O carboneto de silício é um material excelente que está remodelando o futuro de diversas indústrias. Você se interessou por este material? Continue lendo para saber tudo sobre o carboneto de silício.
Links rápidos
- Introdução ao Carboneto de Silício
- Processo de fabricação de carboneto de silício
- Características de desempenho do carboneto de silício
- Comparação de carboneto de silício com outros materiais
- Usos do carboneto de silício
- Perspectivas futuras e tendências de mercado de materiais de carboneto de silício
- Guia de compra de carboneto de silício
Se você não tem tempo para ler muito texto, compilamos algumas perguntas comuns dos usuários, esperando ajudá-lo rapidamente!
Introdução ao Carboneto de Silício
Definição e Estrutura Química
A fórmula química do carboneto de silício é SiC, composto por um átomo de silício e um átomo de carbono combinados de forma precisa. O carboneto de silício também é chamado de diamante e carboneto de silício. É um material com dureza ultra-alta e alta condutividade térmica.
Descoberta e Desenvolvimento Histórico
Você tem curiosidade sobre como o carboneto de silício foi descoberto? Em 1891, o inventor americano Acheson descobriu acidentalmente o carboneto de silício quando tentava fabricar diamantes em laboratório.
Desde a sua descoberta, o carboneto de silício passou por uma importante transformação, passando de um simples material de moagem para um material semicondutor de alta tecnologia. Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de fabricação, o campo de aplicação do carboneto de silício também está se expandindo.
Carboneto de silício natural e sintético
Você pode se perguntar: o carboneto de silício existe na natureza? A resposta é sim. O carboneto de silício natural é encontrado principalmente no raro mineral moissanita, mas seu teor é muito pequeno. Atualmente, 99% do carboneto de silício que você vê no mercado é sintetizado artificialmente, o que representa um canal de fornecimento estável para o carboneto de silício.
Processo de fabricação de carboneto de silício
Métodos tradicionais de produção
Método Lely
Você tem curiosidade sobre como o carboneto de silício de alta pureza é produzido? O método Lely é um dos métodos de fabricação mais clássicos.
1. Aqueça o pó de carboneto de silício a 2700℃
2. Sublimar grafite em cadinho
3. Cristalizar em uma haste de grafite a uma temperatura mais baixa
A pureza dos cristais de carboneto de silício obtidos por esse método é muito alta, mas o custo também é alto.
Deposição Química de Vapor (CVD)
CVD é o método mais comumente usado para preparar carboneto de silício de grau semicondutor.
1. Introduzir uma mistura especial de gases em um ambiente de vácuo
2. Faça o gás reagir quimicamente na superfície do substrato
3. Formar uma película de carboneto de silício de alta qualidade
Este método pode controlar com precisão o processo de crescimento do carboneto de silício e é muito adequado para produção em larga escala.
Tecnologia de fabricação moderna
Com o avanço da ciência e da tecnologia modernas, os processos tradicionais foram aprimorados, os custos de fabricação foram significativamente reduzidos e a qualidade do carboneto de silício obtido aumentou. As principais tecnologias aprimoradas se concentram em dois aspectos.
1. Use um sistema de controle de temperatura aprimorado
A temperatura pode ter precisão de 1°C, o que é mais preciso;
Pode ser usado controle de gradiente de temperatura multissegmento, o que é mais eficiente e razoável;
Com detecção e feedback de temperatura em tempo real, é possível garantir que o processo de crescimento do cristal seja mais uniforme e estável.
2. Introduzir controle de automação inteligente
Use IA para auxiliar no controle da produção
Use robôs para extrair cristais
Após testes de experiência realizados por muitos fabricantes, a eficiência da produção aumentou em 300% e a taxa de defeitos diminuiu em 50% em comparação com os processos tradicionais
3. Nova tecnologia de crescimento
Transporte físico de vapor (PVT)
Método de sublimação de alimentação contínua
Método Lely aprimorado
Com o aprimoramento da tecnologia moderna, você pode obter carboneto de silício de maior qualidade a um preço mais acessível. Até agora, o custo de fabricação no mercado caiu 40% em comparação com 5 anos atrás, e a qualidade dobrou!
