Wał ceramiczny
Dostawca niestandardowych wałków ceramicznych, wałki ceramiczne Producent ；Dostawa bezpośrednio z fabryki；Wydłużone użytkowanie o ponad 10%！
Zamów już teraz! 10% Zniżka!
Dostawca niestandardowych wałków ceramicznych
Piękna zaleta
Opis wału ceramicznego
Wały ceramiczne są niezbędnymi elementami w różnych zastosowaniach pompowych. Zakres ich zastosowań jest szeroki, obejmuje różne pompy wodne i urządzenia silnikowe.
Materiały ceramiczne charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i wytrzymują długotrwałe tarcie i uderzenia. W porównaniu z tradycyjnymi wałkami metalowymi, wałki ceramiczne są trwalsze i stanowią ekonomiczny wybór, który pozwoli Ci zaoszczędzić!
Ceramic Shafts of Different Materials
Dostępna jest różnorodność materiałów do personalizacji
Firma GORGEOUS posiada bogate doświadczenie w produkcji wałów ceramicznych z materiałów takich jak: glinka, tlenek cyrkonu, I azotek krzemu.
Alumina Ceramic Shafts
Alumina ceramic shafts have high hardness, wear resistance and insulation properties, and are suitable for precision equipment and harsh working conditions.Inquire now and get a quote!
Zirconia Ceramic Shafts
Zirconia ceramic shafts have high strength, high toughness and wear resistance, and are suitable for high precision and high load applications.Inquire now and get a quote!
Wał z azotku krzemu
Silicon nitride ceramic shafts combine lightweight, high strength and high temperature resistance, and are widely used in high-speed and high-temperature environments.Inquire now and get a quote!
Główne właściwości wałów ceramicznych
Wysoka twardość
Materiały ceramiczne są twardsze niż tradycyjne metale
Odporny na zużycie
Wytrzymuje większe tarcie, nie zużywając się łatwo i ma długą żywotność.
Odporny na korozję
Nie ulega łatwo korozji chemicznej i jest odporny na działanie większości kwasów, zasad, soli itp.
Odporność na wysoką temperaturę
Jest odporny na ekstremalnie wysokie temperatury i nie ulega odkształceniom.
Izolacja elektryczna
Doskonała izolacja elektryczna, może być stosowana w sprzęcie elektrycznym.
PIĘKNY Dostosowywalny produkt Dokładność odniesienia
| Część wału | Cylindryczność może osiągnąć 0,003 mm |
| Współosiowość może osiągnąć 0,002 mm | |
| Chropowatość 0.02 | |
| Minimalna średnica otworu obróbczego | Aż do 0,3 mm, limit głębokości wynosi 3 mm |
| Dokładność głębokości otworu może osiągnąć 0,005 mm | |
| Chropowatość 0.02~0.04 | |
| Tolerancja obróbki płaskiej | Dokładność paralelizmu może osiągnąć 0.002 |
| Tolerancja pomiaru wynosi 0,0015 mm | |
| Obróbka gwintów ceramicznych | Przetwarzanie limitu rozmiaru gwintu wewnętrznego M3.0 |
| Dokładność gwintu gb-7h | |
| Brak ograniczeń co do rozmiaru gwintu zewnętrznego | |
| Dokładność gwintu może osiągnąć gb-6g |
*Szczegółową dokładność należy określić na podstawie rzeczywistego materiału, kształtu i wymagań procesowych produktu.
Standardowy rozmiar i specyfikacja wału ceramicznego
Zakres średnic
Mikro wał: 0,5 mm - 3 mm (powszechnie stosowane w mikrosilnikach)
Wał konwencjonalny: 3mm-20mm (pompy, zawory, łożyska itp.)
