Керамический вал
Поставщик керамических валов на заказ, Керамические валы Производитель ；Прямые поставки с завода；Длительное использование более чем 10%！
Закажите сейчас! Скидка 10%!
Поставщик керамических валов на заказ
Великолепное преимущество
Описание керамического вала
GORGEOUS имеет большой опыт в производстве керамических валов из таких материалов, как глинозем, оксид циркония, и нитрид кремния.
Керамические валы являются важнейшими компонентами для различных насосных установок, а спектр их применения широк и включает в себя различные водяные насосы и моторное оборудование.
Керамические материалы обладают превосходной износостойкостью и выдерживают длительное трение и удары. По сравнению с традиционными металлическими валами, керамические валы более долговечны и являются экономичным выбором для вас, чтобы сэкономить деньги!
Гарантия сроков изготовления и доставки
Над 15 многолетний опыт в производстве современной керамики, чтобы предоставить вам высококачественные услуги по индивидуальному производству!
Ваши товары проходят четыре процесса: производство, упаковка, погрузка и транспортировка. Мы обслуживаем вас внимательно и прозрачно в каждом процессе.
Изготовление и транспортировка керамики зависят от процесса и вашего местонахождения. Мы быстро изготовим их для вас по вашему плану и выберем лучший способ транспортировки. Самая быстрая авиадоставка в Северной Америке, прибытие за 7 дней.
GORGEOUS выбирает сотрудничество с несколькими ведущими логистическими компаниями, среди которых:
- MSC (Средиземноморская судоходная компания)
- Маерск
- CMA CGM
- КОСКО
- Хапаг-Ллойд
- DHL
- UPS
- FedEx
- ТНТ
Мы работаем с несколькими экспедиторами, чтобы гарантировать вам эффективные варианты доставки по более низким ценам. своевременная доставка, и никаких скрытых платежей!
Производство
Упаковка
Загрузка
Транспорт
Основные свойства керамических валов
Высокая твердость
Керамические материалы тверже традиционных металлов
Износостойкий
Он выдерживает большее трение, не подвергаясь быстрому износу, и имеет длительный срок службы.
Устойчив к коррозии
Не подвержен коррозии под воздействием химикатов и устойчив к большинству кислот, щелочей, солей и т. д.
Высокая термостойкость
Он выдерживает экстремально высокие температуры и не подвержен деформации.
Электроизоляция
Отличная электроизоляция, может использоваться в электрооборудовании.
ВЕЛИКОЛЕПНЫЙ Настраиваемый справочник точности продукта
| Часть вала | Цилиндричность может достигать 0,003мм |
| Коаксиальность может достигать 0,002мм | |
| Шероховатость 0.02 | |
| Минимальный диаметр обрабатываемого отверстия | До 0,3мм, предел глубины составляет 3мм |
| Точность глубины отверстия может достигать 0,005 мм | |
| Шероховатость 0.02~0.04 | |
| Допуск на плоскую обработку | Точность параллелизма может достигать 0.002 |
| Допуск измерения составляет 0,0015 мм | |
| Обработка керамической резьбы | Предельный размер внутренней резьбы обработки М3.0 |
| Точность резьбы ГБ-7ч | |
| Нет ограничений по размеру внешней резьбы | |
| Точность резьбы может достигать ГБ-6Г |
*Конкретную точность необходимо определять в соответствии с фактическими требованиями к материалу, форме и процессу изготовления изделия.
Стандартные размеры и характеристики керамического вала
Диапазон диаметров
Микровал: 0,5 мм - 3 мм (обычно используется в микродвигателях)
Обычный вал: 3мм-20мм (насосы, клапаны, подшипники и т.д.)
Большой вал: 20–50 мм или больше (приводной вал высокотемпературной печи)
Диапазон длин
Короткая ось: 5мм-50мм (микромотор или датчик)
Средне-длинная ось: 50мм-300мм (механическое поле)
Сверхдлинная ось: 300мм-1000мм (спец. оборудование)
Примеры распространенных диаметров
Малый диаметр: 1мм, 2мм, 3мм, 5мм, 6мм, 8мм
Средний диаметр:10мм、12мм、15мм、20мм
Большой диаметр：25мм、30мм、40мм、50мм
「Поддержка нестандартной настройки」
「Минимальный объем заказа 1 шт.」
Индивидуальные параметры и выбор материала керамического вала
Руководство по выбору различных керамических материалов!
✔️Глинозем: Алюминиевый вал является самым дешевым среди многих материалов, с очень высокой эффективностью затрат. Его плотность составляет 3,7-3,92 г/см3 . Вы можете выбрать 95%, 99%, 99.5%, 99.7% и другие марки глинозема для индивидуального изготовления.
✔️Цирконий: Плотность стержня из диоксида циркония относительно велика, превышая 6.0г/см3. Он имеет более высокую прочность на разрыв, чем другие материалы, преодолевает хрупкость керамики, а также является самосмазывающимся, что очень подходит для валов и насосов. Кроме того, вы также можете выбрать ТТЗ, YTZP, ЗДЙ, ЗТА и другие материалы.
