L'allumina è una delle ceramiche più popolari sul mercato. Secondo le ricerche di mercato, le dimensioni del mercato globale dell'allumina ha raggiunto i 44,73 miliardi di yuan nel 2024 e si prevede che crescerà fino a 46,83 miliardi di dollari USA nel 2025, per poi superare i 70,8 miliardi di dollari USA nel 2034. Ciò dimostra l'importanza dell'allumina come materiale.
In questa guida scoprirai tutto sull'allumina. Dai processi di produzione, alle proprietà, alle tipologie e alle applicazioni, qui puoi trovare una vasta gamma di informazioni a riguardo.
Collegamenti rapidi
- Che cosa è l'ossido di alluminio?
- Struttura chimica dell'ossido di alluminio
- Processo di produzione dell'allumina
- Proprietà dell'ossido di alluminio
- Tipi di ossido di alluminio
- Usi dell'ossido di alluminio
Che cosa è l'ossido di alluminio?
L'allumina è un composto prezioso estratto dalla bauxite. È composta da due elementi: ossigeno e alluminio. L'allumina naturale si presenta sotto forma di solido cristallino. Lo stato fisico dell'allumina lavorata è quello di una polvere bianca. È insolubile in acqua e in altri solventi comuni come propanolo ed etanolo (questa proprietà si applica alla maggior parte degli ossidi metallici). Inoltre, l'allumina è classificata come composto anfotero perché può reagire sia con basi che con acidi.
Reazione con acido forte: Al2O3 + 6HCl → 2AlCl3 + 3H2O
Reazione con base forte: Al2O3 + 2NaOH → 2NaAlO2 + H2O
Polvere di allumina bianca
Altri nomi per l'ossido di alluminio includono: allumina, ossido di alluminio (III), aloxite e alossido
Termini industriali: Aloxite, Alundum
Nome mineralogico: Corindone
Struttura chimica dell'ossido di alluminio
Struttura chimica e formula molecolare
La formula chimica dell'ossido di alluminio è Al₂O₂. Essendo un'importante sostanza inorganica, la struttura molecolare dell'ossido di alluminio presenta caratteristiche uniche. Il peso molecolare dell'allumina è di 101,96 g/mol e il rapporto stechiometrico è Al:O = 2:3.
La sua configurazione elettronica è espressa come:
Al³⁺: [Ne]
O²⁻: [Ne]2s²2p⁶
I composti sono solitamente rappresentati da formule chimiche, che aiutano a mostrare le proporzioni dei singoli atomi presenti negli elementi di un particolare composto.
Prendiamo come esempio l'ossido di alluminio. Esprimiamo la formula chimica dell'ossido di alluminio come Al₂O₂. In questo caso, gli indici 2 e 3 indicano il numero di atomi dei due elementi che vengono scambiati, il che spiega perché l'ossido di alluminio presenta legami ionici.
Struttura dell'ossido di alluminio
Struttura cristallina dell'allumina
L'allumina ha molte forme cristalline, la più comune delle quali è l'α-Al₂O₂ (corindone), che presenta ioni di ossigeno disposti in forma esagonale e compattati. La struttura esagonale ricorda quella di un cristallo, ed è per questo che l'allumina è molto dura.
La struttura α-Al2O3 presenta le seguenti caratteristiche:
- Matrice esagonale di ioni di ossigeno compattati;
- Gli ioni di alluminio occupano 2/3 dei vuoti ottaedrici;
- Parametri della cella unitaria: a = 4.758 Å, c = 12.991 Å;
- Gruppo spaziale: R3c
Struttura α-Al2O3
Oltre all'α-Al2O3, l'allumina presenta anche altre importanti fasi cristalline, come segue:
- γ-Al2O3: struttura cubica dello spinello
- θ-Al2O3: sistema monoclino
- δ-Al2O3: struttura tetragonale o ortorombica
- κ-Al2O3: struttura ortorombica
Ogni fase cristallina ha le sue proprietà uniche!
Processo di produzione dell'allumina
Sei curioso di sapere come si produce l'allumina? Questa sezione spiegherà in dettaglio il processo di produzione dell'allumina. Processo Bayer È uno dei metodi più importanti per la produzione industriale di allumina. Fu inventato da Karl Josef Bayer nel 1887.
Poiché l'alluminio reagisce facilmente con l'ossigeno presente nell'aria formando un composto, l'allumina, il processo Bayer è un metodo di purificazione ideale. Questo metodo utilizza la bauxite come materia prima. Lo scopo principale è separare l'allumina da impurità come ferro, titanio e biossido di silicio. Dopo una serie di trattamenti chimici, si può ottenere allumina ad elevata purezza.