Duży wał: 20 mm–50 mm lub większy (wał napędowy pieca wysokotemperaturowego)
Zakres długości
Oś krótka: 5 mm-50 mm (mikrosilnik lub czujnik)
Oś średnio-długa: 50mm-300mm (pole mechaniczne)
Bardzo długa oś: 300mm-1000mm (wyposażenie specjalne)
Przykłady typowych średnic
Mała średnica: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Średnia średnica:10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
Duża średnica:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm
「Obsługa niestandardowych dostosowań」
「MOQ: 1 sztuka zamówienia próbki」
Parametry i wybór materiału wału ceramicznego dostosowanego do indywidualnych potrzeb
Przewodnik po wyborze różnych materiałów ceramicznych!
✔️Glinka: Wał z tlenku glinu jest najtańszym spośród wielu materiałów, charakteryzującym się bardzo wysoką wydajnością kosztową. Jego gęstość wynosi 3,7-3,92 g/cm³3 Można wybrać 95%, 99%, 99.5%, 99.7% i inną czystość tlenku glinu w celu dostosowania.
✔️Cyrkonia: Gęstość trzonu cyrkonowego jest stosunkowo duża, przekraczająca 6,0 g/cm³3. Charakteryzuje się większą odpornością na pękanie niż inne materiały, przewyższa kruchość ceramiki i jest samosmarujący, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach wałów i pomp. Dodatkowo, można wybrać… TTZ, YTZP, ZDY, ZTA i inne materiały.
✔️Azotek krzemu: Wałki z azotku krzemu są droższe, ale są lżejsze i można je polerować na lustrzany połysk Ra0,05um.
✔️Węglik krzemu: Gęstość wałków z węglika krzemu jest podobna do gęstości azotku krzemu, a ich twardość jest wyższa od twardości zwykłych materiałów ceramicznych; lepsza jest również ich odporność na zużycie.
| Przedmiot | Jednostka | Ceramika cyrkonowa |
| Gęstość | g/cm3 | 6.0 |
| Zawartość cyrkonii | % | 94.4 |
| Wielkość ziarna | mikrometr | 0.5 |
| Twardość Rockwella (45N) | R45N | 78 |
| Twardość Vickersa (obciążenie 500 g) | GPa（Kg/mm2 ） | 11,5 (1175) |
| Wytrzymałość na zginanie (20℃) | MPa | 800 |
| Wytrzymałość na ściskanie (20℃) | MPa | 2000 |
| Wytrzymałość na pękanie (20℃) | MPam1/2 | 9.0 |
| Przewodność cieplna (20℃-400℃) | W /（mk） | 2.5 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10-6 /℃ | 9.6 |
| Odporność na szok termiczny | △T℃ | 250 |
| Nieruchomość | Jednostka | glin2O3 99.7 | glin2O3 99.5 | glin2O3 99 | glin2O3 95 |
| Czystość | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Gęstość | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Moduł sprężystości | GPa | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Wytrzymałość na pękanie | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Twardość | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Twardość Vickersa | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Przewodność cieplna | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Stabilność szoku termicznego | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Maksymalna temperatura pracy | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Rezystancja objętościowa przy 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Wytrzymałość dielektryczna | KV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Stała dielektryczna (temperatura pokojowa) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| Współczynnik strat dielektrycznych MHz | opalony δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Dostosowywalny ceramiczny koniec wału Typ odniesienia
🔷Prosty: można montować bezpośrednio do łożysk, gniazd łożysk, wsporników itp.
🔷Kluczowane: można precyzyjnie połączyć z maszyną w celu przeniesienia momentu obrotowego na koła zębate, zębatki itp.
🔷Profil D: jeden koniec jest płaski i pozwala na włożenie go do wału w celu solidnego zamontowania kół zębatych, zębatek, łożysk itp.
🔷Wielowypustowy: mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb dzięki licznym rowkom wpustowym, które można stosować w układach hydraulicznych i obrabiarkach.
🔷Z rowkami na pierścienie ustalające: może zamocować pierścień ustalający w rowku, co umożliwia rozdzielenie i ustalenie położenia łożysk, pierścieni i zębatek.