✔️Нитрид кремния: Валы из нитрида кремния стоят дороже, но они легче и могут быть отполированы до зеркального блеска. Ra0.05мкм.
✔️Карбид кремния: Плотность валов из карбида кремния аналогична плотности нитрида кремния, а их твердость выше, чем у обычных керамических материалов, а их износостойкость также лучше.
| Элемент | Единица | Циркониевая керамика |
| Плотность | г/см3 | 6.0 |
| Содержание циркония | % | 94.4 |
| Размер зерна | мкм | 0.5 |
| Твердость по Роквеллу (45 Н) | Р45Н | 78 |
| Твердость по Виккерсу (нагрузка 500 г) | ГПа（кг/мм2 ） | 11,5 (1175) |
| Прочность на изгиб (20℃) | МПа | 800 |
| Прочность на сжатие (20℃) | МПа | 2000 |
| Вязкость разрушения (20℃) | MPam1/2 | 9.0 |
| Теплопроводность (20℃-400℃) | Вт/(мк) | 2.5 |
| Коэффициент теплового расширения | 10-6 /℃ | 9.6 |
| Устойчивость к термическому удару | △T℃ | 250 |
| Свойство | Единица | АЛ2О3 99.7 | АЛ2О3 99.5 | АЛ2О3 99 | АЛ2О3 95 |
| Чистота | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Плотность | г/см3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Прочность на изгиб | МПа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Модуль упругости | ГПа | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Вязкость разрушения | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Твёрдость | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Коэффициент теплового расширения | 10- 6 К-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Теплопроводность | Вт/мк | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Устойчивость к термическому шоку | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Максимальная рабочая температура | ℃ | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Объемное сопротивление при 20℃ | Ом·см | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Диэлектрическая прочность | КВ/мм | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Диэлектрическая проницаемость (комнатная температура) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| МГц Коэффициент диэлектрических потерь | тангенс δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
Настраиваемый керамический конец вала Тип Ссылка
🔷Прямой: может быть установлен непосредственно на подшипники, седла подшипников, кронштейны и т. д.
🔷Ключ: может быть точно объединен с вашей машиной для передачи крутящего момента на шестерни, звездочки и т. д.
🔷D-профиль: один конец плоский и позволяет вставлять его в вал для надежной установки шестерен, звездочек, подшипников и т. д.
🔷Шлицевой: можно изготовить по индивидуальному заказу с несколькими пазами, похожими на шпоночные пазы, которые можно использовать в гидравлических системах и станках.
🔷С канавками для стопорных колец: может зажать стопорное кольцо в канавке, что может использоваться для разделения и фиксации подшипников, колец и звездочек.
🔷Шаг вниз: можно использовать плечо около конца вала в качестве опоры вала.
🔷Потоковое: Конец вала имеет резьбу и может быть соединен с резьбовыми принадлежностями.
🔷Нажато: имеет внутреннюю резьбу и может устанавливаться на резьбовые стойки.
🔷Пустой: легче сплошных валов, позволяет снизить общий вес оборудования, может использоваться для проводов, труб сжатого воздуха и т. д.
Применение керамического вала
Керамический вал двигателя
Керамические валы двигателей используются в различном моторном оборудовании и имеют более длительный срок службы, чем традиционные металлические валы.
Керамический вал для крыльчатки
Керамический вал для рабочего колеса, чрезвычайно устойчив к коррозии
Керамический вал для водяного насоса
Керамические валы для водяных насосов, используемые в различном водяном насосном оборудовании, с превосходной прочностью.
Керамический вал двигателя
Используется для различных валов автомобильных двигателей, осей велосипедов и т. д., обладает высокой стойкостью к высоким температурам.
Вал механического оборудования
Керамические валы для различного механического оборудования.
Комплексная услуга по изготовлению керамических валов
15+ Многолетний опыт. Высокая точность и OEM-дизайн. Профессиональная команда НИОКР. Конкурентоспособная цена.
Наши успехи в прохождении Отзывы
Керамический вал против металлического вала
Керамические валы обладают превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью, особенно в некоторых высокотемпературных и агрессивных средах.
Металлические валы обладают лучшей ударопрочностью и вибрационной стойкостью, но легко подвергаются коррозии и изнашиванию.
Процесс изготовления керамического вала
- Подготовка сырья: Выбрать и обработать подходящее керамическое сырье.
- Формование: Сухое прессование, литье под давлением и т.д.
- Сушка: После формования удалите влагу и дождитесь спекания.
- Спекание: Высокотемпературное спекание для формирования твердой керамической структуры.
- Постобработка: Точная механическая обработка или другая обработка.
Как настроить продукцию?
Вам нужно всего лишь отправить нам запрос и чертежи, и наша профессиональная команда разработает его специально для вас.
Русский 
English 
Español 
Português (AO90) 
Français 
Deutsch (Sie) 
Italiano 
Nederlands 
العربية 
Türkçe 
Polski 
한국어 
日本語 
Bahasa Indonesia 
Tiếng Việt