- Fornecedores de anéis de alumina/anéis cerâmicos de alumina
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Número do produto |
GGS-0-A1 |
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Tamanho |
personalizado |
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Material |
Alumina |
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Pureza |
99,7, 99,5, 99, 95 |
*As especificações na tabela acima são típicas para anéis oxidados. Podemos personalizar cerâmicas avançadas em diferentes tamanhos, de acordo com os desenhos que você fornecer.
GORGEOUS oferece suporte à personalização completa do processo de anel de alumina
Personalização de dimensão completa
- Personalizado por desenhos/amostras
- Referência de intervalo de tamanho personalizável: Φ1mm-Φ500mm (suporta design não padronizado, consulte para itens extragrandes)
- Controle de tolerância: ultra-alta precisão ±0,005 mm
- Personalização estrutural: furo passante/furo cego/furo escalonado/matriz de furos com formato especial
Referência de tamanho de anel de óxido de alumínio com base em padrões de tamanho comuns da indústria (as dimensões padrão* são para requisitos de alta frequência)
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Diâmetro externo（milímetros） |
Alto（milímetros） |
Abertura（milímetros） |
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Isolamento eletrônico |
5-50 (comum 18, 24*, 33) |
1-10 (3, 4, 10 são comuns) |
2-20 (furo passante/furo cego) |
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Diâmetro externo（milímetros） |
Alto（milímetros） |
Abertura（milímetros） |
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Equipamentos Semicondutores |
10-100 (comum 50*, 80) |
10-50 |
5-30 (alta precisão ±0,01 mm) |
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Diâmetro externo（milímetros） |
Alto（milímetros） |
Abertura（milímetros） |
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Enchimento químico |
16-80* (anel de seis asas/anel Raschig) |
16-85 |
6-40 (Estrutura porosa) |
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Diâmetro externo（milímetros） |
Alto（milímetros） |
Abertura（milímetros） |
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Selo mecânico |
20-200 (comum 60*, 120) |
10-60 |
10-100 (retificação de precisão) |
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Diâmetro externo（milímetros） |
Alto（milímetros） |
Abertura（milímetros） |
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Energia (células de combustível) |
30-150 |
5-30（Anel de parede fina） |
15-80 (porosidade controlável) |
Se os tamanhos a seguir não atenderem às suas necessidades, podemos fornecer serviços personalizados. Entre em contato conosco!
Tecnologia de Fabricação
- Processo de moldagem: prensagem a seco, prensagem isostática, moldagem por injeção
- Nível de polimento: espelho (Ra≤0,05μm)/matt/jato de areia
- Processo de revestimento: revestimento de alumínio a vácuo/revestimento de níquel químico/metalização
- Processamento a laser: marcação a laser
Inspeção de Qualidade
- Lista de equipamentos de teste:Testador Keyence IM8020, analisador de tamanho de partículas a laser LS-909E, microscópio metalográfico, testador de dureza, testador de tensão de resistência, testador de resistência de isolamento, testador de cristal plano, detector de vazamento de espectrômetro de massa de hélio, microscópio de vídeo, testador de rugosidade de superfície Mitutoyo SJ201, testador de elemento secundário, máquina de medição de coordenadas tridimensionais
- Padrão de garantia de qualidade: conforme ISO 647-1/GB/T 5593
Introdução do anel cerâmico de alumina
Anéis de cerâmica de alumina são cerâmicas redondas feitas de alumina (Al2O3) através de várias técnicas de processamento. Nosso Anel de alumina tem altíssima resistência ao desgaste e à corrosão.
Oferecemos serviços personalizados com base nos desenhos fornecidos. Durante o processo de personalização, contamos com uma equipe profissional para esclarecer suas dúvidas. 24 horas por dia. O processo de personalização de produtos é transparente e visível. Caso tenha alguma necessidade, podemos reportar o progresso da personalização em tempo real.
Se precisar personalizar anéis de alumina de alta qualidade, entre em contato conosco. Podemos lhe proporcionar uma experiência de serviço diferenciada.
Tecnologia de produção superior de anéis de alumina
Prestamos atenção ao processamento dos produtos e buscamos a perfeição em cada etapa do processamento.
Em processo de processamento anéis de cerâmica de alumina, moemos a alumina em pó de nível submicrométrico (nano). Após a medição real, o tamanho das partículas de alumina após a sinterização pode ser menor que 5 mícrons. Os anéis cerâmicos de alumina são compostos por essas minúsculas partículas. Quase não há poros nas cerâmicas que produzimos, e a densidade é de cerca de 3.9 g/cm3 , o que cria excelente resistência mecânica de anéis de alumina.
Classificação de uso de anéis de alumina
Existem muitos tipos de anéis de cerâmica de alumina, que são mais especificamente divididos em anéis de vedação, anéis de isolamento, anéis resistentes ao desgaste, anéis de suporte, etc.
🔷 Anel de vedação: O anel de vedação é utilizado principalmente em equipamentos que exigem vedação hermética. Nosso anel de cerâmica de alumina é resistente a altas temperaturas (suportando temperaturas acima de 1600°C), com design de aparência simples e excelente efeito de vedação, o que pode manter seu equipamento em um ambiente de vedação hermética.
🔷 Anel isolante: A alumina possui excelente isolamento elétrico. Nosso anel isolante de alumina é projetado com cortes e funções especiais, que podem ser cortados em equipamentos adequados, proporcionando excelente desempenho de isolamento elétrico, prevenindo eficazmente fugas de corrente e protegendo seus equipamentos elétricos.
