Dal 2023, il dimensione del mercato globale del nitruro di alluminio ha raggiunto i 151,5 milioni di dollari USA e si prevede che continuerà a crescere dal 2024 al 2032, passando da 159,8 milioni di dollari USA a 246,5 milioni di dollari USA. Ciò dimostra l'importanza del nitruro di alluminio come materiale avanzato.
Hai già qualche conoscenza sulla ceramica al nitruro di alluminio? In questo articolo, ti guideremo alla comprensione approfondita delle caratteristiche principali e del valore applicativo della ceramica al nitruro di alluminio.
Collegamenti rapidi
- Introduzione alla ceramica al nitruro di alluminio
- Proprietà prestazionali della ceramica al nitruro di alluminio
- Processo di produzione del nitruro di alluminio
- Applicazione della ceramica al nitruro di alluminio
- Come scegliere i prodotti in nitruro di alluminio?
Se non hai tempo di leggere l'articolo completo, abbiamo preparato un elenco di domande frequenti poste da altri utenti. Speriamo che queste risposte rapide ti siano utili.
Introduzione alla ceramica al nitruro di alluminio
Che cosa è la ceramica al nitruro di alluminio?
Ceramica al nitruro di alluminio sono realizzati in nitruro di alluminio, un materiale ceramico non ossido ad alte prestazioni composto da elementi di alluminio e azoto; la sua formula chimica è AlN.
La ceramica di nitruro di alluminio ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche e il suo colore nelle applicazioni pratiche è solitamente bianco sporco o giallo chiaro.
L'importanza della ceramica al nitruro di alluminio nell'industria moderna
Forse scoprirai che la ceramica al nitruro di alluminio è presente in molti ambiti della vita quotidiana. Sì, la ceramica al nitruro di alluminio svolge un ruolo indispensabile nell'industria moderna.
Essendo un materiale ceramico elettronico ad alte prestazioni, la ceramica al nitruro di alluminio è ampiamente utilizzata in vari campi, quali la produzione di semiconduttori, il confezionamento di LED, le apparecchiature elettroniche ad alta potenza e l'industria aerospaziale.
Tra questi, il nitruro di alluminio ha una conduttività termica superiore a 170 W/mK e un eccellente isolamento elettrico. Questa rara combinazione di proprietà lo rende particolarmente adatto per la dissipazione del calore e l'isolamento nelle applicazioni elettroniche.
Vale la pena notare che rispetto ad un altro materiale ceramico comune, ossido di alluminio (Al₂O₃)La conduttività termica del nitruro di alluminio è oltre cinque volte superiore a quella dell'ossido di alluminio. Inoltre, sebbene l'ossido di berillio (BeO) abbia proprietà termiche simili, presenta gravi problemi di tossicità, che il nitruro di alluminio supera, offrendo un'alternativa più sicura e altrettanto efficiente.
Proprietà prestazionali della ceramica al nitruro di alluminio
Di seguito sono riportate alcune proprietà della ceramica al nitruro di alluminio a scopo illustrativo:
|
Categoria di prestazione |
Indicatori di prestazione |
Valore del parametro |
Unità |
|
Proprietà termiche |
Conduttività termica (25℃) |
170-321 |
W/(m·K) |
|
Coefficiente di dilatazione termica (25-400℃) |
4.5 |
×10⁻⁶/℃ |
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|
Temperatura massima di esercizio (gas inerte) |
2200 |
°C |
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Temperatura di inizio dell'ossidazione (aria) |
700 |
°C |
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Proprietà elettriche |
Resistività di volume (25℃) |
＞1014 |
Ω·cm |
|
Velocità costante dielettrica (1 MHz) |
8.5-9.0 |
– |
|
|
Perdita dielettrica (1 MHz) |
0.0005 |
– |
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|
Tensione di rottura Forza |
15-20 |
kV/mm |
|
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Proprietà meccaniche |
Densità |
3.26 |
g/cm³ |
|
Durezza Vickers |
12 |
Media dei voti |
|
|
Resistenza alla flessione |
350-420 |
MPa |
|
|
Modulo elastico |
320 |
Media dei voti |
|
|
Rapporto di Poisson |
0.22 |
– |
|
|
Resistenza alla compressione |
3000 |
MPa |
Proprietà termiche
Conduttività termica:
La caratteristica più notevole della ceramica al nitruro di alluminio è la sua eccellente conduttività termica. In condizioni di temperatura normali, la sua conduttività termica può raggiungere i 321 W/(m·K) e, nelle applicazioni reali, la conduttività termica della ceramica al nitruro di alluminio policristallino può solitamente superare i 170 W/(m·K). Grazie a queste eccellenti prestazioni, supera di gran lunga quella della ceramica all'allumina.
