Alumina Ceramic Pin , Al2O3
∗ Specifications and sizes are not uniform, other specifications and sizes can be customized according to your needs.
Alumina pins bestehen aus hochwertiges Aluminiumoxid and have good mechanical properties, high hardness, high density, and wear resistance, making them widely used in various industrial scenarios. The ceramic pins we produce have excellent wear resistance, with a hardness between 15-19 GPa, and are suitable for various wear-resistant processing applications.
The wear rate of ceramic pins is very low. We have advanced surface treatment technology to perform laser surface modification on the product and modify the microstructure of the ceramic surface to further increase its wear resistance; if there is a higher demand, we can also provide You use chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD) to deposit a super-hard coating on the surface of the product, which greatly improves the wear resistance and service life of the product.
In some cases, ceramic pins need to work in high-temperature environments. Our products can still withstand high temperatures of 1600°C, and can even be briefly exposed to extreme temperatures of 1750°C in some special reducing atmospheres. Ceramic pins also have excellent high-temperature stability and are not easily affected by thermal expansion and deformation. Using our products, you do not have to worry about expansion, deformation or degradation of ceramic materials at high temperatures.
If you have strict requirements on product quality and want the price to be competitive enough, please choose us! The following are the parameters of our typical alumina ceramic pins for your reference when purchasing.
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Parameter |
Einheit |
99% alumina ceramic pin |
99.9% alumina ceramic pin |
|
Reinheit |
% |
99 |
99.9 |
|
Dichte |
g/cm³ |
3.75 |
3.90 |
|
Vickershärte |
Notendurchschnitt |
15-17 |
18-20 |
|
Biegefestigkeit |
MPa |
300-350 |
400-450 |
|
Druckfestigkeit |
MPa |
2000-2500 |
2500-3000 |
|
Elastizitätsmodul |
Notendurchschnitt |
300-350 |
370-400 |
|
Bruchzähigkeit |
MPa·m^0,5 |
3-4 |
4-5 |
|
Wärmeleitfähigkeit |
W/m²K |
25-30 |
28-32 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
10^-6/K |
7.5-8.0 |
7.8-8.2 |
|
Maximale Betriebstemperatur |
°C |
1600 |
1700 |
|
Durchschlagsfestigkeit |
kV/mm |
10-15 |
15-20 |
|
Dielektrizitätskonstante |
@1MHz |
9-10 |
9-10 |
|
Verschleißrate |
mm³/Nm |
10-5 |
10-6 |
Haftungsausschluss: Die oben genannten Parameter basieren auf Produktionserfahrungen. Die Daten werden unter bestimmten Bedingungen gemessen. Unter anderen Bedingungen können sie leicht abweichen und dienen nur als Kaufreferenz.
Anwendungsbereiche
Brazing and electronic manufacturing: Ceramic pins can be used to position and secure electronic components in high-temperature applications. They are well suited for use in electronic manufacturing due to their good heat resistance and insulation properties.
High-temperature stoves and heaters: It can be used as a support or fixed element for high-temperature stoves or heaters. It can be exposed to high temperature environments for a long time and is not easily deformed.
Halbleiterindustrie: used as insulators, positioning pins and other precision components in the semiconductor industry.
Warum Uns Wählen
Wir verfügen über eine professionelle Fabrik zur Herstellung von Hochleistungskeramik mit 15 Jahren Berufserfahrung und zahlreichen technischen Forschungsergebnissen in der Herstellung von Hochleistungskeramik.
Wir produzieren nur hochwertige Produkte und produzieren Aluminiumoxidtiegel in einer millionenfach staubfreien Werkstatt. Wir wählen die besten Rohstoffe und Geräte aus, um die Leistung der nachfolgenden Keramik sicherzustellen.
Beim Formungsprozess verwenden wir eine Vielzahl moderner Geräte, wie beispielsweise Spritzgussmaschinen, isostatische Pressmaschinen (CIP), Heißpressformmaschinen usw. Diese Geräte und die Arbeit unserer professionellen Mitarbeiter gewährleisten die Qualität der Aluminiumoxidkeramikprodukte.
Das Sintern ist ein kritischer Schritt im Keramikherstellungsprozess. Wir verwenden einen Schnellsinterofen (RAPID), um die Qualität zu gewährleisten und den Sinterzyklus der Keramik deutlich zu verkürzen. Darüber hinaus verfügen wir über einen Mikrowellen-Sinterofen, einen Heißisostatischen Pressofen (HIP) und weitere Geräte zum Sintern verschiedener Aluminiumoxidkeramiken. Unsere Fachleute kontrollieren Sinterzeit und -temperatur streng und präzise, um die Leistung der Aluminiumoxidkeramik weiter zu verbessern.
We conduct strict product inspection on the alumina ceramic plug products we produce. For high-precision ceramic parts, we achieve the smallest and most reasonable tolerances;
Eine Gruppe von Forschungs- und Entwicklungsteams mit umfassendem Fachwissen steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir genießen im In- und Ausland einen guten Ruf und werden von vielen Partnern geschätzt.
Paket
Wir verpacken jedes Produkt sorgfältig, um Transportschäden zu vermeiden. Wir stellen sicher, dass die alumina ceramic pins Die an Sie gelieferten Produkte sind qualitativ hochwertig und vollständig.
