세라믹 샤프트

맞춤형 세라믹 샤프트 공급업체, 세라믹 샤프트 제조업체；공장 직송；10% 이상 연장 사용!

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맞춤형 세라믹 샤프트 공급업체

화려한 이점

당사에서 생산하는 세라믹 샤프트는 내마모성, 내부식성, 고온 내구성 등이 뛰어납니다.

사용자 정의 선택 소재에는 다음이 포함됩니다: 95%-99.9% 알루미나, 탄화규소, 질화규소, TTZ 산화마그네슘 부분 안정화 지르코니아, YTZP 이트리아 부분 안정화 지르코니아, ZDY 이트리아 완전 안정화 지르코니아 등.

전 세계로 배송 가능한 세라믹 샤프트의 대량 맞춤 생산을 지원합니다.

전문적인 제조 장비와 풍부한 금형 재고를 바탕으로 고품질, 저비용 제품 서비스를 제공해 드립니다. 언제든지 문의해 주세요!

세라믹 샤프트 설명

GORGEOUS는 다음과 같은 재료로 만든 세라믹 샤프트 제조에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 알루미나, 산화지르코늄, 그리고 질화규소.
세라믹 샤프트는 다양한 펌프 응용 분야에 필수적인 구성 요소이며, 다양한 워터 펌프와 모터 장비를 포함하여 적용 범위가 넓습니다.
세라믹 소재는 내마모성이 뛰어나 장기간의 마찰과 충격에도 잘 견딥니다. 기존 금속 샤프트에 비해 세라믹 샤프트는 내구성이 뛰어나고 비용 절감에 효과적인 경제적인 선택입니다!

제조 및 배송 시간 보장

위에 15 고급 세라믹 생산 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 고품질의 맞춤형 생산 서비스를 제공합니다!

고객님의 상품은 제조, 포장, 적재, 운송의 네 가지 공정을 거칩니다. 저희는 각 공정마다 신중하고 투명한 서비스를 제공합니다.

도자기 제작 및 운송은 공정과 고객님의 위치에 따라 영향을 받습니다. 고객님의 계획에 따라 신속하게 제작해 드리고, 최적의 운송 방법을 선택해 드리겠습니다. 북미에서 가장 빠른 항공편으로 7일 만에 도착합니다.

GORGEOUS는 다음을 포함한 여러 주요 물류 회사와 협력하기로 결정했습니다.

MSC(지중해 해운 회사)
메르스크
CMA CGM
코스코
하파그로이드
DHL
UPS
페덱스
티엔티

저희는 여러 화물 운송업체와 협력하여 더 낮은 가격으로 효율적인 배송 옵션을 보장합니다. 정시 배달, 그리고 숨은 비용 없음!

조작

포장

로딩 중

운송

세라믹 샤프트의 주요 특성

높은 경도

세라믹 소재는 기존 금속보다 단단합니다.

내마모성

쉽게 마모되지 않고 더 큰 마찰을 견딜 수 있으며 수명이 깁니다.

부식 방지

화학물질에 쉽게 부식되지 않으며 대부분의 산, 알칼리, 소금 등에 강합니다.

고온 저항성

매우 높은 온도에도 견딜 수 있으며 변형되기 쉽지 않습니다.

전기 절연

전기 절연성이 우수하여 전기 장비에 사용할 수 있습니다.

멋진 맞춤형 제품 정확도 참조

샤프트 부분	원통형은 도달할 수 있습니다 0.003mm
	동축성은 도달할 수 있습니다 0.002mm
	거 0.02
최소 가공 구멍 직경	최대 0.3mm, 깊이 제한은 3mm
	구멍 깊이 정확도는 도달할 수 있습니다 0.005mm
	거 0.02~0.04
평면 가공 공차	병렬성 정확도는 도달할 수 있습니다 0.002
평면 가공 공차	측정 허용 오차는 0.0015mm
세라믹 나사 가공	내부 스레드 크기 제한 처리 M3.0
	나사산 정확도 gb-7h
	외부 나사 크기에 제한 없음
	나사산 정확도는 도달할 수 있습니다 gb-6g

*구체적인 정확도는 실제 제품 소재, 모양 및 공정 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.

세라믹 샤프트 정확도 참조 다이어그램

세라믹 샤프트 표준 사이즈 및 사양

직경 범위

마이크로 샤프트: 0.5mm - 3mm (일반적으로 마이크로 모터에 사용됨)

기존 샤프트: 3mm-20mm(펌프, 밸브, 베어링 등)

큰 샤프트: 20mm~50mm 이상(고온로 구동축)

길이 범위

짧은 축: 5mm-50mm(마이크로 모터 또는 센서)

중장축: 50mm-300mm(기계장)

매우 긴 축: 300mm-1000mm(특수장비)

일반적인 직경의 예

작은 직경: 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 6mm, 8mm

중간 직경:10mm、12mm、15mm、20mm

대구경：25mm、30mm、40mm、50mm

「비표준 사용자 정의 지원」

「최소 주문 수량 1개 샘플 주문」

맞춤형 세라믹 샤프트 소재 매개변수 및 선택

세라믹 샤프트 모델 예시

다양한 세라믹 소재를 선택하는 가이드!

✔️알루미나: 알루미나 샤프트는 여러 소재 중 가장 저렴하면서도 비용 대비 성능이 매우 뛰어납니다. 밀도는 3.7-3.92g/cm³. 95%, 99%, 99.5%, 99.7% 및 기타 순도의 알루미나를 선택하여 맞춤 제작할 수 있습니다.