Controle de Qualidade e Padrões
No processo de produção, o controle de qualidade é crucial. Você tem curiosidade sobre qual tipo de carboneto de silício é bom? Por qual controle de qualidade o carboneto de silício de alta qualidade passa durante o processo de produção?
Inspeção de qualidade de cristal
Análise de difração de raios X;
Observação microscópica da orientação dos cristais;
Os resultados do teste de densidade de deslocamento mostram que a densidade do defeito deve ser menor que 1/cm2
Teste de pureza
Análise de composição química;
Teste de conteúdo de impurezas;
Análise do espectro atômico. Se for carboneto de silício de grau semicondutor, a pureza deve atingir 99,9999%.
Verificação de desempenho
Teste de tensão de ruptura
Teste de mobilidade da operadora
Teste se a condutividade térmica atende ao padrão
Certificação de padrão internacional
Padrão SEMI
Certificação JEDEC
Sistema de qualidade ISO 9001 para garantir a qualidade do produto
Com essas rigorosas garantias de qualidade, você pode garantir que o carboneto de silício que recebe é de alta qualidade. Você sabia que produtos de carboneto de silício de alta qualidade só podem ser lançados no mercado após passarem por todos os testes?
Características de desempenho do carboneto de silício
Resistência mecânica
O carboneto de silício só perde para o diamante em dureza, o que o torna um material muito duro, e é por isso que você pode encontrá-lo em uma variedade de ferramentas de corte.
- Dureza de Mohs 9,5
- Resistência à compressão 2900MPa
- Resistência à flexão 550MPa
Condutividade térmica
O carboneto de silício também tem bom desempenho na dissipação de calor e é um material eficaz para dissipar o calor de seus dispositivos eletrônicos.
- Condutividade térmica 120-270 W/mK
- Coeficiente de expansão térmica 4,0×10^-6/°C
Propriedades elétricas
O carboneto de silício também é um excelente material semicondutor com vantagens únicas.
- Alta tensão de ruptura (10 vezes maior que a do silício)
- Baixa resistência
- Capacidade de trabalho de alta frequência
Estabilidade Química
O carboneto de silício é quimicamente muito estável e não corrói facilmente, o que o torna muito adequado para algumas aplicações químicas.
- Resistência à corrosão ácida e alcalina
- Forte resistência à oxidação
- Boa inércia química
Resistência à corrosão
Em ambientes severos, o carboneto de silício ainda apresenta bom desempenho. Possui excelente resistência à corrosão e longa vida útil.
- Resistência à corrosão em alta temperatura
- Resistência à corrosão química
- Forte resistência ao desgaste
Propriedades dos semicondutores
Por meio da dopagem, você pode obter diferentes tipos de semicondutores:
- Tipo N: dopado com nitrogênio ou fósforo
- Tipo P: dopado com boro ou alumínio
Comparação de carboneto de silício com outros materiais
Carboneto de silício vs. silício
Comparado com os materiais de silício tradicionais, o carboneto de silício tem as seguintes vantagens:
Três vezes a largura da banda proibida
Tensão de ruptura 10 vezes maior
Temperatura operacional mais alta
Da mesma forma, o carboneto de silício também apresenta desvantagens:
os custos de produção são 3 a 5 vezes maiores;
as taxas de defeitos de wafer são maiores;
a tecnologia de processamento é mais complicada
Carboneto de silício vs. óxido de alumínio
Comparado com a alumina, que também é um material cerâmico, ele tem as seguintes vantagens:
Maior condutividade térmica
Melhor condutividade elétrica
Maior resistência a altas temperaturas
Comparado com o óxido de alumínio, o carboneto de silício tem as seguintes desvantagens:
Custo mais alto
Mais difícil de processar
Requisitos de processo de fabricação mais exigentes
Saber mais: Carboneto de silício vs. óxido de alumínio
Carboneto de silício vs. nitreto de gálio
Comparado com o nitreto de gálio, as vantagens do carboneto de silício são as seguintes:
Melhor desempenho de dissipação de calor
Tecnologia mais madura
Maior confiabilidade
Em comparação, as desvantagens do carboneto de silício são:
Baixo desempenho de alta frequência
Maior volume
Usos do carboneto de silício
Aplicações Industriais Tradicionais
Aplicações tradicionais estabeleceram uma base sólida de mercado para o carboneto de silício. Você sabia que mais de 601 TP3T de carboneto de silício são usados nessas áreas tradicionais todos os anos? Sejam ferramentas de corte, materiais refratários ou peças automotivas, o carboneto de silício pode ser encontrado em muitas aplicações comuns no dia a dia, graças ao seu excelente desempenho e durabilidade.