Fase di digestione
Durante la fase di digestione, l'allumina viene miscelata con una soluzione concentrata di idrossido di sodio. Una volta che i componenti della bauxite si sono disciolti nell'idrossido di sodio, possono essere separati per filtrazione.
Lavorazione delle materie prime: frantumare la bauxite fino a ottenere una granulometria inferiore a 200 mesh, mescolarla con una soluzione di idrossido di sodio e lavorarla a 160-180°C e a una pressione di 3,5-4,5 MPa.
Reazione chimica: Al2O3·xH2O + 2NaOH → 2NaAlO2 + (x+1)H2O
Controllo dei parametri chiave: precisione della temperatura controllata a ±2℃; concentrazione della soluzione di Na2O 300-350 g/L; tempo di reazione 1-2
Fase di filtrazione:
La fase di filtrazione serve a rimuovere le impurità dal filtrato, lasciando allumina pura. Tuttavia, è importante ricordare che questo metodo non è il più efficiente e non rimuove tutte le impurità.
Separazione solido-liquido: Utilizzare filtri ad alta pressione per separare il fango rosso dalla soluzione di alluminato di sodio
Controllo di processo: La temperatura di filtrazione è controllata a 95-105℃, la pressione è controllata a 0,4-0,6 MPa e la velocità di filtrazione è controllata a 8-12 m3/(m2·h)
Trattamento al fango rosso: Lavare e recuperare la soluzione alcalina e utilizzare ampiamente il fango rosso.
Fase di precipitazione:
Questo processo richiede il raffreddamento dell'ossido di alluminio per precipitarlo. Quando si formano piccoli cristalli di ossido di alluminio, il raffreddamento viene interrotto. È anche possibile accelerare questo processo utilizzando l'idrossido di alluminio come catalizzatore.
Aggiunta di semi: Aggiungere 60-80μm di semi in un rapporto di 30-50 g/L
Condizioni di precipitazione: Precipitare a 45-55°C per 24-36 ore, valore pH controllato tra 13,5-14,0
Reazione chimica: 2NaAlO2 + 4H2O → 2Al(OH)3↓ + 2NaOH
Fase di calcinazione:
Questo processo richiede il riscaldamento dell'allumina fino a quando tutta l'acqua di cristallizzazione non viene rimossa. Questo passaggio garantisce che l'allumina idratata diventi allumina anidra.
Calcinazione in aria ad alta temperatura a 1000-1200℃ per 1-2 ore
Reazione chimica: 2Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O
Quelli sopra riportati sono i semplici passaggi per la preparazione dell'allumina mediante il processo Bayer. Oltre al processo Bayer, esistono molti altri processi, come la sinterizzazione, la lisciviazione, il processo idrotermico, ecc.
Proprietà dell'ossido di alluminio
L'ossido di alluminio presenta diverse proprietà chimiche e fisiche. Di seguito sono riportate alcune delle proprietà più comuni e degne di nota dell'ossido di alluminio.
Per un vostro semplice riferimento, alleghiamo la tabella dei parametri prestazionali dell'allumina.
|
Proprietà del materiale di allumina |
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|
Nome |
Allumina (Al2O3) |
Proprietà meccaniche |
Carico di durezza Vickers 500 g |
(Media dei voti） |
13.7 |
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|
Colore |
Bianco |
Resistenza alla flessione |
MPa |
350 |
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|
Caratteristiche principali |
Resistenza alle alte temperature |
Resistenza alla compressione |
MPa |
– |
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|
Alto isolamento |
Modulo di elasticità di Young |
Media dei voti |
320 |
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|
Resistenza alla corrosione |
rapporto di Poisson |
– |
0.23 |
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|
Elevata resistenza meccanica |
Tenacità alla frattura |
MPa·√m |
– |
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|
Densità apparente |
(Kg/m³) |
3,7×103 |
Caratteristiche elettriche |
Rigidità dielettrica |
V/m |
15 × 10⁶ |
|||
|
Assorbimento d'acqua |
% |
0 |
Resistività di volume |
20℃ |
Ω·cm |
>10¹⁴ |
|||
|
Proprietà termiche |
Coefficiente di dilatazione lineare |
40-400℃ |
×10⁻⁶/°C |
7.2 |
300℃ |
10¹⁰ |
|||
|
40-800℃ |
7.9 |
500℃ |
10⁸ |
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|
Conduttività termica |
W/m·K |
24 |
Costante dielettrica (1 MHz) |
– |
9.4 |
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|
Calore specifico |
J/Kg·K |
0,78 × 10³ |
Tangente di perdita dielettrica (1 MHz, ×10⁻⁴) |
(×10⁻⁴) |
4 |
||||
|
Resistenza agli shock termici (in acqua) |
°C |
200 |
Coefficiente di perdita |
(×10⁻⁴) |
38 |
||||
Proprietà meccaniche
L'ossido di alluminio ha un'eccellente durezza rispetto ad altri composti metallici. Pertanto, questa proprietà lo rende un composto adatto a numerose applicazioni industriali.