Coefficiente di dilatazione termica:
Anche il coefficiente di dilatazione termica della ceramica al nitruro di alluminio merita attenzione. Il suo coefficiente di dilatazione termica è compatibile con quello del silicio. Il coefficiente di dilatazione termica del nitruro di alluminio nell'intervallo 25-400 °C è 4,5×10-6/℃, mentre quello del silicio è 3,5-4×10⁻⁶/℃. Un confronto tra i due mostra che sono molto simili. Pertanto, grazie a queste eccellenti prestazioni di accoppiamento, l'accumulo di stress durante i cicli termici può essere efficacemente ridotto, aumentando così significativamente la durata delle apparecchiature elettroniche.
Stabilità termica:
In termini di stabilità termica, la ceramica al nitruro di alluminio offre prestazioni eccellenti e un'elevatissima resistenza al calore. In atmosfera inerte, può rimanere stabile fino a temperature elevate di 2200 °C. Anche in aria, l'ossidazione superficiale non inizia fino a temperature superiori a 700 °C e lo strato di ossido superficiale può a sua volta proteggere il materiale interno fino a 1370 °C.
Proprietà elettriche
Isolamento elettrico:
Nella scelta del giusto materiale ceramico per elettronica, le proprietà elettriche sono un fattore chiave che non può essere ignorato. Il nitruro di alluminio ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico e la sua resistività di volume può superare i 10¹⁴ Ω·cm a temperatura ambiente. Queste elevate prestazioni di isolamento garantiscono pienamente l'estrema affidabilità del nitruro di alluminio nelle applicazioni di dispositivi elettronici ad alta tensione.
Costante dielettrica/Rigidità dielettrica:
La costante dielettrica del nitruro di alluminio è di circa 8,5-9 (1 MHz) e la perdita dielettrica è di circa 0,0005. Queste caratteristiche lo rendono la scelta ideale per dispositivi elettronici ad alta frequenza. Allo stesso tempo, la rigidità dielettrica del nitruro di alluminio può raggiungere 15-20 kV/mm, migliorando efficacemente la capacità di protezione dell'isolamento.
Proprietà meccaniche
La ceramica al nitruro di alluminio presenta inoltre eccellenti proprietà meccaniche. La sua durezza Vickers è di circa 12 GPa e la sua resistenza alla flessione può raggiungere i 350-420 MPa. Queste eccellenti resistenze meccaniche sono molto superiori a quelle della ceramica di allumina, consentendole di mantenere una buona affidabilità in ambienti difficili.
Resistenza alla corrosione
In termini di durabilità, il nitruro di alluminio mostra un'eccellente resistenza alla corrosione chimica. A fronte della corrosione causata dalla maggior parte dei metalli fusi (come rame, litio, alluminio, ecc.), il nitruro di alluminio si comporta bene, e questa proprietà gli consente di mantenere una buona stabilità anche in ambienti chimici aggressivi.
