Piastra in zirconia è una ceramica a forma di piastra realizzata in ossido di zirconio. GORGEOUS CERAMICS (GGS) ti fornisce alta qualità lastre di ossido di zirconio (purezza > 99,9%). Le nostre ceramiche in ossido di zirconio presentano un'eccellente resistenza all'usura e stabilità.
Oltre alle lastre in zirconia, forniamo anche substrati in zirconia con una lucidatura precisa (0,05 µm) e rivestimento in rame sulla superficie. Il prezzo è competitivo. Non esitate a contattarci: il nostro team di professionisti personalizzerà per voi lastre in zirconia di alta qualità e potrà scegliere diverse purezze e dimensioni in base alle vostre esigenze!
Dimensioni tipiche: spessore 0,5-30 mm, larghezza 100-1000 mm, lunghezza 100-2000 mm
*Si prega di chiedere informazioni sulle dimensioni specifiche e sul prezzo dei prodotti personalizzati.
Tempra della piastra di zirconia
I nostri prodotti in ossido di zirconio vengono combinati con altri materiali ossidi per formare materiali ceramici con prestazioni superiori, tra cui ossido di zirconio parzialmente stabilizzato (PSZ), ossido di zirconio stabilizzato con ittrio (YSZ), ceramica di allumina rinforzata con ossido di zirconio (ceramica composita ZTA), ossido di zirconio parzialmente stabilizzato con ossido di magnesio (ZrO2) (piastre ceramiche Mg-PSZ).
Zirconia parzialmente stabilizzata (PSZ): Si tratta di zirconia con aggiunta di stabilizzanti a base di ossido di magnesio (MgO) o ossido di calcio (CaO). La zirconia parzialmente stabilizzata presenta una migliore tenacità e stabilità termica rispetto alla zirconia ordinaria e può mantenere una struttura di fase più stabile ad alte temperature.
Zirconia stabilizzata con ittrio (ZrO2), (piastra in ceramica YSZ): Questo materiale ceramico ha una resistenza meccanica e all'usura migliori rispetto alla zirconia comune, ha la più elevata resistenza meccanica e tenacità alla frattura ed è uno dei nostri zirconia modificati più venduti.
Ceramica di allumina rinforzata con zirconia (ceramica composita ZTA): Questo materiale ceramico è un composito di allumina e zirconia, che unisce i vantaggi di entrambi. Migliora la tenacità della zirconia, mantenendone elevata durezza e resistenza all'usura. I nostri prodotti possono essere utilizzati in ambienti sottoposti a usura gravosa che richiedono elevata tenacità.
Zirconia parzialmente stabilizzata all'ossido di magnesio (ZrO2), (piastra in ceramica Mg-PSZ): Questa ceramica aggiunge ossido di magnesio come stabilizzante all'ossido di zirconio, consentendo a quest'ultimo di mantenere una struttura di fase più stabile alle alte temperature. La nostra piastra in ceramica Mg-PSZ offre un'eccellente stabilità termica e resistenza agli shock termici, rendendola la scelta ideale per le applicazioni di trattamento termico.
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Articolo |
Allumina rinforzata con zirconia |
Zirconia stabilizzata Zirconia |
Ossido di zirconio parzialmente stabilizzato con magnesia |
Zirconia parzialmente stabilizzata con ossido di calcio |
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Colore |
Bianco |
Bianco |
Bianco |
Giallo |
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Densità (g/m³) |
4.1-4.38 |
5.87 |
5.7 |
5.6 |
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Durezza (GPa) |
14.5-15 |
11.8 |
12.5 |
12 |
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Resistenza alla compressione (MPa) |
2350 |
2000 |
2100 |
2200 |
|
Resistenza alla flessione(MPa） |
700 |
900 |
850 |
900 |
|
Tenacità alla frattura(MPa·m1/2 ） |
5-7 |
6-8 |
8-15 |
7-8 |
|
Superficie specifica(M2 /G） |
6-10 |
– |
– |
– |
|
modulo di Young(Media dei voti） |
310 |
200 |
200 |
210 |
|
rapporto di Poisson |
0.26 |
– |
– |
– |
|
Punto di fusione(°C） |
＞2600 |
– |
– |
– |
|
Temperatura massima di esercizio(°C） |
1650 |
1000 |
1000 |
1200 |
|
Conduttività termica(W/m·K）（25℃） |
20-21 |
2-3 |
2.2 |
2.5 |
|
Coefficiente di dilatazione termica (×10-6 /℃） |
8-8.1 |
10-10.5 |
10 |
10.5 |
|
Calore specifico(J/kg·K） |
– |
– |
400 |
450 |
|
Resistenza agli shock termici(°C） |
325 |
– |
350 |
300 |
|
costante dielettrica(1 MHz） |
– |
28 |
28 |
27 |
|
Perdita dielettrica(1 MHz） |
– |
10×10-4 |
10×10-4 |
9×10-4 |
|
Resistenza di volume(Ω·cm）（25℃） |
1014 |
＞1012 |
＞1012 |
＞1012 |
Parametri prestazionali delle piastre in zirconia
Proprietà meccaniche: I nostri prodotti in lastre di zirconia presentano un'eccellente resistenza meccanica. La loro densità è solitamente compresa tra 5,6 e 6,05 g/cm³ e la loro tenacità è superiore a 8 MPa·M½. Hanno anche una resistenza alla compressione di 2000 MPa. Sono eccellenti lastre in ceramica di zirconia adatte all'uso in vari ambienti difficili!
