Silisyum Nitrür Tüp Açıklaması
Silisyum nitrür Yüksek erime noktasına sahip gelişmiş bir seramik malzemedir. Son derece yüksek sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahiptir ve zorlu çalışma ortamlarında bile kararlı yapısını koruyabilir.
GORGEOUS, müşterileri için silikon nitrür seramik boruları özelleştirebilir. Özel çalışma koşulları altındaki boyut, şekil veya performans gereksinimleri ne olursa olsun, zengin üretim deneyimimizi ve ileri teknolojimizi birleştirerek çeşitli metalurji, kimyasal ve ısıl işlem ekipmanlarının ihtiyaçlarını karşılayacak dayanıklı, verimli ve istikrarlı silikon karbür seramik borular üretebiliriz.
Silisyum Nitrür Seramik Tüp Özellikleri
|
Silisyum Nitrür Mekanik Özellikleri |
|
|
Yoğunluk |
3,2 g/cm33 |
|
Eğilme Dayanımı |
900 MPa |
|
Basınç Dayanımı |
3000 MPa |
|
Weibull-Modülü m |
15 |
|
Kırılma Tokluğu KIc |
6,0 MPa m1/2 |
|
Young Modülü E |
320 GPa |
|
Poisson Oranı |
0.28 |
|
Sertlik Vickers (HV 1) |
16 GPa |
|
Silisyum Nitrür Termal özellikleri |
|
|
Maksimum çalışma sıcaklığı（İnert gaz） |
1200℃ |
|
Maksimum çalışma sıcaklığı（Hava） |
1100℃ |
|
20°C'de ısıl iletkenlik |
28 W/mK |
|
1000°C'de ısıl iletkenlik |
16 W/mK |
|
Termal Genleşme (20–100°C) |
2*10-6/K |
|
Termal Genleşme (20–1000°C) |
3.5*10-6/K |
|
Silisyum nitrürün elektriksel özellikleri |
|
|
Elektriksel özellikler |
1012 Ωcm |
|
800°C'de direnç |
107 Ωcm |
|
Dielektrik sabiti |
6 MHz |
Başvuru
Silisyum nitrür tüpler aşağıdaki şekilde kullanılır:
- Termokupl koruma tüpü
- Erimiş metal işleme ekipmanları
- Yüksek sıcaklık fırın borusu ve ısıtma elemanı koruması
- Hassas mekanik parçalar ve aşınmaya dayanıklı kılavuz parçaları
- Kimyasal ekipman ve sıvı dağıtım sistemi
Silisyum Nitrür Seramik Boru Üretim Süreci
GORGEOUS, müşteri ihtiyaçlarına göre farklı derecelerde silisyum nitrür seramik tüpleri özelleştirebilir.
Gaz aşırı basınç sinterleme silisyum nitrür
Bu işlem, karmaşık şekillere ve yüksek mukavemet gereksinimlerine sahip silisyum nitrür parçaları üretmek için gaz aşırı basınç sinterleme teknolojisini kullanır.
Ana süreç akışı şunları içerir: silisyum nitrür tozunun sinterleme katkı maddeleriyle (örneğin) karıştırılması itriyum oksit, magnezyum oksit veya alüminyum oksit), sıvı faz sinterleme yoluyla yoğunluğun artırılması ve önceden sinterlenmiş gövdenin yapısal bütünlüğünü geliştirmek için bağlayıcıların eklenmesi.
Toz oluşturulduktan ve yeşil işlendikten sonra basınçlı azot atmosferinde sinterlenir ve yoğunlaştırılır, böylece element buharlaşması veya ayrışmasından kaynaklanan kayıplar etkili bir şekilde azaltılır, böylece yüksek mukavemetli ve yüksek yoğunluklu seramik ürünler elde edilir.
Sıcak presleme sinterleme silisyum nitrür
Sıcak presleme sinterleme işlemi, silisyum nitrür tozunun yüksek sıcaklık ve basınç altında ısıtılması ve tek eksenli olarak preslenmesidir.
Bu işlem, yüksek performans gerektiren uygulamalar için uygun, yüksek yoğunluklu ve mükemmel mukavemetli seramik malzemeler üretebilir. Ancak, ekipman kısıtlamaları nedeniyle, yalnızca nispeten basit geometrik şekillere sahip parçalar üretmek için uygundur ve şekillendirilmiş parçalar ham haldeyken işlenemez. Tüm karmaşık işlemlerin sinterlemeden sonra elmas taşlama ile tamamlanması gerekir. İşlem karmaşık ve maliyeti yüksek olduğundan, genellikle yüksek performanslı parçaların küçük parti üretimi için kullanılır.
Sıcak izostatik presleme (HIP) silisyum nitrür
Bu işlem, silisyum nitrür tozunun yüksek sıcaklık (yaklaşık 1700–1800 °C) ve yüksek basınç (2000 bara kadar) altında inert bir gaz ortamında yerleştirilmesi ve aynı anda sinterlenmesi için sıcak izostatik preslemeyi kullanır.
Sinterlenmiş gövdedeki kalıntı gözeneklilik, her yönde uygulanan homojen basınç sayesinde önemli ölçüde azaltılır ve teorik yoğunluğa yakın bir malzeme elde edilir. Bu yöntem, malzemenin mekanik mukavemetini, dayanıklılığını ve genel güvenilirliğini önemli ölçüde artırır, ancak karmaşık prosesi ve yüksek maliyeti nedeniyle çoğunlukla son derece yüksek performans gerektiren temel bileşenlerde ve özel endüstriyel alanlarda kullanılır.
Silisyum nitrürün ekstrüzyon gazı aşırı basınç sinterlenmesi
Geleneksel gaz aşırı basınç sinterleme yönteminin ekstrüzyon kalıplama teknolojisiyle birleştirilmesiyle, silisyum nitrür tozu önce sinterleme yardımcı maddeleriyle (itriyum oksit, magnezyum oksit, alüminyum oksit vb.) karıştırılır ve yeşil gövdenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için bir bağlayıcı eklenir.
Malzeme ekstrüzyonla belirli bir şekle sokulduktan sonra, gaz aşırı basınç sinterlemesi için kontrollü bir ortama girer. Bu işlem, özellikle yüksek performanslı ve karmaşık yapısal bileşenlerin üretim ihtiyaçları için uygun olan, daha homojen yapıya ve daha yüksek yoğunluğa sahip seramik ürünler elde edilmesini sağlar.