Vale la pena sottolineare che il nitruro di alluminio possiede anche un'eccellente resistenza alla fatica. In un ambiente ad alta temperatura, l'attenuazione della resistenza del nitruro di alluminio è pari solo a circa 20% della resistenza a temperatura ambiente. Rispetto all'allumina comune, l'allumina perde solitamente 50% della sua resistenza nelle stesse circostanze.
Processo di produzione del nitruro di alluminio
Siete curiosi di sapere come vengono prodotte le ceramiche al nitruro di alluminio? Il processo di produzione delle ceramiche al nitruro di alluminio influisce direttamente sulle loro prestazioni finali. Di seguito vi illustreremo in modo più approfondito diversi passaggi chiave nella produzione del nitruro di alluminio.
Sintesi della polvere di nitruro di alluminio
La sintesi della polvere di nitruro di alluminio è la base dell'intero processo produttivo. Attualmente vengono utilizzati due metodi principali: la riduzione carbotermica e la nitrurazione diretta.
Il metodo di riduzione carbotermica consiste nel far reagire l'allumina con il carbonio in atmosfera di azoto a 1500-1800 °C. Questo metodo è relativamente economico e adatto alla produzione su larga scala.
Il metodo di nitrurazione diretta consiste nel far reagire direttamente la polvere di alluminio metallico con l'azoto. Questo metodo consente di ottenere un prodotto con una purezza maggiore.
Processo di stampaggio
Lo stampaggio è un passaggio fondamentale per determinare la forma finale della ceramica. I principali metodi di stampaggio includono la pressatura a secco, l'iniezione, la pressatura isostatica, ecc.
Stampaggio a secco:Questo metodo di stampaggio è adatto a prodotti ceramici dalle forme semplici, come substrati e superfici. Pressurizzando uniformemente la polvere di nitruro di alluminio, si ottiene la forma desiderata.
Stampaggio a iniezione:Questo metodo di stampaggio è adatto alla produzione di componenti dalle forme complesse. È necessario miscelare la polvere di nitruro di alluminio con un legante organico per formare una sospensione e iniettarla nello stampo per lo stampaggio.
Stampaggio a pressatura isostatica:Questo metodo di stampaggio è adatto alla produzione di prodotti ceramici di grandi dimensioni e di forma regolare. Grazie alla pressatura isostatica idraulica, è possibile garantire una densità uniforme del prodotto.
Processo di sinterizzazione
La sinterizzazione è una fase molto importante nel processo di produzione della ceramica ed è anche un processo chiave per il miglioramento delle ceramiche al nitruro di alluminio. A causa delle caratteristiche di legame covalente del nitruro di alluminio, è richiesto un controllo di processo speciale durante il processo di sinterizzazione. Vengono spesso utilizzate la sinterizzazione a caldo e la sinterizzazione a due fasi con pressione assistita.
Aggiungendo una quantità adeguata di ossido di ittrio (Y₂O₃) come coadiuvante di sinterizzazione, la temperatura di sinterizzazione può essere significativamente ridotta e la densità del materiale aumentata. La temperatura di sinterizzazione ottimale è generalmente mantenuta nell'intervallo 1650-1800 °C.
Lavorazione meccanica di precisione
Nella lavorazione della ceramica al nitruro di alluminio è necessario tenere conto delle elevate caratteristiche di durezza del materiale e attualmente per la lavorazione di precisione vengono impiegati principalmente utensili diamantati.