È possibile utilizzare l'ossido di alluminio in;
- Produzione di abrasivi industriali
- Produzione industriale di utensili da taglio e rettifica.
Inoltre, l'ossido di alluminio è un elemento adatto anche nell'industria metallurgica, per realizzare materiali di finitura e di formatura.
Durezza e resistenza
Durezza Vickers:
- Purezza 99.5%: 15-17 GPa
- Purezza 99.9%: 18-20 GPa
Resistenza alla flessione:
- Temperatura ambiente: 300-400 MPa
- 1000°C: 150-200 MPa
Tenacità alla frattura:
- 3,5-4,5 MPa·m½
- Maggiore è la purezza dell'allumina, migliore è la tenacità
Punto di ebollizione
Il punto di ebollizione dell'ossido di alluminio differisce significativamente da quello di altri ossidi metallici. In circostanze normali, il punto di ebollizione dell'ossido di alluminio è di 2977 °C. Di conseguenza, è possibile utilizzare l'ossido di alluminio in applicazioni che richiedono alte temperature.
Tra questi rientrano la produzione di parti di caldaie, l'utilizzo come abrasivo nella fabbricazione di carta vetrata e la produzione di forni.
Punto di ebollizione: 2977°C ±10°C
Temperatura di transizione di fase:
- Transizione di fase γ→α: ~1000°C
- Transizione di fase θ→α: ~1150°C
Punto di fusione
L'Al₂O₂ ha un punto di fusione di circa 2072 gradi Celsius. L'elevato punto di fusione è attribuito ai forti legami ionici presenti all'interno delle molecole.
L'ossido di alluminio può essere utilizzato in diverse applicazioni industriali che richiedono punti di fusione elevati. Tra queste, la vetreria, le fornaci e la costruzione di forni, tra le altre.
- Punto di fusione: 2072°C ±5°C
Ulteriori letture: Punti di fusione di più materiali ceramici
Densità
L'ossido di alluminio presenta una densità maggiore rispetto ad altri ossidi metallici. Solitamente, la densità varia da 3,90 a 4,2 g/cm³. La variazione di densità dell'ossido di alluminio dipende dal tipo di impurità presenti e dalla struttura del metallo.
Struttura cristallina
La struttura cristallina degli atomi nell'ossido di alluminio presenta una struttura esagonale. Inoltre, la proporzione di anioni di ossigeno e cationi di alluminio nel composto è di 3:2. Ciò significa che in ogni tre atomi di ossigeno ci sono due atomi di alluminio.
Stabilità chimica
La stabilità chimica dell'ossido di alluminio si riferisce al grado di reazione con altri elementi. In questo caso, l'ossido di alluminio è un ossido metallico altamente reattivo. Questo perché l'alluminio reagisce facilmente con l'ossigeno atmosferico per formare un composto stabile (ossido di alluminio).
Isolamento
Le proprietà isolanti dell'ossido di alluminio lo rendono un isolante perfetto in molte applicazioni industriali. Ad esempio, la maggior parte degli isolamenti elettrici, come condensatori e altri circuiti integrati, si basa sull'ossido di alluminio.
Al contrario, l'ossido di alluminio, pur avendo un ottimo isolamento elettrico, è un cattivo conduttore di calore.
Resistività di volume:
- Temperatura ambiente: >10¹⁴ Ω·cm
- 1000°C: ~10⁸ Ω·cm
Resistenza alla rottura:
- 10-15 kV/mm (temperatura ambiente)
- Diminuirà con l'aumento della temperatura
Tipi di ossido di alluminio
Esistono vari tipi di ossidi di alluminio. Ogni tipo ha le sue proprietà uniche. Di seguito sono riportati alcuni dei tipi più noti di ossidi di alluminio:
Corindone
Si tratta di un tipo speciale di ossido di alluminio che si presenta come un cristallo. In quanto tale, il corindone è una forma impura di allumina. Contiene altri componenti come cromo e ferro, tra gli altri.