✔️지르코니아: 지르코니아 샤프트의 밀도는 비교적 크며, 6.0g/cm³다른 소재보다 파괴 성능이 뛰어나고, 세라믹의 취성을 극복하며, 자체 윤활성이 있어 샤프트 및 펌프 용도에 매우 적합합니다. 또한, 티티지, 이티즈피, 지디, 지타 및 기타 자료.

✔️질화규소: 실리콘 질화물 샤프트는 더 비싸지만 더 가볍고 거울처럼 광택을 낼 수 있습니다. 라 0.05um.

✔️탄화규소: 탄화규소 샤프트의 밀도는 질화규소와 유사하며, 일반 세라믹 소재보다 경도가 높고 내마모성도 더 좋습니다.

목	단위	지르코니아 세라믹
밀도	g/cm³	6.0
지르코니아 함량	%	94.4
입자 크기	마이크로미터	0.5
록웰 경도(45N)	R45N	78
비커스 경도(하중 500g)	GPa（kg/mm²）	11.5（1175）
굽힘강도(20℃)	엠파	800
압축강도(20℃)	엠파	2000
파괴인성(20℃)	엠팜^1/2	9.0
열전도도(20℃-400℃)	W /（mk）	2.5
열팽창 계수	10^-6/℃	9.6
열충격 저항성	△T℃	250

재산	단위	알₂영형₃ 99.7	알₂영형₃ 99.5	알₂영형₃ 99	알₂영형₃ 95
청정	—	99.7%	99.5%	99%	95%
밀도	g/cm³	3.92	3.9	3.8	3.7
굽힘 강도	엠파	375	370	340	304
압축 강도	엠파	2450	2300	2250	1910
탄성계수	학점	380	370	330	330
파괴인성	엠팜^1/2	4.5	4.3	4.2	3.8
경도	인사부	91	91	90	89
비커스 경도	HV1	1600	1550	1450	1400
열팽창 계수	10^{- 6}케이^-1	7.8	7.8	7.7	7.5
열전도도	W/mk	32	32	25	25
열충격 안정성	△T.℃	220	220	200	200
최대 작동 온도	섭씨	1750	1750	1700	1500
20℃에서의 체적 저항	Ω·cm	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁴	10¹⁴
유전 강도	케이볼트/mm	22	20	16	15
유전율(실온)	/	10	11	11.5	11
MHz 유전 손실 계수	탄젠트 δ	1×10^-3	1×10^-3	3×10^-3	3×10^-3

사용자 정의 가능한 세라믹 샤프트 끝 유형 참조

알루미나 세라믹 비디오

🔷똑바로: 베어링, 베어링 시트, 브라켓 등에 직접 장착할 수 있습니다.

🔷건이 있는: 토크를 기어, 스프로킷 등에 전달하기 위해 기계와 정밀하게 결합될 수 있습니다.

🔷D-프로필: 한쪽 끝은 평평하여 샤프트에 삽입하여 기어, 스프로킷, 베어링 등을 단단히 설치할 수 있습니다.

🔷스플라인: 여러 개의 키웨이 모양 홈을 사용자 정의할 수 있으며, 유압 시스템 및 공작 기계에 사용할 수 있습니다.

🔷고정 링 홈이 있는 경우: 고정 링을 홈에 고정할 수 있으며, 이를 통해 베어링, 링, 스프로킷을 분리하고 찾을 수 있습니다.

🔷아래로 내려가다: 샤프트 끝 부분의 어깨 부분을 샤프트 지지대로 사용할 수 있습니다.

🔷스레드: 샤프트의 끝부분은 나사산이 있어서 나사산이 있는 부속품에 연결할 수 있습니다.

🔷탭됨: 내부에 나사산이 있어 나사산이 있는 기둥에 설치할 수 있습니다.

🔷구멍: 솔리드 샤프트보다 가볍고, 장비의 전체 무게를 줄일 수 있으며, 와이어, 압축 공기 파이프 등에 사용할 수 있습니다.

세라믹 샤프트의 적용

세라믹 모터 샤프트

세라믹 모터 샤프트는 다양한 모터 장비에 사용되며 기존 금속 샤프트보다 수명이 더 깁니다.

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임펠러용 세라믹 샤프트

임펠러용 세라믹 샤프트, 내식성이 매우 우수함

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워터 펌프용 세라믹 샤프트

다양한 워터펌프 장비에 사용되는 워터펌프용 세라믹 샤프트로 내구성이 우수합니다.

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엔진 세라믹 샤프트

고온에 대한 내구성이 뛰어나 각종 자동차 엔진 샤프트, 자전거 차축 등에 사용됩니다.

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기계 장비 샤프트

다양한 기계 장비에 사용되는 세라믹 샤프트.

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사용자 리뷰

세라믹 샤프트 vs. 금속 샤프트

세라믹 샤프트는 특히 고온 및 부식성 환경에서 뛰어난 내마모성과 내식성을 가지고 있습니다.
금속 샤프트는 충격과 진동에 대한 저항성이 더 뛰어나지만, 쉽게 부식되고 마모됩니다.

세라믹 샤프트 제조 공정

원자재 준비: 적합한 세라믹 원료를 선택하여 가공합니다.
조형: 건식프레스, 사출성형 등
건조: 성형 후 습기를 제거하고 소결을 기다립니다.
소결: 고온 소결을 통해 단단한 세라믹 구조를 형성합니다.
후처리: 정밀 가공 또는 기타 가공.

제품을 어떻게 맞춤화하나요?

문의사항과 도면만 보내주시면, 저희 전문가 팀이 귀하에게 맞춰 맞춤 제작해 드립니다.

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