Lavorazione ecologica:La modellazione preliminare del materiale prima della sinterizzazione può ridurre significativamente la difficoltà della lavorazione successiva
Molatura e lucidatura:La rettifica di precisione con mole diamantate garantisce una perfetta qualità della superficie
Taglio laser:Per lamiere sottili, la tecnologia laser può essere utilizzata per una lavorazione precisa
Controllo di qualità
Un rigoroso controllo di qualità garantisce che la ceramica di nitruro di alluminio prodotta
Per garantire prestazioni stabili della ceramica al nitruro di alluminio, è necessario implementare un controllo di qualità completo durante il processo di produzione:
Controllo di processo:È possibile impostare più punti di rilevamento in processi chiave come la sintesi e la sinterizzazione per monitorare i parametri di processo in tempo reale, ad esempio:
Monitoraggio della curva di temperatura
Controllo dei componenti atmosferici
Regolazione dei parametri di pressione
Ispezione del prodotto finito:Valutazione completa della qualità dei prodotti finiti utilizzando apparecchiature di ispezione avanzate, come:
Test di conduttività termica
Determinazione della densità
Analisi della microstruttura
Test delle prestazioni meccaniche
Applicazione della ceramica al nitruro di alluminio
Industria elettronica
Nel campo dell'industria elettronica, la ceramica al nitruro di alluminio si distingue per le sue eccellenti caratteristiche prestazionali.
Nella progettazione di substrati per la dissipazione del calore, la conduttività termica dei substrati ceramici in nitruro di alluminio supera i 170 W/mK, un valore molto più elevato rispetto ad altri materiali ceramici (come i substrati in allumina). Questa eccellente conduttività termica consente di disperdere e condurre rapidamente il calore generato dai dispositivi elettronici, prevenendo efficacemente il surriscaldamento locale e migliorando la stabilità e la durata delle apparecchiature.
Anche per quanto riguarda il packaging dei dispositivi di potenza, la ceramica al nitruro di alluminio è particolarmente critica. Se avete a disposizione prodotti ceramici al nitruro di alluminio simili, scoprirete che non solo offre eccellenti prestazioni di dissipazione del calore, ma presenta anche un coefficiente di dilatazione termica simile a quello dei wafer di silicio. Questa combinazione riduce significativamente la generazione di stress termico e può migliorare notevolmente l'affidabilità del packaging ceramico. Allo stesso tempo, l'eccellente isolamento elettrico garantisce anche il funzionamento sicuro del dispositivo di potenza.
industria dei semiconduttori
Nel processo di produzione dei semiconduttori, la ceramica al nitruro di alluminio svolge un ruolo indispensabile.
Il processo di lavorazione dei wafer richiede un controllo della temperatura estremamente preciso. L'elevata conduttività termica e l'uniformità della temperatura della ceramica al nitruro di alluminio garantiscono la stabilità del processo di lavorazione e la qualità del prodotto.
Il mandrino elettrostatico è un dispositivo chiave nel processo di produzione dei semiconduttori. Le eccellenti proprietà dielettriche e la resistenza meccanica della ceramica al nitruro di alluminio lo rendono un materiale ideale per i mandrini elettrostatici. È in grado di mantenere proprietà elettriche stabili anche in ambienti ad alta temperatura e possiede una resistenza meccanica sufficiente per un utilizzo ripetuto.
Nei dispositivi ad alta frequenza, la bassa perdita dielettrica e le capacità di gestione termica della ceramica al nitruro di alluminio la rendono un materiale di confezionamento ideale. È possibile trovarla nelle comunicazioni a microonde e nei dispositivi a radiofrequenza.
Altre applicazioni di fascia alta
Nell'applicazione dei prodotti optoelettronici, la ceramica di nitruro di alluminio può essere utilizzata non solo come substrati di dissipazione del calore per dispositivi laser, ma anche come strati dielettrici per supporti di memorizzazione ottici.
L'industria aerospaziale è estremamente esigente nella selezione dei materiali. Il nitruro di alluminio è ampiamente utilizzato in diversi settori importanti, come le apparecchiature elettroniche aerospaziali e le comunicazioni satellitari, grazie alla sua elevata stabilità termica, al suo isolamento e all'eccellente resistenza meccanica.
Anche in campo militare, il nitruro di alluminio è molto importante. Dai componenti per la dissipazione del calore dei sistemi radar ai componenti chiave delle apparecchiature di navigazione, la ceramica al nitruro di alluminio svolge un ruolo fondamentale. Le sue eccellenti prestazioni complessive possono garantire la stabilità delle apparecchiature militari anche in ambienti estremamente difficili.