Tali impurità determinano il tipo di colore dell'ossido di alluminio. Ad esempio, il colore rosso dell'allumina conferma la presenza di cromo.
Inoltre, l'ossido di alluminio ricco di cromo è classificato come rubino. D'altra parte, l'allumina può presentare una varietà di colori a differenza del rubino. Queste tipologie sono classificate come zaffiri.
Durezza e tenacità sono le proprietà dominanti dei corindone. Queste proprietà rendono il corindone adatto alla maggior parte delle applicazioni abrasive, come la produzione di carta vetrata.
Caratteristiche di base:
- Componente principale: α-Al2O3
- Sistema cristallino: sistema trigonale
- Colore: incolore (puro) e vari colori (contenenti impurità come ferro, cromo, ecc.)
Caratteristiche prestazionali:
- Durezza Mohs: 9
- Densità: 3,95-4,1 g/cm³
- Stabilità chimica molto elevata
- Ottima resistenza all'usura
Principali applicazioni:
- Abrasivi di alta qualità, carta vetrata
- Materiali ottici
- Decorazione con pietre preziose (rubino, zaffiro)
- Applicazioni ceramiche di precisione
Boemita
La boemite è comunemente nota come idrossido di alluminio. Si presenta come una miscela di diversi colori che vanno dal marrone, al giallo, al bianco e al rosso.
La differenziazione del colore è attribuita alla composizione delle impurità presenti nel minerale metallico.
La boemite è relativamente meno dura e resistente del corindone.
Per questo motivo la boemite non è adatta alla produzione industriale di materiali abrasivi.
Caratteristiche di base:
- Componente principale: γ-AlO(OH)
- Struttura cristallina: sistema ortorombico
- Aspetto: bianco o marrone chiaro
Caratteristiche prestazionali:
- Buona stabilità termica
- Elevata superficie specifica
- Struttura dei pori controllabile
- Ottima disperdibilità
Principali applicazioni:
- Supporto del catalizzatore
- Adsorbente
- Rivestimento
Materiale ignifugo
Diasporo
L'ossido di alluminio diasporico è talvolta chiamato diasporite. La diasporite si presenta come cristalli bianchi, tipicamente di dimensioni uniformi.
A differenza della boemite, le diasporiti sono relativamente più dure e presentano una maggiore resistenza alla trazione. Tuttavia, nonostante l'elevata resistenza alla trazione, le diasporiti presentano una scarsa tenacità. Questo spiega perché siano normalmente molto fragili in natura. Allo stesso modo, sono insolubili in acqua e in altri solventi universali.
Caratteristiche di base:
- Componente principale: α-AlO(OH)
- Struttura cristallina: sistema ortorombico
- Colore: bianco, grigio o marrone chiaro
Caratteristiche prestazionali:
- Buona resistenza al fuoco
- Elevata resistenza meccanica
- Proprietà chimiche stabili
- Basso coefficiente di dilatazione termica
Principali applicazioni:
- Vari materiali refrattari
- Applicazioni ceramiche ad alta temperatura
- Cemento speciale
- Materiali di macinazione
Gamma-Allumina
Si riferisce a un tipo speciale di ossido di alluminio comunemente utilizzato nell'industria petrolifera. In natura, si presenta sotto forma di cristalli bianchi, simili all'allumina pura.
Una proprietà degna di nota della gamma-allumina è la sua capacità di dissolversi facilmente sia in basi che in acidi. Inoltre, questo tipo di allumina si dissolve facilmente anche in acqua, formando una soluzione.
Caratteristiche di base:
- Formula chimica: γ-Al2O3
- Struttura cristallina: tipo spinello cubico
- Superficie specifica: 150-300 m²/g
Caratteristiche prestazionali:
- Elevata superficie specifica
- Forte attività catalitica
- Buona stabilità termica
- Struttura porosa
Principali applicazioni:
- Supporto del catalizzatore
- Adsorbente
- Essiccante
- Trattamento superficiale
Alfa-allumina
Varia con la gamma-allumina in termini di porosità, conduttività termica e densità. Generalmente, l'alfa-allumina è più densa, ha una buona conduttività termica ed è solida rispetto alla gamma-allumina.
