En el mundo actual, la cerámica pura no es suficiente para satisfacer los exigentes requisitos de diversas industrias. Por lo tanto, se utilizan cerámicas especiales y aleaciones metálicas para satisfacer las crecientes necesidades de los usuarios en diversos sectores.
Lea este blog hasta el final para obtener más información sobre metales cerámicos y aleaciones metálicas, sus aplicaciones, comparaciones de costos y cerámicas avanzadas.
A continuación se enumeran algunos materiales para ayudarle a comprender mejor la cerámica y las aleaciones. La tarea consiste en... Clasifique cada material como una aleación o una cerámica:
Ladrillo, Bronce, Azulejo, Vidrio, Latón, Acero
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Ladrillo: El ladrillo es un material cerámico porque está compuesto de arcilla.
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Bronce: El bronce es una aleación de cobre y estaño.
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Azulejo: El azulejo es un material cerámico porque está hecho de arcilla.
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Vidrio: El vidrio es una cerámica porque está hecho con materiales cerámicos.
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Latón: El latón es una aleación de cobre y zinc.
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Acero: El acero es una aleación de hierro y carbono.
CERÁMICA vs METAL
"¿La cerámica es un metal?Comprendamos esto mejor. La cerámica no es un metal. Se compone de una mezcla de arcilla, agua y otros materiales orgánicos, y se le da la forma deseada. Luego se esmalta y, por último, se sinteriza. La sinterización se realiza para endurecer la cerámica horneándola a altas temperaturas en el horno.
Cerámica especial
Las cerámicas especiales son conocidas por su gran resistencia, durabilidad y resistencia a altas temperaturas. Se denominan así porque pueden soportar ambientes hostiles sin perder sus cualidades. dureza cerámica Mohs Generalmente es de 5 a 6 para cerámica dura y de 2 a 3 para cerámica blanda. Existen varios tipos de cerámicas especiales, como:
1 Carburo de niobio (NbC): El carburo de niobio es el compuesto técnico más duro del mercado. Es ideal para industrias que requieren aplicaciones de mecanizado y protección contra el desgaste. Este material también ofrece gran estabilidad química y resistencia a altas presiones y temperaturas.
2 Carburo de hafnio (HfC): Este compuesto posee excelentes propiedades térmicas, mecánicas y electrónicas. Es un material brillante, dúctil y resistente a la corrosión. El carburo de hafnio se utiliza en la fabricación de componentes eléctricos y recubrimientos duros.
3 Nitruro de silicio (Si₃N₄): Ofrece gran resistencia y soporta altas temperaturas con facilidad. El nitruro de silicio es el material cerámico más estable. Es resistente a la corrosión, al desgaste y a la oxidación. Se utiliza generalmente en joyería, herramientas de corte y en el sector médico.
4 Carburo de silicio (SiC): El carburo de silicio ofrece resistencia a altas temperaturas, gran dureza, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
Se utilizan en la industria automovilística, la industria mecánica, la tecnología espacial y la electrónica de la información.
Cerámica de óxido: Incluye materiales como óxidos de aluminio y óxidos de circonio. Se utilizan principalmente en la industria médica y en dispositivos electrónicos. Los materiales de corte de cerámica de óxido son ideales para el mecanizado sin necesidad de lubricantes refrigerantes.
Comparación de costos de cerámica
Es fundamental comparar el costo de diferentes tipos de cerámica para asegurarse de utilizar la más rentable. A continuación, se muestra una lista de comparaciones de costos de las cerámicas especiales:
1 Carburo de niobio: El costo del polvo de carburo de niobio es $226/kg.
2 Carburo de hafnio: Los 25 g de carburo de hafnio cuestan Rs 39.069.
3 Nitruro de silicio: El micropolvo de nitruro de silicio cuesta Rs 27/g.
4 Carburo de silicio: El nanopolvo de carburo de silicio cuesta Rs 7500/kg.
5 Cerámica de óxido: el óxido de aluminio marrón cuesta Rs 55/kg, el polvo de óxido de hierro rojo cuesta Rs 300/kg, el polvo de dióxido de manganeso cuesta Rs 510/kg y el polvo de óxido de aluminio blanco cuesta Rs 82/kg.
Cerámica avanzada
Los materiales cerámicos avanzados ofrecen una gama de cerámicas técnicas. Entre ellas, se incluyen el nitruro de boro, el zirconio, el carburo de silicio y la alúmina. Son resistentes a la corrosión, tienen estabilidad química y a altas temperaturas, y un excelente aislamiento eléctrico.
Tiene varias aplicaciones y se utiliza popularmente en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la manufactura, la electrónica, la ambiental, la médica, los semiconductores y la seguridad.
El nitruro de boro cuesta Rs 20,999/kg, la zirconia cuesta Rs 21,992/kg, el polvo micrométrico abrasivo de carburo de silicio cuesta Rs 707/kg y el STRC-Alto Alúmina cuesta Rs 789/kg.
Aleaciones metálicas
Las aleaciones metálicas son una combinación de varios metales o de metales con no metales para lograr una mayor resistencia y durabilidad. Existen varios tipos de aleaciones metálicas. Algunos de ellos son:
1 Aleación de titanio cerámico: La principal cualidad de las aleaciones de titanio es que no se ven afectadas por los daños ambientales ni los contaminantes, y conservan su resistencia incluso en entornos desagradables. dureza de la escala de Mohs del titanio es 6 Aleaciones de titanio cerámico Son duros, frágiles y resistentes a la corrosión y al calor. Se utilizan comúnmente en la fabricación de herramientas de corte, motores, intercambiadores de calor y matrices de conformado.