Anche nel settore militare, l'applicazione della ceramica al nitruro di alluminio è di grande importanza. Dai componenti per la dissipazione del calore dei sistemi radar ai componenti chiave delle apparecchiature di navigazione, la ceramica al nitruro di alluminio svolge un ruolo fondamentale. Le sue eccellenti prestazioni complessive garantiscono il funzionamento affidabile delle apparecchiature militari in ambienti estremi.
Come scegliere i prodotti in nitruro di alluminio?
Se hai bisogno di prodotti in nitruro di alluminio ma non sai come scegliere, i seguenti contenuti possono aiutarti.
Selezione del substrato di nitruro di alluminio
Se hai bisogno di un substrato di nitruro di alluminio, puoi fare riferimento ai seguenti parametri chiave.
Lo spessore standard del substrato è solitamente compreso tra 0,25 mm e 2,0 mm e l'area può raggiungere 150 mm × 200 mm.
A seconda dei requisiti applicativi, è possibile scegliere diversi gradi di substrati con conduttività termica che va da 170 W/mK a 230 W/mK.
La rugosità superficiale è controllata entro Ra 0,3-0,5μm e la planarità è controllata entro 2% per millimetro.
Per garantire che la tua applicazione venga soddisfatta, ti consigliamo di concentrarti sulle seguenti specifiche dei parametri:
Tolleranza dimensionale: è meglio controllarla entro ±0,1 mm
Uniformità dello spessore: la deviazione standard non supera 5%
Compatibilità con la metallizzazione: a seconda dell'applicazione, è possibile scegliere tra diverse opzioni di metallizzazione come tungsteno o molibdeno
Trattamento superficiale: lucidatura, sabbiatura e altri metodi di trattamento possono essere selezionati in base alle esigenze
Selezione dei componenti di raffreddamento
Nella scelta del gruppo di raffreddamento più adatto, è importante considerare sia i requisiti di dissipazione del calore che lo spazio di montaggio disponibile. Per applicazioni ad alta potenza, consigliamo prodotti con una conduttività termica superiore a 200 W/mK. Inoltre, se l'applicazione richiede prestazioni di dissipazione del calore superiori, è possibile migliorare ulteriormente l'efficienza applicando pasta termica o utilizzando pad termici.
Suggerimenti per soluzioni personalizzate
Ti consigliamo di scegliere una soluzione personalizzata in base al tuo scenario applicativo. I punti chiave a cui prestare attenzione sono:
- Chiarire l'intervallo di temperatura dell'ambiente di lavoro
- Chiarire i requisiti di massima densità di potenza
- Chiarire le limitazioni dello spazio di installazione
- Chiarire i requisiti di integrazione del sistema di raffreddamento
Se hai bisogno di aiuto, forniscici i parametri applicativi dettagliati e potremo personalizzare la soluzione più ottimizzata per te, inclusa la selezione dei materiali, la progettazione strutturale e il trattamento delle superfici, ecc. Contattaci subito.
Conveniente
Il costo dei prodotti ceramici in nitruro di alluminio è influenzato principalmente dai seguenti fattori:
Qualità del materiale: maggiore è la conduttività termica scelta, maggiore sarà il costo.
Precisione di elaborazione: maggiore è il requisito di precisione scelto, maggiore sarà il costo di elaborazione.
Dimensione del lotto: se si producono grandi quantità, è possibile ridurre significativamente il costo unitario.
Per aiutarti a raggiungere il miglior rapporto costi-benefici, ti consigliamo:
Applicazioni a bassa potenza: si consiglia di scegliere un prodotto standard da 170 W/mK, in grado di soddisfare le esigenze di base e di controllare i costi.
