تطبيقات التصنيع
توفر السيراميكيات المتطورة الحماية والفصل والترشيح والتحكم في تطبيقات التصنيع. كما أنها توفر حلولاً عالية الأداء وموثوقة لقطاع التصنيع.
كيف يمكن للسيراميك المتقدم أن يساعد صناعة التصنيع؟
في سياق التصنيع والمعالجة، تتعرض الآلات والمعدات الصناعية لضغوط شديدة ناجمة عن درجات الحرارة والضغط والتآكل والاحتكاك. في مثل هذه الحالات، يبحث المصممون غالبًا عن بدائل مناسبة ومواد سيراميكية مصنوعة من الأكاسيد وغير الأكاسيد. يُعد فهم الظروف الدقيقة التي سيتم فيها استخدام المادة أمرًا بالغ الأهمية لاختيار المادة المناسبة. في هذه الحالات، يُعد السيراميك المتطور حلاً مثاليًا.
أنابيب الحماية
يُعدّ تنظيم درجة الحرارة المناسب ضروريًا للعمليات الحرارية، مثل المعالجة الحرارية والاحتراق. تُحمى عناصر تسخين صبّ الألومنيوم وفرن الاحتراق من التلوث الميكانيكي والتآكل والتلف بواسطة أنابيب الحماية الخزفية. مثال: تحمي أنابيب الحماية الخزفية عناصر التسخين في عملية صبّ الألومنيوم، مما يُساعدها على الأداء الأمثل وإطالة عمرها.
مرشحات الرغوة
تحديدًا، يجب تنظيف الشوائب الصلبة والسائلة في الألومنيوم والصلب قبل صب المعادن المنصهرة. ولإزالة الشوائب، تُعتبر مرشحات الرغوة الخزفية الحل الأمثل. وتُعدّ مقاومة الصدمات الحرارية، ودرجة حرارة التشغيل، ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى قابلية المعالجة، من المعايير المهمة لاختيار المواد الخام الخزفية. وتُصنع مرشحات الرغوة عادةً من سيراميك الزركونيا والألومينا.

غشاء الفصل
تتميز المواد الخزفية عالية الجودة المستخدمة في إنتاج الأغشية بمتانتها الميكانيكية العالية، ومقاومتها للمذيبات والأحماض والمحاليل القلوية حتى تركيزات عالية. وبفضل قدرتها على العمل بالحرارة أو الكهرباء، يُمكن استخدامها أينما كانت هذه الموارد متوفرة ووفيرة، مما يُحقق كفاءة عالية وتنوعًا في الاستخدامات. يُعدّ الاستغناء عن مراحل المعالجة الحرارية ميزةً مميزةً لعمليات فصل الأغشية، مما يُنتج أنظمة فصل فعّالة وموفرة للطاقة.
الصمامات والتجهيزات
In manufacturing, valves and fittings must withstand chemical abrasion mechanical tolerance and high-temperature steam pressure even with automatic greaser.Because of the simultaneous wearing out or erosion, these valves are exposed to very high temperatures and chemical reactions that create a solid solution for manufacturing industries to choose ceramic valves and fitting due to their wear resistance, chemical resistant, temperature-resistant & dimensional stability. Using ceramic valves and fittings in chemical processing, which assures stable service for a long time of operation.