Alumina Ceramic Pin , Al2O3
∗ Specifications and sizes are not uniform, other specifications and sizes can be customized according to your needs.
Alumina pins są zrobione z wysokiej jakości tlenek glinu and have good mechanical properties, high hardness, high density, and wear resistance, making them widely used in various industrial scenarios. The ceramic pins we produce have excellent wear resistance, with a hardness between 15-19 GPa, and are suitable for various wear-resistant processing applications.
The wear rate of ceramic pins is very low. We have advanced surface treatment technology to perform laser surface modification on the product and modify the microstructure of the ceramic surface to further increase its wear resistance; if there is a higher demand, we can also provide You use chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD) to deposit a super-hard coating on the surface of the product, which greatly improves the wear resistance and service life of the product.
In some cases, ceramic pins need to work in high-temperature environments. Our products can still withstand high temperatures of 1600°C, and can even be briefly exposed to extreme temperatures of 1750°C in some special reducing atmospheres. Ceramic pins also have excellent high-temperature stability and are not easily affected by thermal expansion and deformation. Using our products, you do not have to worry about expansion, deformation or degradation of ceramic materials at high temperatures.
If you have strict requirements on product quality and want the price to be competitive enough, please choose us! The following are the parameters of our typical alumina ceramic pins for your reference when purchasing.
|
Parametr |
Jednostka |
99% alumina ceramic pin |
99.9% alumina ceramic pin |
|
Czystość |
% |
99 |
99.9 |
|
Gęstość |
g/cm³ |
3.75 |
3.90 |
|
Twardość Vickersa |
GPa |
15-17 |
18-20 |
|
Wytrzymałość na zginanie |
MPa |
300-350 |
400-450 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
MPa |
2000-2500 |
2500-3000 |
|
Moduł sprężystości |
GPa |
300-350 |
370-400 |
|
Wytrzymałość na pękanie |
MPa·m^0,5 |
3-4 |
4-5 |
|
Przewodność cieplna |
W/m·K |
25-30 |
28-32 |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
10^-6/K |
7.5-8.0 |
7.8-8.2 |
|
Maksymalna temperatura pracy |
°C |
1600 |
1700 |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
kV/mm |
10-15 |
15-20 |
|
Stała dielektryczna |
@1MHz |
9-10 |
9-10 |
|
Wear Rate |
mm³/Nm |
10-5 |
10-6 |
Disclaimer: The above parameters are summarized from production experience. The data are measured under certain conditions. Different conditions may be slightly different and are for purchase reference only.
Obszary zastosowań
Brazing and electronic manufacturing: Ceramic pins can be used to position and secure electronic components in high-temperature applications. They are well suited for use in electronic manufacturing due to their good heat resistance and insulation properties.
High-temperature stoves and heaters: It can be used as a support or fixed element for high-temperature stoves or heaters. It can be exposed to high temperature environments for a long time and is not easily deformed.
Semiconductor industry: used as insulators, positioning pins and other precision components in the semiconductor industry.
Dlaczego warto nas wybrać
Posiadamy profesjonalny zakład produkujący zaawansowaną ceramikę z 15-letnim doświadczeniem zawodowym i licznymi wynikami badań technicznych w zakresie produkcji zaawansowanej ceramiki.
Produkujemy wyłącznie produkty wysokiej jakości i wytwarzamy tygle z tlenku glinu w bezpyłowym warsztacie o milionowej wydajności. Dobieramy najlepsze surowce i sprzęt, aby zapewnić wysoką jakość powstającej ceramiki.
W procesie formowania wykorzystujemy szeroką gamę zaawansowanego sprzętu, takiego jak wtryskarki, prasy izostatyczne (CIP), prasy do formowania na gorąco itp. Sprzęt ten oraz praca naszej profesjonalnej kadry gwarantują wysoką jakość produktów z ceramiki glinowej.
Spiekanie to niezwykle ważny etap w procesie produkcji ceramiki. Używamy pieca do szybkiego spiekania (RAPID), aby zapewnić jakość i znacznie skrócić cykl spiekania ceramiki. Posiadamy również piec do spiekania mikrofalowego, piec do prasowania izostatycznego na gorąco (HIP) oraz inne urządzenia do spiekania różnych rodzajów ceramiki glinowej. Nasi specjaliści ściśle i precyzyjnie kontrolują czas i temperaturę spiekania ceramiki, aby jeszcze bardziej poprawić jej właściwości.
We conduct strict product inspection on the alumina ceramic plug products we produce. For high-precision ceramic parts, we achieve the smallest and most reasonable tolerances;
Grupa zespołów badawczo-rozwojowych, dysponujących bogatą wiedzą fachową, jest do Państwa dyspozycji w każdej chwili. Cieszymy się dobrą reputacją w kraju i za granicą oraz uznaniem wielu partnerów.
Pakiet
Starannie pakujemy każdy produkt, aby zapobiec uszkodzeniu towaru podczas transportu. Zapewniamy, że alumina ceramic pins Dostarczane Państwu są wysokiej jakości i kompletne.