Applicazioni di media potenza: si consiglia di scegliere un prodotto di grado 200 W/mK, che rappresenti un equilibrio tra prestazioni e costo.
Per applicazioni ad alta potenza, si consiglia di scegliere prodotti con grado di protezione da 230 W/mK. Sebbene il costo iniziale sia più elevato, offrono le migliori prestazioni di dissipazione del calore e prolungano la durata dell'apparecchiatura, riducendo efficacemente i costi operativi complessivi.
Conclusione
Le ceramiche al nitruro di alluminio sono materiali ideali per molti settori. Grazie per la lettura e spero che possa esservi utile.
saperne di più.
Domande frequenti.
1. Qual è la formula chimica del nitruro di alluminio (AlN)?
La formula chimica del nitruro di alluminio è AlN, composto da atomi di alluminio (Al) e atomi di azoto (N) in un rapporto stechiometrico di 1:1. Nella sua struttura, alluminio e azoto formano un legame covalente ed è un composto cristallino stabile con una struttura wurtzite.
2. Qual è la conduttività termica della ceramica di nitruro di alluminio?
Le ceramiche di nitruro di alluminio hanno un'eccellente conduttività termica a temperatura ambiente, circa 170-321 W/(m·K), e la conduttività termica massima teorica è di 321 W/(m·K). L'AlN policristallino disponibile sul mercato può solitamente raggiungere valori superiori a 170 W/(m·K), ovvero oltre cinque volte superiori a quelli dell'ossido di alluminio.
3. Quali sono le differenze di prestazioni tra nitruro di alluminio e ossido di alluminio (Al₂O₃)?
Il nitruro di alluminio supera l'ossido di alluminio in diversi ambiti prestazionali chiave.
- La conduttività termica del nitruro di alluminio (>170 W/m·K) è cinque volte quella dell'ossido di alluminio (20-30 W/m·K).
- Il nitruro di alluminio resiste meglio agli shock termici rispetto all'ossido di alluminio e il suo coefficiente di dilatazione termica è più simile a quello del silicio.
- Nelle applicazioni in cui la conduttività termica non è critica, l'ossido di alluminio può garantire notevoli risparmi sui costi.
4. Qual è il punto di fusione della ceramica al nitruro di alluminio?
Il punto di fusione del nitruro di alluminio in un gas inerte è di circa 2200 °C. Tuttavia, è necessario tenere presente che in un ambiente sotto vuoto, il nitruro di alluminio inizia a decomporsi a 1800 °C.
Nell'aria, la superficie del nitruro di alluminio inizia a ossidarsi a 700 °C, formando uno strato protettivo in grado di impedire al materiale interno di rimanere stabile prima di 1370 °C.
5. Quali sono le specifiche di spessore standard per i substrati di nitruro di alluminio?
Lo spessore dei substrati standard in nitruro di alluminio varia da 0,25 a 2,0 mm. Inoltre, le specifiche comuni includono 0,25 mm, 0,38 mm, 0,63 mm e 1,0 mm, e la tolleranza dimensionale è solitamente controllata entro ±0,1 mm.
È possibile personalizzare lo spessore in base ai requisiti specifici dell'applicazione; la rugosità superficiale è mantenuta al meglio su Ra 0,3-0,5 μm.
6. Qual è la costante dielettrica della ceramica di nitruro di alluminio?
La costante dielettrica della ceramica di nitruro di alluminio è 8,5-9,0 a 1 MHz.
7. Quanto è simile il coefficiente di dilatazione termica del nitruro di alluminio e del silicio?
Il coefficiente di dilatazione termica del nitruro di alluminio (4,5×10⁻⁶/°C) è molto vicino a quello del silicio (3,5-4×10⁻⁶/°C), il che contribuisce a ridurre al minimo lo stress termico nelle applicazioni a semiconduttore. Questa compatibilità rende il nitruro di alluminio un substrato ideale per i dispositivi a base di silicio, riducendo significativamente il rischio di cricche durante i cicli termici.