🔷Schodzić: można wykorzystać ramię znajdujące się blisko końca wału jako podporę wału.
🔷Wątkowe: Koniec wału jest gwintowany i można go łączyć z akcesoriami gwintowanymi.
🔷Stuknięto: ma gwint wewnątrz i można go zamontować na gwintowanych słupkach.
🔷Dziurawy: lżejsze od wałów pełnych, mogą zmniejszyć całkowitą wagę sprzętu, mogą być stosowane do przewodów, rur sprężonego powietrza itp.
Zastosowanie wału ceramicznego
Pump Equipment
Ceramic shafts are corrosion-resistant and rust-free, suitable for media environments such as acid and alkali solutions, seawater, and pure water. They can be used in water pumps, chemical pumps, metering pumps, peristaltic pumps, ceramic impeller shafts, etc. They are not prone to wear during long-term operation and extend the service life of the pump.
Electric Motors
Ceramic shafts are lightweight and reduce moment of inertia, contributing to energy savings and efficient operation. Their excellent insulation properties prevent electrical corrosion on metal motor shafts caused by current leakage, making them commonly used in small motors, stepper motors, and brushless motors.
Sprzęt AGD
In aquarium equipment (such as fish tank pumps, filters, and ceramic impeller shafts), ceramic shafts are quiet, free of magnetic interference, and corrosion-resistant. In small household appliances (such as soymilk makers, juicers, water purifiers, and air conditioning compressors), ceramic shafts can reduce noise and wear, improving durability.
Urządzenia medyczne
Ceramic shafts are used in medical pumps and testing equipment because of their good biocompatibility and strong chemical resistance to avoid contamination.
Samochody i transport
Ceramic shafts can be used in fuel pump shafts, turbocharger components, hybrid and electric vehicle motor shafts, etc. The ceramic material can significantly improve high temperature resistance and friction, and enhance reliability.
Industrial Machinery
Ceramic shafts operate stably in highly clean and high-temperature environments, and can avoid metal corrosion caused by magnetic fields and chemical media. They can be used in precision machinery, semiconductor equipment, textile machinery, magnetic pumps, and vacuum equipment.
Kompleksowa usługa produkcji wałków ceramicznych
Our ceramic shafts offer a minimum order quantity (MOQ) of one piece to accommodate small order needs. Experience our service today.
Dlaczego warto wybrać GORGEOUS?
At GORGEOUS, quality control is our top priority. Every ceramic shaft is manufactured to our customers’ exacting specifications and undergoes extensive inspection and testing, from raw materials to finished product, to ensure consistent performance and reliable quality.
Our factory is certified to IATF 16949:2016 for the automotive industry and ISO 9001:2015 for international quality management systems. This not only demonstrates our commitment to quality, but also ensures we can provide our customers with high-standard customized solutions.
Wał ceramiczny kontra wał metalowy
Wałki ceramiczne charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i korozję, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności.
Wałki metalowe charakteryzują się lepszą odpornością na uderzenia i wibracje, jednak łatwo ulegają korozji i zużyciu.
Proces produkcji wałków ceramicznych
- Przygotowanie surowca: Dobór i obróbka odpowiednich surowców ceramicznych.
- Odlewanie: Prasowanie na sucho, formowanie wtryskowe, itp.
- Wysuszenie: Po uformowaniu należy usunąć wilgoć i odczekać do spiekania.
- Spiekanie: Spiekanie w wysokiej temperaturze w celu utworzenia twardej struktury ceramicznej.
- Postprodukcja: Obróbka precyzyjna lub inna obróbka.
Jak dostosować produkty?
Wystarczy, że wyślesz nam zapytanie i rysunki, a nasz profesjonalny zespół dostosuje je do Twoich potrzeb.
Polski 
English 
Español 
Português (AO90) 
Français 
Deutsch (Sie) 
Русский 
Italiano 
Nederlands 
العربية 
Türkçe 
한국어 
日本語 
Bahasa Indonesia 
Tiếng Việt 
简体中文