Caratteristiche di base:
- Formula chimica: α-Al2O3
- Struttura cristallina: esagonale compatta
- Purezza: solitamente >99,5%
Caratteristiche prestazionali:
- La fase di allumina più stabile
- Eccellenti proprietà meccaniche
- Stabilità ad alta temperatura
- Chimicamente inerte
Principali applicazioni:
- Ceramica ad alte prestazioni
- Substrati elettronici
- Bioceramica
- Dispositivi ottici
Usi dell'ossido di alluminio
L'ossido di alluminio ha numerose applicazioni industriali. Ecco alcune delle applicazioni più comuni:
Ceramica
L'ossido di alluminio è una materia prima importante, comunemente utilizzata nella produzione industriale di ceramiche. Ad esempio, il rivestimento ceramico per auto è realizzato in ossido di alluminio.
Ceramica tecnica
Nel campo della ceramica tecnica, l'applicazione principale dell'allumina è concentrata nella produzione di componenti ad alte prestazioni. Tali ceramiche richiedono solitamente allumina di purezza 99,5% o addirittura superiore per ottenere prestazioni ottimali.
Ad esempio, nelle apparecchiature per la produzione di semiconduttori, la ceramica di allumina può essere utilizzata per realizzare supporti per wafer e altri componenti, grazie all'eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione dell'allumina.
Nella produzione di strumenti di precisione, l'allumina viene utilizzata anche per realizzare sonde di misura e componenti di sensori, grazie alla sua stabilità dimensionale e alla resistenza all'usura.
Ceramica di allumina
Ceramica strutturale
Gli utilizzi principali della ceramica strutturale sono la protezione e la capacità portante. Nell'ingegneria meccanica, cuscinetti e guarnizioni in ossido di alluminio mostrano la sua esclusiva resistenza all'usura, mentre la sua superiore durata lo rende efficace anche nelle apparecchiature rotanti ad alta velocità.
Nel campo della protezione, l'allumina viene utilizzata nelle attrezzature militari. Le armature in allumina presentano un'elevatissima durezza e una buona tenacità, e costituiscono un elemento fondamentale delle attrezzature protettive militari.
Ceramica antiproiettile
Applicazioni biomediche
L'allumina può essere utilizzata come biomateriale per contribuire a sostituire i tessuti danneggiati nel corpo umano. Questo include organi come arti, mani, ossa e articolazioni. Allo stesso modo, è possibile applicare le conoscenze sui biomateriali a dispositivi a emissione luminosa per trattamenti ospedalieri, ad esempio per trattare le cellule tumorali che richiedono la luce per guarire.
Organi artificiali
L'applicazione dell'allumina in campo biomedico si riflette principalmente nelle articolazioni artificiali e negli impianti dentali. L'allumina ha una buona biocompatibilità e può essere un materiale ideale per gli impianti medici.
In alcuni interventi di protesi d'anca, le teste sferiche in allumina ceramica possono offrire un coefficiente di attrito inferiore e una buona resistenza all'usura. Negli ultimi anni, anche i materiali compositi a base di allumina hanno ottenuto notevoli progressi nel campo della restaurazione dentale.
Dispositivi medici
Oltre agli impianti umani, l'allumina è ampiamente utilizzata anche per la produzione di strumenti chirurgici e componenti di apparecchiature diagnostiche. Questi dispositivi richiedono solitamente eccellenti proprietà di pulizia e sterilizzazione, e la stabilità chimica e la non tossicità dell'allumina soddisfano pienamente tali esigenze. Inoltre, nelle apparecchiature di imaging medicale, le finestre in allumina ceramica sono ampiamente utilizzate anche per la loro buona trasmittanza ai raggi X.
Materiali refrattari
La produzione di materiali refrattari dipende fortemente dall'ossido di alluminio come materia prima. Ciò è dovuto alle proprietà fisiche e chimiche dell'allumina, come ad esempio:
- Ottima resistenza alla trazione e meccanica,
- Buona conduttività termica.
- Alto punto di ebollizione e di fusione.
- Resistenza alla corrosione e agli agenti chimici.
- Utilizzi dell'allumina nelle applicazioni refrattarie
L'allumina è stata ampiamente utilizzata in diverse applicazioni refrattarie. È possibile utilizzare i refrattari nell'industria del cemento, nella vetreria e nella produzione di acciaio.
Industria del cemento
Nella produzione di cemento, i materiali refrattari in allumina vengono utilizzati principalmente per il rivestimento dei forni rotativi. L'allumina può resistere a temperature elevate, superiori a 1450 °C, e a una forte corrosione chimica, ed è molto utile in ambienti così difficili. L'utilizzo di mattoni in allumina ad alta purezza consente di prolungare notevolmente la durata del forno e ridurre i tempi di fermo per manutenzione.