Abrasivos e ferramentas de corte
Em aplicações industriais tradicionais, o carboneto de silício é o mais amplamente utilizado na área de abrasivos. Anualmente, 40% do carboneto de silício produzido no mundo são utilizados na fabricação de abrasivos. Possui alta dureza e arestas de corte afiadas. É um material indispensável na indústria de retificação e corte. Se você está procurando uma ferramenta de corte adequada, o carboneto de silício é o material ao qual você pode dar prioridade!
- Fabricação de lixa
O carboneto de silício preto é adequado para retificar materiais duros, como vidro, cerâmica e outros materiais
O carboneto de silício verde é adequado para polimento de precisão para criar um acabamento de superfície perfeito
- Produção de ferramentas abrasivas
Fabricação de rebolos e discos
Ferramentas de retificação de alta precisão
- Jateamento de areia
Tratamento de superfície de metal duro
Processamento de superfície de pedra dura
Materiais refratários
O carboneto de silício possui excelente resistência a altas temperaturas. Muitas indústrias de alta temperatura não podem prescindir do carboneto de silício. De acordo com estatísticas empíricas, a vida útil do carboneto de silício é três vezes maior que a dos materiais refratários comuns. Ele pode efetivamente ajudar você a economizar custos.
- Indústria metalúrgica
Revestimento de alto-forno
Cadinho de fundição
Tijolos refratários
- Equipamento de tratamento térmico
Peças do forno de recozimento
Tubos de forno de alta temperatura
- Elementos de aquecimento
Componentes do forno
Acessórios para forno de rolo
Peças do forno de sinterização
Peças automotivas
Muitas propriedades do carboneto de silício atendem às necessidades dos automóveis modernos e são amplamente utilizadas como peças automotivas importantes. O uso de carboneto de silício como peça pode aumentar sua vida útil em cerca de 50%.
- Sistema de freio
Material da pastilha de freio
Revestimento de disco de freio
Disco de embreagem
- Peças do motor
Selos mecânicos
Materiais de rolamento
Anéis de pistão
- Sistema de transmissão
Revestimento de engrenagens
Componentes da caixa de engrenagens
Joias e usos decorativos
Você pode não imaginar que o carboneto de silício também possa ser transformado em gemas artificiais como substituto dos diamantes. Seu preço é apenas 1/10 do dos diamantes, mas sua dureza é próxima à dos diamantes. É um substituto barato para os diamantes em algumas aplicações.
- Gemas artificiais
Joias de moissanita
Corte e processamento
Tratamento de superfície
- Decorações de alta qualidade
Mostradores de relógio
Incrustações de joias
Produção de arte
Aplicações de tecnologia avançada
Aplicações de tecnologia avançada
Além das indústrias tradicionais, o carboneto de silício também pode ser usado em alguns campos de tecnologia avançada, como a indústria de semicondutores, veículos elétricos, aeroespacial militar, etc. O carboneto de silício está se desenvolvendo rapidamente nessas indústrias, com uma taxa de crescimento anual de mercado de mais de 35%. O seu setor também se beneficia da tecnologia de carboneto de silício? A seguir, apresentaremos uma introdução detalhada às aplicações e vantagens do carboneto de silício nessas indústrias.
