Cerámica de alúmina
La cerámica de alúmina (alúmina o alúmina de aluminio) se compone principalmente de óxido de aluminio (Al₂O₃). Nuestra cerámica de alúmina avanzada se fabrica mediante
Sinterización a alta temperatura de polvos de alúmina seleccionados.
¡Excelente calidad y precio!
Cerámica de alúmina
Magnífica ventaja
¿Qué es la cerámica de alúmina?
El peso molecular de la alúmina es 102 y su fórmula química es Al₂O₃. Es un material ampliamente utilizado, y la principal materia prima de la cerámica de alúmina es la alúmina. Su punto de fusión es de 2100 °C, lo que le confiere una excelente estabilidad a altas temperaturas. Por lo tanto, la cerámica de alúmina se puede utilizar en diversas industrias de alta temperatura y a menudo se utiliza para fabricar tubos de hornos de alta temperatura, elementos calefactores, tubos de protección para termopares, etc.
Además de la estabilidad térmica, la alúmina también tiene un excelente aislamiento eléctrico, lo que hace que la cerámica de alúmina sea ampliamente utilizada en algunos equipos eléctricos, los más comunes de los cuales son sustratos cerámicos, aisladores y otros componentes en la industria de semiconductores.
La dureza de la alúmina es comparable a la del diamante y, al ser un material muy duro, la cerámica de alúmina posee una excelente resistencia al desgaste. Gracias a su inercia química, la cerámica de alúmina se puede utilizar en entornos agresivos de alta intensidad, así como en entornos fácilmente corrosivos, y es un material excelente.
Óxido de aluminio y alúmina
Exhibición de productos cerámicos
Nuevos productos de cerámica de alúmina
El sustrato de alúmina ultrafino tiene alta dureza y alto aislamiento, y se puede utilizar para una variedad de propósitos, como circuitos de alta frecuencia, dispositivos electrónicos de alta potencia, sensores, componentes sensibles, etc.
El brazo robótico de óxido de aluminio es el componente del brazo robótico. Los brazos robóticos de alúmina se caracterizan por su alta resistencia, resistencia al desgaste y a la corrosión.
Las piezas estructurales de gran tamaño en forma de anillo fabricadas con materiales de alúmina se utilizan ampliamente en tecnología e investigación científica.
Sustrato de alúmina ultrafino 99
Brazo robótico de cerámica de alúmina
Piezas grandes en forma de anillo de alúmina
Caja de características de cerámica de óxido de aluminio
Alta dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no es fácil de desgastar.
Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40 W/(m·K), que es superior a la del acero, el cobre y el aluminio.
Buena estabilidad química
Resistente a la corrosión ácida, alcalina y sal.
Estabilidad a altas temperaturas
Soporta altas temperaturas de 1600 ℃ y tiene alta estabilidad de temperatura.
Cerámica de alúmina de diferente pureza.
Gorgeous ofrece cerámica de alúmina con diversos grados de pureza. Los grados de pureza más comunes incluyen: alúmina 88-90%, alúmina 92%, alúmina 95%, alúmina 96%, alúmina 99%, alúmina 99.7% y alúmina 99.95%.
Productos comunes:
Escudos térmicos, placas resistentes al desgaste, aislantes eléctricos de alta temperatura, aislantes, componentes y sustratos electrónicos, componentes semiconductores, cojinetes, sellos, válvulas de agua, núcleos de válvulas, boquillas de cerámica, tubos de termopar, piezas resistentes al desgaste.
Productos compuestos de metal y cerámica de precisión especialmente personalizados:
Ofrecemos soluciones de integración de cerámica y metal que pueden crear productos estructurales compuestos de alto estándar con cerámica de precisión, como pasamuros eléctricos, pasamuros de vacío y soluciones de tecnología de sellado sólido.
Propiedades mecánicas del óxido de aluminio
| Propiedad | Unidad | Alabama2Oh3 99.7 | Alabama2Oh3 99.5 | Alabama2Oh3 99 | Alabama2Oh3 95 |
| Pureza | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Densidad | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Módulo elástico | GPa | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Tenacidad a la fractura | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Dureza | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Dureza Vickers | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Conductividad térmica | W/mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Estabilidad al choque térmico | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Temperatura máxima de funcionamiento | °C | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Resistencia de volumen a 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Rigidez dieléctrica | KV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Constante dieléctrica (temperatura ambiente) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| Factor de pérdida dieléctrica de MHz | tan δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Propiedades físicas de la alúmina
| Nombre | Alúmina | |||
| Pureza | 99.95% | 99.7% | 99% | 95% |
| Coeficiente de expansión térmica (25 °C-800 °C) 10-6 /°C |
7.5-9.5 | 8.2-10.2 | 8.0-9.8 | 8.5-10.5 |
| Coeficiente de expansión térmica (25°C-300°C) 10-6 /°C |
6.5-8.0 | 7.2-8.7 | 7.0-8.5 | 7.5-9.0 |
| Temperatura máxima de trabajo estable | 1750 | 1700 | 1500 | 1500 |
| Conductividad térmica (temperatura normal 25°C) W/（m·K） |
45 | 30 | 20 | 15 |
| Conductividad térmica (alta temperatura 1000°C) | 30 | 20 | 15 | 10 |
| Constante dieléctrica | 10 | 9 | 8 | 7 |
| Resistividad (25°C) | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
¿Por qué elegir la hermosa cerámica de alúmina personalizada?
GORGEOUS cuenta con 16 años de experiencia en la producción y procesamiento de cerámica de alúmina. Nos hemos centrado en la producción y el procesamiento de productos cerámicos de precisión, la mejora de la tecnología, el ahorro energético, el aumento de la eficiencia y la reducción de costes.