Produzione di vetro
L'utilizzo di materiali refrattari in allumina nei forni per la fusione del vetro può offrire un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona stabilità termica. L'allumina ad alta purezza può mantenere la sua struttura completa anche a 1600 °C, prevenendo efficacemente la penetrazione e l'erosione del vetro liquido. L'utilizzo di materiali refrattari in allumina in grandi quantità può aumentare efficacemente la durata del forno.
Metallurgia del ferro e dell'acciaio
Nell'industria siderurgica, i materiali refrattari in allumina possono essere utilizzati nei sistemi di colata e nelle aree di lavoro ad alta temperatura. Queste aree devono solitamente resistere all'erosione e allo shock termico del metallo fuso, e i materiali in allumina ad alta purezza resistono bene agli shock termici, garantendo il funzionamento sicuro delle apparecchiature di fusione.
Sfere refrattarie ad alto tenore di allumina e mattoni refrattari ad alto tenore di allumina
Elettronica
L'ossido di alluminio è una materia prima importante nella produzione di vari apparecchi elettronici. Normalmente, l'allumina offre buone proprietà isolanti, fondamentali per prevenire le scosse elettriche.
Per questo motivo, viene comunemente utilizzato negli interruttori automatici. Altre applicazioni in cui l'ossido di alluminio viene utilizzato in elettronica includono resistori e condensatori.
Componenti del circuito
Nell'industria elettronica, l'allumina può essere trasformata in substrati. Le sue eccellenti proprietà di dissipazione del calore e isolamento possono diventare un materiale importante per il packaging dei circuiti integrati. Soprattutto in alcuni dispositivi LED ad alta potenza e a radiofrequenza, le proprietà superiori dei substrati di allumina possono essere utilizzate per migliorare significativamente le loro prestazioni.
Materiali isolanti
L'allumina ha proprietà isolanti e può essere utilizzata come materiale isolante. È ampiamente utilizzata come isolante nelle apparecchiature elettriche ad alta tensione.
Circuito a film sottile di allumina
Abrasivi
Nel campo degli abrasivi, l'ossido di alluminio è il materiale preferito per diverse lavorazioni di rettifica di alta qualità. La sua eccellente durezza e tenacità lo rendono un materiale eccellente per la rettifica. In alcuni processi di trattamento superficiale di metalli e legno, gli abrasivi in ossido di alluminio rappresentano la scelta ideale.
Lettura estesa: Abrasivo in ossido di alluminio vs abrasivo in carburo di silicio
Lettura estesa: Altri usi dell'allumina
Conclusione
In sintesi, l'ossido di alluminio è uno degli ossidi metallici più preziosi presenti naturalmente sulla superficie terrestre.
Presentano diverse proprietà chimiche e fisiche che li rendono adatti a numerose applicazioni industriali.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate le domande più frequenti sull'ossido di alluminio come composto metallico.
1. L'ossido di alluminio è tossico per l'uomo?
Da un punto di vista medico, l'ossido di alluminio è meno tossico per l'organismo umano e può essere considerato non tossico perché l'ingestione di ossido di alluminio non causa gravi problemi di salute.
Il contatto quotidiano con l'ossido di alluminio è sicuro e protetto, tuttavia non è possibile ingerirlo, che può causare lievi problemi di salute come mal di testa, nausea, tosse e vomito. Pertanto, l'ossido di alluminio non deve essere ingerito dall'organismo umano.
Ulteriori letture: L'ossido di alluminio è tossico?
2. Perché l'ossido di alluminio è costoso?
Rispetto ad altri ossidi metallici, l'ossido di alluminio è uno dei composti metallici più costosi.
La produzione di ossido di alluminio richiede molta energia, il che ha un impatto significativo sui costi.
Questo spiega perché l'alluminio sia molto apprezzato rispetto ad altri metalli. Generalmente, i costi elevati compensano il processo di produzione.
3. L'ossido di alluminio è sicuro?
La ricerca sulla sicurezza dell'ossido di alluminio rimane un mistero per molti. Tuttavia, è stato dimostrato che l'ossido di alluminio è sicuro per gli esseri umani.
In rari casi si possono verificare effetti collaterali per chi utilizza questo composto di alluminio.
Ad esempio, insufficienza polmonare dovuta all'inalazione di polvere di alluminio, irritazione degli occhi e della pelle.