Indústria de semicondutores
Você sabia? O carboneto de silício está mudando silenciosamente toda a indústria de semicondutores.
Eletrônica de potência — uma nova geração de dispositivos de potência:
- MOSFET de potência
A tensão de ruptura excede 10 kV
Perda de condução reduzida em 50%
Frequência de comutação aumentada em 10 vezes
- Diodo Schottky
Pequena corrente de fuga reversa
Velocidade de comutação rápida
Boa estabilidade de temperatura
- Módulo de potência
Volume reduzido em 300%
Eficiência aumentada em 30%
Excelente desempenho de dissipação de calor
Eletrônicos de alta temperatura — a melhor escolha para ambientes extremos:
- Aeroespacial
Sistemas de controle do motor
Controladores de voo
Módulos de sensores
- Aplicações industriais
Equipamentos de perfuração de poços profundos
Sensores de alta temperatura
Controle de forno industrial, a temperatura operacional pode chegar a 400°C e sua vida útil é 3 vezes maior que a dos dispositivos tradicionais.
A revolução do carro elétrico
Sistema de conversão de energia — melhora efetivamente o desempenho dos veículos elétricos:
- Inversor de acionamento principal
Eficiência aumentada para 99%
Volume reduzido em 60%
Peso reduzido em 50%
- Conversor DC-DC
A densidade de potência dobrou
Geração de calor reduzida pela metade
Confiabilidade melhorada
- Carregador de bordo
Velocidade de carregamento aumentada em 40%
Design miniaturizado
Dissipação de calor otimizada
Gerenciamento de bateria — sistema de gerenciamento inteligente:
- Proteção da bateria
Proteção contra sobrecarga
Proteção contra descarga excessiva
Monitoramento de temperatura
- Otimização de energia
Carregamento balanceado
Melhoria da eficiência
Extensão da vida
Energia renovável
Inversor solar — o núcleo da geração de energia fotovoltaica:
- Sistema conectado à rede
Eficiência de conversão 99%
Redução de volume 50%
Desempenho otimizado de dissipação de calor
- Sistema off-grid
Estabilidade melhorada
Custos de manutenção reduzidos
Vida útil prolongada
Geração de energia eólica — aplicação de alta potência:
- Conversor
Aumento da densidade de potência
Confiabilidade aprimorada
Eficiência otimizada
- Equipamento conectado à rede
Boa adaptabilidade à rede
Baixo conteúdo harmônico
Alta precisão de controle
Militar e aeroespacial
Sistemas de Blindagem — Uma nova geração de proteção:
- armadura leve
Isqueiro 40%
Proteção aprimorada
Custo-benefício
- Armadura composta
Proteção multicamadas
Forte resistência ao impacto
Fácil manutenção
Perspectivas futuras e tendências de mercado de materiais de carboneto de silício
Como um excelente material avançado, o carboneto de silício tem demonstrado grande potencial e valor em cada vez mais áreas. Seja do 5G às novas energias, ou das metas de proteção ambiental à inovação em processos de fabricação, o carboneto de silício está inaugurando um período áureo de desenvolvimento nos tempos modernos. Analisaremos e discutiremos suas perspectivas de desenvolvimento futuro e tendências de mercado para você, sob diversas perspectivas.
Aplicações Emergentes
O carboneto de silício está constantemente explorando novas aplicações em campos emergentes, e suas diversas vantagens são reconhecidas por muitas áreas de alta tecnologia. De acordo com instituições de pesquisa de mercado, até 2025, o tamanho do mercado relacionado ao carboneto de silício ultrapassará US$ 1 bilhão. Se a oportunidade for aproveitada, ele se tornará uma força motriz fundamental para muitas indústrias.
Equipamentos de comunicação 6G:
O desempenho de alta frequência e alta potência do carboneto de silício é muito adequado para componentes principais de estações base 6G. É um dos materiais ideais e pode proporcionar velocidades mais altas e menor latência.
