalen beträgt ca. 25–30 W/m·K (bei Raumtemperatur). Sie eignen sich für den Sinterprozess von Metall- und Keramikpulvern. Die Form und die hervorragende Leistung der Schale gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und Behandlung der Materialien bei hohen Temperaturen.

Chemische Experimente und Produktion: Aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit können Keramikschalen bei chemischen Experimenten und in der Produktion zum Transport chemischer Reaktionsmaterialien und Proben verwendet werden.

 


Leistungsstark

GORGEOUS hat die Qualitätssicherungszertifizierungen ISO9001:2015, IATF 16949:2016 und ISO14001:2015 für Umweltmanagementsysteme bestanden und gemeinsam mit zahlreichen Universitäten Materialprodukte entwickelt und zahlreiche Patente erhalten. Dies bedeutet, dass wir Ihnen qualitativ hochwertigere Produkte und Dienstleistungen anbieten können!

Unser Ziel!

Qualifikationsrate des fertigen Produkts ≥ 95%
Pünktliche Lieferrate ≥ 95%
Kundenzufriedenheit ≥ 99%

GORGEOUS gewährleistet eine konsistente Qualitätskontrolle, von den Rohstoffen bis zu den Teilen, von den Produkten bis zu den Projekten. Wir achten auf Details, lösen Probleme, erforschen neue Materialien und neue Prozesse, investieren in Technologie und bauen ein professionelles Produktionsteam auf.

  • Design for Manufacturing (DFM)-Überprüfung für alle Ihre Projekte
  • Vertrags- und Bestellprüfung
  • Überprüfung der Produktionskapazität und des Produktionsplans (PMC)
  • Eingangskontrolle der Rohstoffe
  • Proben- und Prozessinspektion (IPQC)
  • Kontrolle nicht konformer Produkte und Umsetzung von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
  • Endabnahme- und Prüfberichte sowie Zertifikate (OQC) erforderlich
  • Zweimal jährlich führen wir eine Kundenzufriedenheitsumfrage durch, mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.

 


Wir bieten Ihnen

Verschiedene Reinheitsoptionen: Es stehen Ihnen hochreine Aluminiumoxidschalen der Modelle 95%-99.7% zur Auswahl.

  • 95% Aluminiumoxidschalen – Ihre wirtschaftliche Lösung, geeignet für konventionelle industrielle Wärmebehandlung, die Kosteneffizienz von GORGEOUS ist 15% höher als die der Branche
  • 99.5% und höher Aluminiumoxidschalen – Ihre Wahl für hochpräzise Keramikschalen, perfekt für die Halbleiter-, Chemie- und andere Industrien

 

Maßgeschneiderter Service: Keramikschalen verschiedener Spezifikationen und Größen können gemäß Ihren Zeichnungen und Anforderungen individuell angepasst werden.

  • 24-Stunden-Reaktion des Ingenieurteams (außer am Wochenende)
  • Unterstützt spezielle Verarbeitung – Lasermarkierung, Innenwandpolieren, eingebettetes Platin-Temperaturmesslochdesign
  • Fortschrittsvisualisierung – bieten Sie Ihren Kunden ein transparentes Produktionserlebnis, Bestätigung von 3D-Design-Renderings, Produktionsfortschrittsbericht

 

Kostenlose Proben: Es werden kostenlose Probentests angeboten.

  • Großbestellungen können von der kostenlosen Mustergebühr abgezogen werden
  • Kostenlose Beratung nach Probeprüfung

 


Paket

Wir verpacken jedes Produkt sorgfältig, um Transportschäden zu vermeiden. Wir stellen sicher, dass die an Sie gelieferten Keramikschalen von hoher Qualität und Vollständigkeit sind.

 


Kontaktieren Sie uns jetzt!

Wenn Sie hochwertige Aluminiumoxidkeramikschalen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend und wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen!