Zobowiązaliśmy się do zapewnienia Państwu specjalnego dostosowania rozmiaru i kształtu oraz rozwiązania problemu różnicy kolorów w partiach dostawców ramion ceramicznych!
Dostawca ceramicznego ramienia/ceramicznego efektu końcowego
Dostosuj swoją ceramikę
Opis ramienia ceramicznego
Ceramiczne ramiona robota, znany również jako ceramiczne palce robota, tacki na wafle, okrągłe ramiona robota waflowegoitp. służą głównie do transportu i obsługi sprzętu półprzewodnikowego. Ich zadaniem jest dostarczanie płytek krzemowych do wyznaczonych lokalizacji.
PIĘKNE cechy produktu:
▫️Wysoka precyzja produktu
▫️Doskonała szczelność powietrza
▫️Dobra odporność na wysokie temperatury
▫️Kontrolowana rezystywność powierzchni
▫️Silna odporność na kwasy i zasady oraz korozję, możliwość dostosowania do różnych ekstremalnie trudnych warunków
🔷Badanie szczelności własnej: wyłącz źródło powietrza podciśnieniowego, podciśnienie –85Kpa Do -80Kpa, przez ponad Lata 60.
🔷Test adsorpcji wafli: wyłącz źródło powietrza podciśnieniowego, podciśnienie -80Kpa Do -25Kpa, przez ponad 35 sekund
Gwarancja czasu produkcji i wysyłki
GORGEOUS jest wiodącym producentem ceramiki do obróbki płytek półprzewodnikowych. Mamy 15 lat technologii i doświadczenia w produkcji zaawansowanej ceramiki, a my stale optymalizujemy i ulepszamy proces produkcji ceramiki półprzewodnikowej. Możemy dostosować różne komponenty dla Ciebie, takie jak ramiona ceramiczne, efektory końcowe robotów, ceramiczne uchwyty płytek itp.
Opakowanie ramienia ceramicznego może być dostosowane do Twoich potrzeb, przy użyciu twardych, przyjaznych dla środowiska materiałów lub miękkiej pianki ochronnej.
Nasze wyroby ceramiczne są wysyłane na cały świat, a transport wyrobów ceramicznych zależy od Twojej lokalizacji. Szybko wyprodukujemy je dla Ciebie zgodnie z Twoim planem i wybierzemy najlepszą metodę transportu. Najszybszy transport lotniczy w Ameryce Północnej, dociera w ciągu 7 dni.
GORGEOUS współpracuje z wieloma wiodącymi firmami logistycznymi, w tym:
- MSC (Śródziemnomorska Kompania Żeglugowa)
- Maersk
- CMA-CGM
- COSCO
- Hapag-Lloyd
- DHL
- UPS
- FedEx
- TNT
Współpracujemy z wieloma spedytorami, aby zagwarantować Ci wydajne opcje wysyłki po niższych cenach, dostawa na czas, I bez ukrytych opłat!
Produkcja
Uszczelka
Załadunek
Transport
Główne parametry ramienia ceramicznego/efektora końcowego ceramicznego
Lekki
Odporny na zużycie
Odporny na korozję
Odporność na wysoką temperaturę
Mocna izolacja
PIĘKNY Dostosowywalny produkt Dokładność odniesienia
| Minimum | Maksymalny | |
| Całkowita grubość | 1,5 mm | 4mm |
| Grubość wnęki | 0,5 mm | 0,7 mm |
| Grubość szczeliny między wnęką a powierzchnią | 0,5 mm | – |
| Szerokość wnęki | 2mm | 6mm |
| Ograniczenie odległości od krawędzi | 2mm | – |
| Wielkość porów adsorpcyjnych | 0,5 mm | – |
| Długość pustki | – | 360 mm |
*Szczegółową dokładność należy określić na podstawie rzeczywistego materiału, kształtu i wymagań procesowych produktu.
Dostosuj różne typy półprzewodnikowego ramienia ceramicznego
Parametry i wybór materiału ramienia dostosowanego do indywidualnych potrzeb
| Przedmiot | Jednostka | Cyrkonia |
| Gęstość | g/cm3 | 6.0 |
| Zawartość cyrkonii | % | 94.4% |
| Wielkość ziarna | mikrometr | 0.5 |
| Twardość Rockwella (45N) | R45N | 78 |
| Twardość Vickersa (obciążenie 500 g) | GPa（Kg/mm2 ） | 11,5 (1175) |
| Wytrzymałość na zginanie (20℃) | MPa | 800 |
| Wytrzymałość na ściskanie (20℃) | MPa | 2000 |
| Wytrzymałość na pękanie (20℃) | MPam1/2 | 9.0 |
| Przewodność cieplna (20℃-400℃) | W /（mk） | 2.5 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10-6 /℃ | 9.6 |
| Odporność na szok termiczny | △T℃ | 250 |
| Nieruchomość | Jednostka | glin2O3 99.7 | glin2O3 99.5 | glin2O3 99 | glin2O3 95 |
| Czystość | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Gęstość | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Moduł sprężystości | GPa | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Wytrzymałość na pękanie | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Twardość | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Twardość Vickersa | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Przewodność cieplna | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Stabilność szoku termicznego | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Maksymalna temperatura pracy | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Rezystancja objętościowa przy 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Wytrzymałość dielektryczna | KV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Stała dielektryczna (temperatura pokojowa) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| Współczynnik strat dielektrycznych MHz | opalony δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
| Przedmiot | Jednostka | Azotek krzemu |
| Gęstość | g/cm3 | ＞3.2 |
| Twardość | – | HRA90 |
| Twardość Vickersa (Hv50) | HV0,5 | ＞1550 |
| Moduł sprężystości | GPa | 290 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | ＞600 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2500 |
| Wytrzymałość na pękanie | MPam1/2 | ＞6.0 |
| Maksymalna temperatura użytkowania | ℃ | 1200 |
| Przewodność cieplna | W / (M·K) | 15-20 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10-6/℃ | ＞3.1 |
| Odporność na szok termiczny | △T℃ | 500 |
| Ciepło właściwe | KJ/kg·K | 700 |
| Wytrzymałość dielektryczna | KV/mm | 1 |
| Stała dielektryczna | εr | – |
| Rezystywność objętościowa w temp. 20℃ | Ωcm | 1,0×1012 |
Ceramiczny uchwyt/efektor końcowy Standardowy rozmiar odniesienia
Ceramiczne ramiona/efektory końcowe są kluczowymi komponentami używanymi do obsługi płytek w produkcji półprzewodników. Możemy je dostosować do rozmiaru płytki, rodzaju sprzętu i wymagań procesu. Oto kilka typowych standardowych rozmiarów ceramicznych ramion, które mogą być dla Ciebie punktem odniesienia!