Rede inteligente:
Em aplicações de eletrônica de potência, dispositivos de carboneto de silício reduzem efetivamente a perda de energia e melhoram a eficiência e a estabilidade dos sistemas de energia, o que promove muito a popularização das redes inteligentes.
Computação quântica:
Espera-se que os cristais de SiC se tornem um material de pesquisa muito procurado no campo da computação quântica devido ao seu extraordinário potencial em aplicações em pontos quânticos e qubits de spin.
Previsão de crescimento do mercado
O carboneto de silício está apresentando uma tendência de crescimento sem precedentes no mercado. A seguir, os dados que coletamos para sua referência:
A taxa composta de crescimento anual (CAGR) é de 35%: a demanda está aumentando, especialmente em áreas como eletrônica de potência, automóveis e novas energias.
Mercado de veículos elétricos: Dispositivos de carboneto de silício podem fornecer eficiência energética e resistência significativas para veículos elétricos, e sua participação de mercado deve dobrar nos próximos cinco anos.
Demanda por nova energia: Com o desenvolvimento de nova energia, a demanda por dispositivos de conversão de energia de alta eficiência em equipamentos de geração de energia eólica e solar está aumentando, o que promoveu a popularização do carboneto de silício, trouxe oportunidades para investidores e estabeleceu ainda mais a posição dos materiais de carboneto de silício em tecnologias emergentes.
Pesquisa e Desenvolvimento
A inovação é a principal força motriz do desenvolvimento do carboneto de silício. A pesquisa e o desenvolvimento globais continuam a crescer, especialmente nos seguintes aspectos:
Processos de fabricação emergentes: como a tecnologia de crescimento de carboneto de silício monocristalino em larga escala e de baixo custo, que pode promover a aplicação em larga escala de materiais de carboneto de silício.
Desempenho aprimorado do material: a otimização da nanoestrutura e as melhorias no processo de dopagem podem aumentar ainda mais a estabilidade do carboneto de silício em ambientes extremos, como alta temperatura e alta pressão.
Os custos continuam a diminuir: com o avanço contínuo da tecnologia de produção, o custo de fabricação do carboneto de silício está diminuindo ano a ano, o que fornece uma base sólida para aplicações comerciais mais amplas.
Impacto ambiental
O carboneto de silício é um material relativamente ecológico e de grande importância para o desenvolvimento sustentável global. Se você é um ambientalista, os dados a seguir são o que você precisa ver:
Reduza a perda de energia em 30%: Em comparação com materiais tradicionais à base de silício, alguns dispositivos feitos de carboneto de silício têm maiores vantagens na eficiência de conversão de energia.
Reduzir as emissões de carbono em 40%: O carboneto de silício reduz uma grande quantidade de emissões de gases de efeito estufa por meio de sua aplicação em veículos elétricos, redes inteligentes e outros campos.
Melhorar a utilização de recursos: A alta eficiência do carboneto de silício pode melhorar a utilização de recursos unitários do equipamento e economizar custos, o que também torna o carboneto de silício uma importante força motriz para a meta global de neutralidade de carbono.
Análise de custos e benefícios econômicos
O carboneto de silício não só possui excelente desempenho técnico, como também tem um impacto significativo nos benefícios econômicos. Esta é a experiência adquirida por uma empresa após o uso de dispositivos de carboneto de silício:
A vida útil do equipamento é estendida pelo 50%: a durabilidade do carboneto de silício reduz muito a frequência de substituição do equipamento.
O custo operacional é reduzido em 25%: Devido à redução da perda de energia e à melhoria da eficiência, o custo operacional geral do equipamento é reduzido.
Os materiais de carboneto de silício não só apresentam excelente desempenho técnico, mas também apresentam benefícios econômicos significativos.
A eficiência do sistema é melhorada pelo 35%: seja na transmissão de energia ou na automação industrial, os materiais de carboneto de silício podem melhorar significativamente a eficiência do sistema.
Guia de compra de carboneto de silício
Para ajudar você a escolher os produtos de carboneto de silício mais adequados para o seu setor, preparamos a seguinte qualidade de compra abrangente para você, desde os padrões de seleção até a certificação de qualidade, para ajudá-lo a escolher o produto mais adequado para você.
