질화규소 세라믹
탄화규소는 뛰어난 특성을 지닌 첨단 소재로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
질화규소 세라믹
화려한 이점
실리콘 질화물 세라믹 공급업체
질화규소 세라믹 부품은 뛰어난 내마모성, 높은 경도, 그리고 탁월한 고온 저항성을 갖추고 있어 고강도, 내마모성, 그리고 내부식성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다. 자동차 엔진 부품, 공압 및 유압 시스템 부품, 고온로, 항공우주 부품뿐만 아니라 전자 및 반도체 장비의 절연체 및 패키징 부품에도 널리 사용됩니다.
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질화규소(Si3N4)
세라믹 제품 디스플레이
질화규소 제품
질화규소 세라믹은 내화재, 반도체 전자 소자의 기계적 밀봉, 내마모성 부품, 절삭 공구 등으로 사용될 수 있습니다. 높은 경도와 내마모성으로 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며, 자동차와 항공 분야에서도 그 우수성을 인정받고 있습니다.
질화규소 링
실리콘 질화물 튜브 링
실리콘 질화물 육각형 벽돌
실리콘 질화물 세라믹의 특징
높은 경도
질화규소는 매우 높은 경도를 나타내므로 내마모성 공구나 절삭 공구 분야에 적합합니다.
우수한 내마모성
질화규소 세라믹은 뛰어난 내마모성을 보여주므로, 마모가 심한 환경에서의 응용 분야에 적합합니다.
뛰어난 단열 성능
질화규소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 화학적 안정성을 갖추고 있어 전자 및 반도체 산업에서 널리 사용됩니다.
고온 안정성
고온 환경에서도 안정성을 유지할 수 있어 고온 히터 및 용광로와 같은 용도에 적합합니다.
실리콘 질화물 세라믹 제품 모양
질화규소 세라믹 부품은 다음과 같은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 다양한 모양으로 제조될 수 있습니다.
질화규소의 기계적 성질
| 이름 | 질화규소 | |||
| 밀도 | g/cm3 | 3.18-3.40 | ||
| 압축 강도 | 엠파 | 3000 | ||
| 25°C에서의 굽힘 강도 | 엠파 | 760-830 | ||
| 와이블 모듈러스 m | – | 12-20 | ||
| 파괴인성 K나 | MPa·m1/2 | 6.2-8 | ||
| 영률 | 학점 | 300 | ||
| 경도 | 학점 | 15 | ||
| 푸아송 비 | – | 0.26 | ||
질화규소의 물리적 특성
| 질화규소의 물리적 특성 | ||||
| 20°C에서의 열전도도 | W/mK | 25-28 | ||
| 열충격 매개변수 R1 | 케이 | 550-690 | ||
| 열충격 매개변수 R2 | 와트/미터 | 15-18 | ||
| CTE1 25°C ➞ 250°C | 10-6/케이 | 1.9 | ||
| CTE1 25°C ➞ 1000°C | 10-6/케이 | 3.1 | ||
| 최대 온도(산화) 2 | °C | 1400 | ||
| 유전율 | °C | 1200 | ||
| 25°C에서의 체적 저항률 | 옴-cm | 1014 | ||
왜 GORGEOUS 실리콘 질화 세라믹 제품을 선택해야 합니까?
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GORGEOUS는 다른 시스템 제품과 마찬가지로 실리콘 질화 세라믹 시스템 제품에 많은 노력을 기울여 왔습니다. 수십 년간 축적된 경험을 바탕으로 GORGEOUS 제품 구성원들의 핵심 제품으로 자리매김했습니다.
질화알루미늄 제품 등 다른 제품의 생산 경험과 질화규소 제품의 고유한 특성을 결합하여 표준화된 생산 및 가공 기술을 개발하고, 첨단 세라믹 기술을 구축하며, 높은 기준을 설정하면서도 비용 효율적인 제품을 만들어 왔습니다. 고품질 제품의 기준을 설정하는 동시에 다양한 공정을 개선하여 생산 비용을 획기적으로 절감하고 고객에게 가치를 창출합니다.
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다양한 산업을 위한 실리콘 질화 세라믹
질화규소 세라믹은 자동차, 항공우주, 전자 장비, 에너지 및 전력, 절삭 공구 및 연마재와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차
탄화규소는 우수한 열 안정성과 내마모성을 가지고 있어 자동차의 혹독한 환경에서 널리 사용됩니다. 탄화규소는 엔진 부품, 베어링, 터보차저 등 다양한 자동차 장비에 사용될 수 있습니다.
항공우주
탄화규소는 가볍고 고온에 강하며 기계적 특성이 우수합니다. 항공우주 분야에 적합한 소재입니다. 일반적인 터빈 블레이드, 열 차폐막, 기계 베어링 및 기타 부품은 질화규소로 만들어집니다.
전자 기기
탄화규소는 뛰어난 절연성을 가지고 있어 전자 산업에서 기판이나 포장재 등의 구성 요소로 사용될 수 있습니다.
에너지와 전력
질화규소 세라믹은 가스터빈, 태양전지, 열교환기, 고온 센서 등 에너지 및 발전 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 질화규소의 뛰어난 내열성, 전기 절연성 및 기타 특성은 에너지 분야에 막대한 기술적 지원을 제공합니다.
절삭 공구 및 연마재
질화규소는 매우 높은 경도를 가진 물질로, 질화규소 세라믹에 뛰어난 내마모성을 부여하며 절삭 공구 및 연마재로 사용할 수 있습니다.
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질화규소 세라믹 생산 공정
질화규소 세라믹의 내식성은 무엇입니까?
질화규소 세라믹은 다른 세라믹 재료와 마찬가지로 화학적 안정성이 우수합니다. 산과 알칼리에 쉽게 부식되지 않습니다. 또한 유기 용매, 염, 산 및 알칼리 용액에 대한 내성이 매우 뛰어나며, 매끄럽고 평평한 표면 덕분에 다른 물질과의 접착이 어려워 오염 가능성이 줄어듭니다.
질화규소 세라믹은 취성이 있나요?
질화규소 세라믹은 취성 소재이므로 부적절하게 사용하면 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 파손을 방지하기 위해 적절하게 설계되어야 합니다.
질화규소 세라믹의 산화물 보호막
질화규소 세라믹 표면에는 산화 보호막이 형성됩니다. 이 보호막은 고온에서 산화 부식을 크게 줄여 제품 수명을 연장할 수 있습니다. 산화막의 보호막 덕분에 산화 및 부식이 어려워 고온 산화 분위기에서 중요한 역할을 합니다.
질화규소 세라믹의 소결 공정
질화규소 세라믹의 소결 공정은 주로 반응 소결, 열간 가압 소결, 상압 소결, 그리고 공압 소결에 중점을 둡니다. 소결 공정에 따라 질화규소 세라믹의 미세 소결 결과가 약간씩 달라집니다.
실리콘 카바이드 세라믹을 볼 베어링으로 사용하는 이유는 무엇입니까?
탄화규소 세라믹은 우수한 고온 성능, 내마모성, 화학적 안정성, 경량성, 고강도 및 낮은 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 탄화규소 세라믹으로 제작된 볼 베어링은 혹독한 환경을 견딜 수 있으며 고온, 고속 및 고부하 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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