Wybierz długość ramienia ceramicznego w zależności od płytki:
❇️Wafel 6-calowy (150 mm): Długość ramienia: około 200-250 mm
❇️Wafel 8-calowy (200 mm): Długość ramienia: około 250-300 mm
❇️Wafel 12-calowy (300 mm): Długość ramienia: około 350-400 mm
❇️Wafel 18-calowy (450 mm): Długość ramienia: około 500-550 mm
Szerokość i grubość ramienia ceramicznego
❇️Szerokość: Zwykle 20-50mm, w zależności od rozmiaru wafla i wymaganego udźwigu ramienia.
❇️Grubość: Zwykle 5-15 mm, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość i sztywność oraz zredukować wagę.
Konstrukcja końcówki ramienia
❇️Konstrukcja widełkowa: powszechnie stosowana do przenoszenia płytek, szerokość i rozstaw wideł dopasowany jest do otworów w pudełku z płytkami
❇️Konstrukcja przyssawki próżniowej: może bezpośrednio wchłaniać płytkę, typowy rozmiar przyssawki to 10-20 mm
❇️Konstrukcja zacisku krawędziowego: stosowana w procesach specjalnych, szerokość obszaru zacisku wynosi 5-10mm
Do czego służą ramiona ceramiczne?
Ramię robota przemysłowego
Ramiona ceramiczne są stosowane w wysoce precyzyjnych, odpornych na zużycie i korozję robotach przemysłowych i mogą pracować stabilnie w niektórych środowiskach wymagających precyzyjnego przetwarzania oraz wysokich temperatur.
Produkcja półprzewodników
W procesie produkcji układów scalonych płytki krzemowe muszą być przenoszone pomiędzy różnymi etapami procesu (takimi jak litografia, trawienie, osadzanie itp.), a ramiona ceramiczne mogą pełnić funkcję manipulatorów w środowisku wolnym od pyłu.
Produkcja elektroniki
Ceramiczne ramiona do produkcji elektroniki nadają się do procesów o wysokich wymaganiach czystości, takich jak powlekanie próżniowe, produkcja chipów i produkcja wyświetlaczy OLED. Mogą one zapobiegać wpływowi rozszerzalności cieplnej materiałów metalowych i poprawiać stabilność.
Badania naukowe
W sprzęcie laboratoryjnym, w którym wymagana jest odporność na korozję i wysokie temperatury, ramiona ceramiczne można stosować w takich dziedzinach, jak synteza chemiczna, eksperymenty plazmowe i badania nad nadprzewodnictwem.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Materiały ceramiczne nie zawierają osadów jonów metali i nadają się do stosowania w takich dziedzinach jak przetwórstwo żywności i pakowanie produktów farmaceutycznych, gdzie wymagana jest wyjątkowo wysoka czystość materiałów.
Kompleksowa usługa produkcji ramion ceramicznych
15+ Lata doświadczenia. Wysoka precyzja i projekt OEM. Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy. Konkurencyjna cena.
Nasze sukcesy w przepustkach Referencje
Czy ceramiczne ramię/ceramiczny efektor końcowy zużyją się z czasem?
Tak, ceramiczne ramię z czasem się zużyje, szczególnie w trudnych i szorstkich warunkach. Ale nie martw się za bardzo, ceramika jest bardzo twardym i trwałym materiałem, o ile jest odpowiednio konserwowana, możesz jej używać przez wiele lat.
Co może być przyczyną pęknięcia ceramicznego ramienia?
Szybkie zmiany temperatury mogą spowodować szok termiczny i pęknięcie ceramicznego ramienia. Przeciążenie, zderzenie lub silne uderzenie przekraczające znamionową pojemność również może spowodować pęknięcie.
Jak często należy sprawdzać ramię ceramiczne?
Częste kontrole co tydzień pozwolą wykryć problemy na wczesnym etapie. Ceramiczne ramiona mogą się zużywać, pękać lub poluzować po długotrwałym użytkowaniu. Zalecamy regularną konserwację.
Polski 
English 
Español 
Português (AO90) 
Français 
Deutsch (Sie) 
Русский 
Italiano 
Nederlands 
العربية 
Türkçe 
한국어 
日本語 
Bahasa Indonesia 
Tiếng Việt 
简体中文