Critérios de seleção
Ao comprar produtos de carboneto de silício, você pode se concentrar nos seguintes padrões principais.
Requisitos de grau de pureza:
Alta pureza (>99%), adequado para campos de alta tecnologia, como semicondutores e eletrônicos.
Pureza média e baixa, utilizado principalmente em aplicações industriais, como materiais refratários e abrasivos.
Faixa de temperatura de trabalho:
Você precisa escolher o produto de carboneto de silício resistente a altas temperaturas mais adequado de acordo com sua aplicação específica.
Equipamentos de aquecimento industrial precisam suportar temperaturas de até 2000℃.
Automóveis e equipamentos eletrônicos precisam da estabilidade de alternância frequente entre alta temperatura e temperatura normal.
Correspondência de cenário de aplicação:
Você também precisa escolher a forma do material do carboneto de silício de acordo com o cenário de aplicação específico, por exemplo:
Abrasivo: carboneto de silício granular.
Material refratário: cerâmica de carboneto de silício em forma de bloco ou tijolo.
Semicondutor: carboneto de silício monocristalino de alta pureza.
Padrões de Qualidade
Produtos de carboneto de silício de alta qualidade devem estar em conformidade com as seguintes certificações de padrões da indústria, que você pode consultar:
Certificação ISO 9001: indica que o fornecedor possui um sistema de gestão da qualidade para garantir que o processo de produção seja controlável.
AEC-Q101 Automotivo: garante a confiabilidade dos produtos de carboneto de silício no setor automotivo. Esta norma é adequada para veículos elétricos e outros ambientes de alta demanda.
Padrões de especificação de materiais: como padrões ASTM ou padrões internos da empresa para garantir que o desempenho do carboneto de silício atenda às expectativas.
Considerações de custo
O preço de custo é uma das questões que mais preocupam os consumidores. Como tomador de decisão, você precisa não apenas prestar atenção ao preço inicial do produto, mas também considerar os seguintes fatores:
Custo de compra inicial:
Escolha o grau de produto apropriado de acordo com seu orçamento (por exemplo, o carboneto de silício de alta pureza é mais caro; se você tiver apenas aplicações comuns, poderá usar carboneto de silício de pureza média com maior custo-benefício)
Vida útil:
O carboneto de silício de alta qualidade terá uma vida útil mais longa, o que pode reduzir efetivamente a frequência de sua substituição.
Usar produtos com vida útil longa reduz seus custos até certo ponto.
Custos de manutenção:
O carboneto de silício pode sofrer desgaste em graus variados após o uso prolongado. Se você escolher produtos de carboneto de silício com boa resistência ao desgaste, poderá reduzir significativamente os custos de manutenção.
Produtos de carboneto de silício de alta qualidade têm melhor estabilidade sob condições de alta temperatura e alta pressão, o que pode reduzir perdas inesperadas.
Resumir
Depois de ler este artigo, você terá um bom entendimento sobre o carboneto de silício, desde seu desempenho até seus usos e como comprá-lo. Espero que este guia completo possa ajudá-lo.
Perguntas frequentes.
1. O que é mais duro: carboneto de silício ou óxido de alumínio?
O carboneto de silício é mais duro, com dureza Mohs de 9,5, enquanto o óxido de alumínio tem dureza Mohs de 9,0. No entanto, o carboneto de silício é mais caro, e o óxido de alumínio é a primeira escolha para algumas aplicações de retificação com baixa dureza.