Prestazioni termiche: Le nostre piastre in zirconia hanno un coefficiente di dilatazione termica prossimo a quello dell'acciaio e resistono molto bene agli shock termici. La loro conduttività termica è di 2 W/m·K (25 °C). La minore conduttività termica può fornire buone prestazioni di isolamento termico.
Superficie liscia: Le nostre piastre in zirconia hanno una superficie liscia, un'ottima resistenza all'usura e sono molto belle e pratiche.
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Elementi |
Unità |
Zirconia |
|
Densità |
g/cm³ |
5.6 ~ 6 |
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Assorbimento d'acqua |
% |
0 |
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modulo di Young |
media dei voti |
200 ~ 210 |
|
Temperatura di sinterizzazione |
°C |
1650 |
|
rapporto di Poisson |
/ |
0.3 |
|
Coefficiente di dilatazione termica |
1×10-6/℃ |
10.5 |
|
Durezza |
Media dei voti |
13 |
|
Resistenza alla flessione |
MPa |
>11000 |
|
Resistenza alla compressione |
MPa |
2000 |
|
Resistenza alla flessione |
MPa |
1200 |
|
Tenacità alla frattura |
Mpam½ |
6-8 |
|
Temperatura massima di esercizio |
°C |
1600 |
|
costante dielettrica |
1 MHz.25 ℃ |
25 ~ 30 |
*Avvertenza: i dati sopra riportati sono misurati dai nostri tecnici in condizioni specifiche. I risultati dei parametri potrebbero variare leggermente a seconda del lotto di prodotto e delle condizioni. Sono forniti solo a scopo informativo.
Applicazione della piastra in zirconia
- Rivestimenti antiusura/piastre antiusura
- Scudi termici e isolanti termici
- Substrati elettronici
- Parti di fabbrica di precisione
- Aerospaziale
Processi correlati alle lastre di zirconia
Modanatura: Lo stampaggio delle lastre di zirconia avviene principalmente mediante stampaggio a iniezione e pressatura isostatica.
Rugosità superficiale: Disponiamo di una vasta gamma di trattamenti superficiali tra cui scegliere.
- Ra0,2μm, finitura superficiale ottimale, ideale per applicazioni ad alta lucentezza e basso attrito
- Ra≤0,80μm: trattamento di laminazione a freddo, finitura superficiale moderata
- Ra≤1,20μm: trattamento di laminazione a freddo e rettifica, con un certo grado di levigatezza e finitura superficiale non elevata.
- Ra≤1,60μm: Laminato a freddo e decapato, la superficie è opaca, adatta per applicazioni in cui i requisiti di riflessione superficiale non sono elevati
Precisione di elaborazione: Possiamo garantire una precisione di lavorazione di ±0,001 mm per le piastre in zirconia ad alta precisione e una tolleranza di ±0,02 mm per i prodotti non di precisione, garantendo così la soddisfazione delle vostre esigenze.
Perché sceglierci?
GORGEOUS CERAMICS (GGS) owns its own factory and boasts over 15 years of experience. We offer mass production, OEM/ODM support, custom design support, and a wide range of custom sizes. With 15 years of experience in ceramic manufacturing and ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, and ISO 14001:2015 environmental management system certifications, we can provide you with high-quality zirconia ceramic slabs.
Our products undergo multiple rigorous inspection processes during production to ensure you receive products of superior quality. We offer comprehensive after-sales service. If your products are damaged during transportation or have serious quality problems, we will compensate you. We will carefully package your products to ensure they arrive intact.
Domande frequenti
What are the differences between zirconia ceramic plates and alumina ceramic plates?
Zirconium oxide has higher strength and toughness, while alumina has advantages in cost and electrical insulation.
Are zirconia ceramic plates easily broken?
Compared to ordinary ceramics, zirconia has higher fracture toughness and is known as “ceramic steel,” being one of the materials least prone to brittle fracture.
Can GORGEOUS CERAMICS (GGS) process zirconia plates with complex structures?
Yes. We support processes such as micro-hole machining, deep hole machining, grooving, irregular contour machining, precision surface grinding, and mirror polishing.
What is the maximum size of zirconia ceramic slabs?
GORGEOUS CERAMICS (GGS) offers custom-sized production services based on product structure, thickness, and processing requirements, and provides drawings for evaluation and confirmation of the process flow.