Nuestro equipo cuenta con 32 ingenieros y 8 expertos. Contamos con equipos de fabricación avanzados, como máquinas de inspección de coordenadas tridimensionales, máquinas de corte láser óptico de 3 kW, procesamiento CNC 3D y otros equipos, lo que nos permite ofrecer rápidamente soluciones de alta calidad y servicios personalizados.
Todos nuestros productos cerámicos de alúmina se someten a estrictas pruebas de calidad y cumplen con las normas ISO, CE, etc. Se garantiza que son de alta calidad y seguros de usar.
Ofrecemos cerámica de alúmina estándar y no estándar en cuanto a tamaño, diseño y estructura. Si necesita cerámica de alúmina personalizada, ¡no dude en contactar con GORGEOUS!
Aplicación de la cerámica de alúmina en diferentes industrias
La cerámica de alúmina se utiliza ampliamente en diversos campos, como la electrónica, la industria química, la ingeniería mecánica, los dispositivos médicos, la investigación y los entornos de laboratorio.
Electrónica
Condensadores, aislantes, sustratos de circuitos de radiofrecuencia, sustratos cerámicos, materiales de disipación de calor, piezas cerámicas electrónicas, sellos, varistores, componentes cerámicos fotoeléctricos, etc. Estos materiales y componentes desempeñan papeles vitales en la electrónica, desde almacenar energía hasta gestionar la corriente eléctrica y proporcionar protección y soporte, forman el núcleo de los dispositivos y sistemas electrónicos modernos.
Químico
Los materiales de soporte para catalizadores, filtros, crisoles y botellas de reactivos químicos analíticos son elementos indispensables e importantes en el campo de la química. Estos equipos experimentales químicos tienen una amplia gama de aplicaciones, no solo para apoyar la investigación científica y la enseñanza experimental, sino también para proporcionar los equipos y herramientas necesarios para la producción industrial y el control de calidad, promoviendo así el desarrollo y la aplicación de la ciencia química.
Ingeniería Mecánica
Rodamientos, sellos mecánicos, herramientas de corte, ejes, deslizadores, engranajes, boquillas y revestimientos cerámicos, así como diversas piezas cerámicas, desempeñan un papel fundamental en la ingeniería mecánica. Estas piezas no solo mejoran el rendimiento y la fiabilidad de los equipos mecánicos, sino que también reducen los costes de mantenimiento y el consumo energético, impulsando la innovación y el progreso continuos de la tecnología de la ingeniería mecánica.
Dispositivo médico
Las prótesis articulares, los catéteres, las hojas, los stents y los filtros cerámicos son aplicaciones importantes en el campo de la medicina. La innovación y la aplicación continuas de estos productos cerámicos médicos ofrecen nuevas opciones y posibilidades para el desarrollo de la tecnología médica y el tratamiento de pacientes, contribuyendo significativamente a la salud y el bienestar humanos.
Investigación y Laboratorio
Los calentadores, crisoles, accesorios, frascos de reactivo y filtros cerámicos son equipos y herramientas importantes, ampliamente utilizados en diversos laboratorios e industrias. Estos equipos y herramientas cerámicos desempeñan un papel fundamental en la investigación científica, el análisis químico y la producción industrial, proporcionando el soporte y la garantía necesarios para los experimentos y la producción.
Servicios integrales de fabricación de piezas de cerámica de alúmina
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Proceso de producción de cerámica de alúmina
¿Las cerámicas de alúmina son respetuosas con el medio ambiente y seguras?
Respuesta: La cerámica de alúmina es una cerámica de alta calidad, no tóxica e inocua. En cada proceso de producción, cumplimos estrictamente con los requisitos de protección ambiental para gestionar adecuadamente los residuos, reciclar y utilizar los recursos para evitar la contaminación ambiental. Nos comprometemos a proteger el medio ambiente y a fabricar productos cerámicos avanzados, seguros y respetuosos con el medio ambiente.
¿Se puede personalizar la cerámica de alúmina? ¿Cómo se hace?
Respuesta: La cerámica de alúmina se puede personalizar en una variedad de formas y funciones. Nos complace brindarle un servicio personalizado. Le ofrecemos soporte técnico y asesoramiento, comunicación transparente sobre el proceso de personalización, garantía de calidad y servicio posventa, etc. ¿Cómo personalizar? También puede indicarnos sus necesidades o enviarnos planos de diseño. Nuestro equipo de profesionales trabajará con usted para brindarle soluciones y servicios personalizados de inmediato.
¿Cuál es la diferencia entre la zirconia endurecida con alúmina (ATZ) y la alúmina endurecida con zirconia (ZTA)?
La alúmina endurecida con zirconio (ZTA) y la zirconia endurecida con alúmina (ATZ) son materiales cerámicos compuestos avanzados. Se diferencian principalmente en la composición de la fase cerámica base y la fase de refuerzo. La fase cerámica básica de la ZTA es alúmina (Al₂O₃), y su fase de refuerzo son partículas de zirconia (ZrO₂), que presentan mayor resistencia al choque térmico y al desgaste. Por otro lado, la ATZ presenta mayor resistencia a la corrosión y estabilidad química, mientras que la zirconia endurecida con alúmina presenta mayor tenacidad y un mayor coste.
¿Debería elegir alúmina u otro material?
En comparación con otros materiales cerámicos, la cerámica de alúmina presenta mayor dureza y mejor resistencia al desgaste. Es común en la vida diaria, tiene costos de minería razonables, se usa ampliamente y ofrece una alta relación calidad-precio. Si busca materiales de alto rendimiento y bajo costo, la alúmina es la opción ideal.
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