¿El titanio es un metal conductor?
La respuesta a esta pregunta es que el titanio no es un metal conductor. Posee una conductividad de 3.1%. Por lo tanto, debe evitarse su uso cuando se requiera la conductividad del metal.
2 Aleación de latón: El latón es una aleación de cobre y zinc. Está compuesto por 33% de zinc y 67% de cobre. Escala de Mohs de latón is 3. La aleación de latón ofrece gran resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y longevidad. Conduce el calor, tiene un punto de fusión bajo y presenta baja fricción. Además, es un buen conductor eléctrico. Se utiliza en accesorios y tuberías, componentes mecánicos, componentes eléctricos, instrumentos musicales y en arquitectura.
Aleación de aluminio: En esta aleación, el componente principal es el aluminio y el resto incluye otros elementos como cobre, estaño y magnesio. Es fundamental elegir la mejor combinación de elementos para lograr una alta resistencia. Dureza Mohs del aluminio Es de 2,75. Las aleaciones de aluminio pueden conducir la electricidad. Se utilizan en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la construcción, la ingeniería electrónica, la construcción y muchas más.
4. Aleación de acero inoxidable: Es una aleación de hierro, cromo, níquel y otros materiales. Se añaden diversos metales a las aleaciones de acero inoxidable para mejorar su resistencia y resistencia a altas temperaturas, así como su soldabilidad y conformabilidad. El acero inoxidable es resistente a la corrosión y ofrece alta resistencia. Además, ofrece ventajas como su fácil limpieza y reciclaje. El acero inoxidable puede conducir la electricidad, pero no tan bien como otros metales como el cobre y el aluminio. Ofrece una dureza de 5,5 a 6,3 en la escala de Mohs. Se utiliza en la industria automotriz, la tecnología médica, el transporte, la construcción aeronáutica y la restauración.
Aleación de bronce: Esta aleación de cobre y estaño está compuesta por estaño 12% y cobre 88%. Presenta alta ductilidad, es durable y frágil. El bronce también ofrece conductividad térmica y eléctrica. Existen varios tipos de aleaciones de bronce, como bronce de aluminio, bronce de estaño, bronce fosforoso, cobre-níquel, etc. Las aleaciones de bronce tienen una dureza de 3 en la escala de Mohs. Su dureza es inferior a la del... escala de dureza cerámica que es 6. Se utilizan principalmente en arquitectura, esculturas, sistemas eléctricos, componentes de válvulas y muchos más.
¿Qué son las metalocerámicas?
Cerámica metálica Son materiales formados con metales y cerámicas. Por ello, poseen las cualidades tanto del metal como de la cerámica. Los metales ofrecen estabilidad térmica, conductividad térmica y tenacidad, así como la resistencia al desgaste y la corrosión, y la tolerancia a altas temperaturas de la cerámica.
Cerámica con metal Tiene diversas aplicaciones gracias a sus innumerables cualidades. Se utiliza en la industria aeroespacial, aeronáutica y en compuestos biomédicos como cemento óseo, placas de fijación ósea y componentes de turbinas de gas.
Comparación de costos de metales
Es fundamental comparar el costo de los metales para seleccionar los mejores materiales que también sean eficientes. Aquí está la lista de comparaciones de costos de los metales más populares:
Aleación de titanio cerámico: El titanio y sus aleaciones están disponibles a un precio de 3600 rupias/kg. Las tiras de aleación de titanio cuestan 900 rupias/kg. La barra redonda BT-20 de aleación de titanio cuesta 350 rupias/kg.
2. Aleación de latón: El precio varía según el tipo de aleación. La aleación de latón cuesta 2500 rupias/kg para joyería artificial. La aleación de latón industrial cuesta 475 rupias/kg. Las varillas de aleación de latón cuestan 570 rupias/kg.
3. Aleación de aluminio: La aleación de aluminio de grado marino en láminas cuesta 350 rupias/kg. La placa rectangular de aleación de aluminio plateado 7075 cuesta 764 rupias/kg. La aleación de aluminio en láminas metálicas cuesta 280 rupias/kg.
4 Aleación de acero inoxidable: el precio del acero inoxidable 304 varía entre Rs 250/kg-Rs 320/kg, el precio del acero inoxidable 316 varía entre Rs 320/kg-Rs 390/kg.
5 Aleaciones de bronce: El precio del bronce aluminio C62500 es de 780 rupias/kg. Las barras huecas de bronce y aluminio cuestan 950 rupias/kg. La fundición de aleación de bronce al estaño cuesta 1000 rupias/kg, y el bronce con alto contenido de estaño C90810 cuesta 990 rupias/kg.
Conclusión
Después de leer este blog, seguramente habrá comprendido la comparación entre las cerámicas especiales y las aleaciones metálicas. Ambas tienen propiedades y aplicaciones únicas. Cada cerámica y metal tiene una dureza diferente en la escala de Mohs. cerámica metálica Ofrecen las propiedades tanto del metal como de la cerámica. También puede comparar los metales según su costo para elegir el que mejor se adapte a sus necesidades.