Artigos recomendados para você aprender mais: Carboneto de silício vs. óxido de alumínio
2. Quais materiais podem ser lixados com lixa de carboneto de silício?
A lixa de carboneto de silício é adequada para uma ampla variedade de materiais:
Materiais duros: vidro, pedra, cerâmica, ligas
Metais não ferrosos: alumínio, latão, cobre
Materiais compostos modernos: fibra de vidro, fibra de carbono
Acabamento entre demãos: tinta, verniz
3. Quão condutivo é o carboneto de silício?
A condutividade do carboneto de silício muda com a dopagem e a temperatura:
Condutividade intrínseca: semi-isolante
Dopagem tipo N: 600-800 S/cm
Dopagem tipo P: 300-500 S/cm
Coeficiente de temperatura: positivo (a condutividade aumenta com o aumento da temperatura)
4. Qual é o ponto de fusão do carboneto de silício?
O carboneto de silício não derrete, mas se decompõe:
Temperatura de decomposição: 2730°C (4946°F)
Temperatura de sublimação: 1800°C (3272°F)
Usando temperatura limite: 1600°C (2912°F)
5. Qual é a densidade do cristal de carboneto de silício?
SiC puro: 3,21 g/cm³
Grau comercial: 3,10-3,25 g/cm³
SiC sinterizado: 2,98-3,15 g/cm³
Menor densidade pode ser preferida para aplicações leves
6. Quais são os usos comuns do carboneto de silício na vida diária?
O carboneto de silício é usado na vida diária das seguintes maneiras:
Cozinha: revestimento antiaderente para panelas
Automotivo: pastilhas de freio e discos de embreagem
Manutenção doméstica: lixa e rebolos
Eletrônicos: smartphones e iluminação LED
Joias: pedras preciosas de moissanita
7. Qual é a diferença entre carboneto de silício e carboneto?
As principais diferenças entre o carboneto de silício e outros carbonetos são as seguintes:
Carboneto de silício (SiC): um composto específico de silício e carbono
Carboneto: termo geral para qualquer composto de carbono que contenha um elemento menos eletronegativo
Carboneto de tungstênio, carboneto de titânio e carboneto de silício são todos tipos diferentes de carbonetos, cada um dos quais tem propriedades e aplicações únicas
8. Quanto custa o carboneto de silício?
Forneceremos a você a referência de preço de mercado atual em 2024:
Wafer: $500-1500 por wafer de 6 polegadas
Dispositivo de energia: 3-5 vezes o equivalente de silício
Grau abrasivo: $2-5 por libra
Pó de alta pureza: $100-300 por quilograma, o preço pode mudar de acordo com a qualidade e a quantidade que você escolher
9. Qual é o processo de fabricação de wafers de carboneto de silício?
As principais etapas de produção são as seguintes:
Crescimento de cristais: método de Lely modificado ou CVD
Corte de wafer: serra de fio diamantado
Tratamento de superfície: retificação e polimento
Controle de qualidade: análise de raios X e inspeção de defeitos. Este ciclo de produção geralmente leva de 2 a 3 semanas.
10. Quais são as vantagens dos semicondutores de carboneto de silício?
Comparado com os semicondutores tradicionais, as principais vantagens do carboneto de silício são as seguintes:
Temperatura operacional mais alta do que os semicondutores tradicionais, até 400°C
Tensão de ruptura 10 vezes maior
Lacuna de banda 3 vezes maior
Perdas de comutação mais baixas
Melhor condutividade térmica
11. Quais são as aplicações das fibras de carboneto de silício?
As fibras de carboneto de silício podem ser usadas em uma variedade de aplicações:
Compósitos aeroespaciais: componentes de motores
Aplicações nucleares: revestimento de barras de combustível
Filtros de alta temperatura: processos industriais
Proteção térmica: escudos térmicos
Reforço estrutural: cerâmica avançada
12. Como identificar a qualidade do carboneto de silício?
Os indicadores de qualidade do carboneto de silício são os seguintes:
Cor: Quanto mais escura for a cor do carboneto de silício, maior será o teor de impurezas
Estrutura cristalina: monocristal e policristalino
Propriedades elétricas: medição de resistividade
Nível de pureza: grau de semicondutor é 99.9999%
Defeitos superficiais: inspeção visual ao microscópio
13. Qual é a condutividade térmica do carboneto de silício?
A condutividade térmica do carboneto de silício de alta pureza é de 120-270 W/mK.