항공우주 응용 분야

전자 및 제어 시스템

항공우주 산업용 세라믹은 전자 시스템 및 제어 시스템으로 사용되므로 고성능을 요구합니다. 미사일 유도 시스템, 위성 위치 확인 장비, 자동차 및 항공우주용 점화 시스템, 화재 감지 및 진압 시스템 등 많은 대규모 제어 시스템에 사용됩니다. 계기판 디스플레이에도 세라믹이 사용됩니다[24†출처]. 마지막으로, 미세 전자 분야에서 세라믹은 센서, 안테나, 커패시터, 저항기와 같은 전자 장치의 소형화 및 성능 향상에 기여합니다.

세라믹의 압전 응용은 항공우주 분야에서 중요한 활용 분야 중 하나입니다. 압전 세라믹의 고유한 특성 덕분에 압전 세라믹의 주요 구성 요소는 항공우주 분야(센서 및 액추에이터)에 활용되어 왔습니다. 압전 세라믹은 연료 절감, 위성 제어, 대기 중 입자 감지, 그리고 추가 임무 수행에 도움을 줍니다.

이러한 사례들은 첨단 세라믹이 항공우주 산업에서 비교적 다양하면서도 중요한 역할을 수행하며, 시스템의 최적 성능, 신뢰성 및 내구성 향상에 기여하고 있음을 보여줍니다. 지속적인 연구와 혁신을 통해 세라믹은 이 분야의 선두 자리를 굳건히 지켜나갈 것입니다.

구조 부품

항공우주 분야에서 구조용 세라믹의 중요한 응용 분야 중 하나는 엔진 부품의 열 차단 코팅(TBC)입니다. 이 코팅은 고온, 진동 및 기계적 충격에 대한 내성을 지닙니다. 또한, 이러한 세라믹은 복합재(세라믹-매트릭스 복합재, CMC)의 매트릭스를 강화하거나 매트릭스 역할을 합니다.

항공우주 산업에서도 세라믹은 가볍고 고온에 강한 특성을 가지고 있어 선호됩니다. 세라믹은 여러 부품의 열 보호 시스템에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 로켓 배기 콘을 단열하여 극한의 온도에서 분출되는 공기에도 견딜 수 있도록 도와줍니다. 우주 왕복선 단열 세라믹 타일은 여기에서 확인할 수 있습니다. 세라믹은 미사일 노즈콘이 열과 손상 응력을 견디도록 도와줍니다. 세라믹은 엔진 부품의 고온(로트)에서도 안정적인 성능과 내구성을 보장합니다.

구조용 세라믹은 가혹한 환경에서 사용될 때 탁월한 특성을 지니므로 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 세라믹 소재와 응용 분야의 지속적인 발전은 효율적인 열 보호 시스템, 경량 구조, 고성능 엔진 부품을 제공함으로써 항공우주 공학 혁신에 크게 기여하고 있습니다.

엔진 구성 요소

초록 테크니컬 세라믹은 다양한 특성 기반 요구 사항의 조합으로 인해 항공우주 엔진 부품에 빠르고 점진적으로 사용되고 있습니다. 이러한 세라믹은 엔진의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 다양한 용도로 사용됩니다. 이러한 세라믹은 엔진 부품을 고온으로부터 보호하는 열 차단 코팅(TBC) 역할을 하여 열 안정성과 수명을 향상시킵니다. 탄화규소 및 질화규소와 같은 제품에 사용되는 테크니컬 세라믹은 고온, 우수한 기계적 특성 및 중량 절감 이점을 제공하여 차세대 연소실, 터빈 블레이드 및 베인에 이상적입니다. 뛰어난 강도 대비 내구성 덕분에 세라믹 미노우햇 복합재(CMC)는 다양한 주요 엔진 부품에 널리 사용됩니다. 마찬가지로, 매우 낮은 마찰 및 내마모성으로 인해 고체상 입자가 없는 불활성 분위기가 유지되는 베어링, 씰, 절연체, 전기 부품 및 연소 점화기에도 사용됩니다[4]. 항공우주 엔진 부품기술 세라믹은 항공우주 엔진 부품에 다양한 이점을 제공합니다. 여기에는 튜브 비용을 크게 절감할 수 있는 고온 성능과 혹독한 환경에서의 효율성과 안정적인 성능을 개선하는 무게 감소가 포함됩니다.