8. Quali sono le proprietà isolanti della ceramica al nitruro di alluminio?
La ceramica al nitruro di alluminio ha eccellenti proprietà isolanti. A temperatura ambiente, la sua resistività di volume supera i 10¹⁴ Ω·cm. Inoltre, mantiene un'elevata rigidità dielettrica di 15-20 kV/mm, rendendola un eccellente isolante.
9. Quali sono le applicazioni tipiche dei substrati ceramici in nitruro di alluminio?
I substrati ceramici in nitruro di alluminio possono essere utilizzati in numerosi settori.
- Nel campo dell'elettronica di potenza, può essere utilizzato come substrato di dissipazione del calore per moduli IGBT e ad alta potenza.
- Nel settore dei LED, può essere utilizzato come materiale di gestione termica per LED ad alta luminosità.
- Nell'industria dei semiconduttori, i substrati di nitruro di alluminio vengono utilizzati principalmente nelle apparecchiature per la lavorazione dei wafer e nelle apparecchiature RF/microonde.
- I substrati di nitruro di alluminio svolgono un ruolo fondamentale anche nei settori aerospaziale e militare e vengono utilizzati principalmente in vari prodotti per la dissipazione del calore.
10. Il nitruro di alluminio è un composto ionico o covalente?
Il nitruro di alluminio è un composto covalente. La sua caratteristica è la presenza di un forte legame covalente tra gli atomi di alluminio e gli atomi di azoto. Questa struttura conferisce al nitruro di alluminio un'elevata conduttività termica e un'eccellente resistenza meccanica. Tuttavia, è importante sapere che l'evidente differenza di elettronegatività tra gli atomi di alluminio e gli atomi di azoto porta ad alcune caratteristiche polari, sebbene il legame complessivo sia ancora principalmente covalente.
11. Qual è la resistenza meccanica della ceramica al nitruro di alluminio?
La ceramica al nitruro di alluminio mostra proprietà meccaniche impressionanti, con una resistenza alla flessione di 350-420 MPa e una resistenza alla compressione di circa 3000 MPa. Il materiale presenta una durezza Vickers di 12 GPa e un modulo di Young di 320 GPa. Queste proprietà meccaniche garantiscono prestazioni affidabili in applicazioni impegnative, in particolare se sottoposte a cicli di stress termico e meccanico.
12. Quali sono i vantaggi della ceramica al nitruro di alluminio nel packaging dei LED?
I principali vantaggi del nitruro di alluminio sono: l'eccellente conduttività termica può dissipare efficacemente il calore generato dai LED ad alta potenza; l'isolamento elettrico può garantire un funzionamento sicuro; e il coefficiente di dilatazione termica corrisponde a quello dei materiali semiconduttori per ridurre lo stress termico.
13. Quali vantaggi ha il nitruro di alluminio rispetto all'ossido di berillio (BeO)?
Le proprietà termiche del nitruro di alluminio sono paragonabili a quelle dell'ossido di berillio, ed è completamente atossico. L'ossido di berillio è altamente tossico durante la lavorazione o la manipolazione, quindi il nitruro di alluminio sarà più conveniente nelle applicazioni di produzione su larga scala.
14. Quali processi di trattamento superficiale sono disponibili per la ceramica al nitruro di alluminio?
I processi di trattamento superficiale della ceramica al nitruro di alluminio includono la rettifica di precisione, la lucidatura a diamante e vari processi di lavorazione dei metalli.
- Il trattamento superficiale può raggiungere valori di rugosità Ra 0,3-0,5μm
- La metallizzazione include modelli in tungsteno, molibdeno e rame per le connessioni elettriche
- I processi di trattamento speciali comprendono il miglioramento della bagnabilità della superficie, il miglioramento dell'adesione dei materiali dell'interfaccia termica, ecc.