🔷 Anel resistente ao desgaste: A principal característica do anel de alumina resistente ao desgaste é sua alta dureza e forte resistência ao desgaste (a alumina possui dureza comparável à do diamante). O anel de alumina resistente ao desgaste que produzimos pode ser usado com segurança em diversos ambientes agressivos e de alto desgaste.
🔷 Anel de suporte: Os anéis de suporte geralmente possuem formatos exclusivos e algumas estruturas adicionais especiais. A estrutura adicional pode proporcionar um bom suporte. Nossos anéis de suporte de alumina podem ser bem utilizados em máquinas ou estruturas de suporte.
Como escolher um anel de alumina com pureza adequada
Normalmente, quanto maior a pureza, melhor o desempenho do anel de alumina. A faixa de pureza comum da alumina é de 92 a 99,9. Podemos personalizar cerâmicas de alumina de diversas purezas e tamanhos para você.
- Anéis de alumina 95% têm baixo custo, dureza e resistência moderadas e são adequados para cenários de resistência média, como peças resistentes ao desgaste em geral.
- Anéis de alumina 99% têm alta dureza e podem ser usados em cenários de aplicação de maior intensidade, como equipamentos químicos que requerem pouca corrosão química, ou dispositivos eletrônicos e fornos de alta temperatura.
- Cerâmica de alumina com 99,5% ou superior Possuem dureza e resistência extremamente altas, além de excelente isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas. Podem ser utilizados em dispositivos eletrônicos de última geração e equipamentos médicos de precisão.
- Alumina ultrapura é uma cerâmica de alumina com pureza >99,9%. Esta cerâmica praticamente não possui impurezas e possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química. É utilizada em pesquisas de alta tecnologia e experimentos científicos, como semicondutores, instrumentos ópticos e fabricação industrial nuclear.
Parâmetros do material do anel de alumina
| Propriedade | Unidade | AL2O3 99.7 | AL2O3 99.5 | AL2O3 99 | AL2O3 95 |
| Pureza | — | 99.7% | 99.5% | 99% | 95% |
| Densidade | g/cm3 | 3.92 | 3.9 | 3.8 | 3.7 |
| Resistência à flexão | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| Resistência à compressão | MPa | 2450 | 2300 | 2250 | 1910 |
| Módulo de elasticidade | GPa | 380 | 370 | 330 | 330 |
| Resistência à fratura | MPam1/2 | 4.5 | 4.3 | 4.2 | 3.8 |
| Dureza | HRA | 91 | 91 | 90 | 89 |
| Dureza Vickers | HV1 | 1600 | 1550 | 1450 | 1400 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 10- 6 K-1 | 7.8 | 7.8 | 7.7 | 7.5 |
| Condutividade térmica | Com mk | 32 | 32 | 25 | 25 |
| Estabilidade ao Choque Térmico | △T.℃ | 220 | 220 | 200 | 200 |
| Temperatura máxima de operação | °C | 1750 | 1750 | 1700 | 1500 |
| Resistência de volume a 20℃ | Ω·cm | 1015 | 1015 | 1014 | 1014 |
| Rigidez Dielétrica | kV/mm | 22 | 20 | 16 | 15 |
| Constante Dielétrica (temperatura ambiente) | / | 10 | 11 | 11.5 | 11 |
| Fator de perda dielétrica em MHz | tan δ | 1×10-3 | 1×10-3 | 3×10-3 | 3×10-3 |
*Os dados da tabela acima foram obtidos por meio de testes em condições específicas e podem ser diferentes dependendo das condições de teste. As propriedades das peças de alumina personalizadas variam dependendo da pureza e do processo selecionado. Podemos personalizar os anéis cerâmicos de alumina que você precisa com base nos desenhos fornecidos.
Usos do anel de óxido de alumínio:
Anéis de alumina são amplamente utilizados em vários campos.
- Materiais de isolamento
- Materiais do rodapé
- Retentores de rolamentos
- Equipamentos de laboratório
- Materiais de proteção térmica
- Materiais estruturais
- Elementos de aquecimento por indução
- Equipamentos de manuseio de líquidos
Por que nos escolher?
A GORGEOUS possui 15 anos de experiência em produção cerâmica avançada. Nossa fábrica obteve a certificação de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e a certificação de sistema de gestão da qualidade da indústria automotiva IATF 16949:2016. Isso significa que podemos fornecer produtos e serviços de alta qualidade!
Nosso objetivo!
✅ Taxa de qualificação do produto acabado ≥ 95%
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A GORGEOUS sempre garante a qualidade dos seus produtos acabados, desde as matérias-primas até as peças, desde os produtos até os projetos, prestamos atenção a cada detalhe, resolvemos todos os problemas encontrados no processo de cooperação e sempre desenvolvemos novos materiais e novos processos!
▪️ Podemos realizar projetos de fabricação (DFM) revisão de todos os seus projetos
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▪️ Inspeção de amostra e processo (IPQC)
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▪️ Relatórios e certificados de inspeção final e teste exigidos (OQC)
▪️ Duas pesquisas de satisfação do cliente por ano, buscando superar as expectativas do cliente
Pacote
Embalamos cuidadosamente cada produto para evitar que sejam danificados durante o transporte. Garantimos que anéis de óxido de alumínio entregues a você são de alta qualidade e completos.
