Especificamente, é conhecido como cerâmica de alumina, derivado do óxido de alumínio, Al2O3. É considerado um dos inúmeros materiais aluminosos com diversas aplicações na engenharia e na indústria. Possui características avançadas, como dureza, maior resistência ao desgaste e boa estabilidade em altas temperaturas. Essas propriedades tornam essas cerâmicas úteis em eletrônicos, componentes e dispositivos de engenharia e aplicações médicas.
Diferentes graus de alumina
Cerâmica de alumina Estão disponíveis em diversas purezas que podem ser úteis em diferentes áreas devido às características distintas associadas a cada uma. A alumina 94% apresenta fatores de resistência e durabilidade mais ou menos aceitáveis por ter menor densidade. A alumina 96% possui características aprimoradas. resistência mecânica e densidade ligeiramente superior à da alumina 94%. Em casos em que se deseja maior resistência ao desgaste e estabilidade térmica, a alumina 95% pode ser uma solução mais completa, frequentemente utilizada devido ao seu preço relativamente acessível e às melhorias gerais nas propriedades do material.
No entanto, diferentes graus de cerâmica de alumina estão disponíveis para atender a requisitos e aplicações de desempenho específicos, e é importante entender suas características exclusivas.
A tabela abaixo pode ajudar você a entender rapidamente os diferentes graus de alumina.
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Graus comuns de pureza de alumina |
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Pureza baixa a média（Baixo custo e adequado para aplicações gerais） |
Usos comuns |
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88-90% |
Bolas de moagem, acessórios resistentes ao desgaste |
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92% |
Embalagens elétricas, buchas, meios de moagem |
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94-95% |
Metalização, sensores de pressão, componentes de raios X |
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Grau médio a alto (bom desempenho, uso industrial geral) |
Usos comuns |
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96% |
Equipamentos médicos, bicos resistentes ao desgaste, invólucros de conectores |
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97-98% |
Sistemas de vácuo, lasers, equipamentos de raio X |
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Alto grau de pureza (excelente desempenho, resistência a altas temperaturas, forte resistência à corrosão, usado em áreas-chave) |
Usos comuns |
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99% |
Bombas, rolamentos, vedações, componentes de equipamentos semicondutores |
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99.5% |
Componentes de aplicação de semicondutores, médicos, sistemas de vácuo |
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99.6-99.7% |
Componentes de aplicação de semicondutores, refletores de laser |
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99.8-99.9% |
Gravação de plasma, componentes de vácuo médico, isolamento de alta tensão |
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Pureza muito alta (grau de pesquisa científica, aplicações de ponta) |
Usos comuns |
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99.95%-99.96% |
Microcomponentes de alta tensão, pesquisa científica, ambiente de alta demanda de semicondutores |
94-95% Cerâmica de Alumina
Esta classe é composta por cerca de óxido de alumínio 94%-95%, sendo o restante composto por aditivos e impurezas. É uma opção de entrada com um bom equilíbrio entre desempenho e custo. Por esse motivo, este material é apropriado onde as propriedades radicais das cerâmicas de alumina de grau superior não são procuradas.
Embora relativamente baixo, o teor de alumina aqui é bom para resistência ao desgaste e resistência mecânica e, portanto, encontra ampla aplicação na maioria dos usos industriais gerais.
96% Alumina Cerâmica
Este tipo contém aproximadamente 96% de alumina, apresentando características mecânicas aprimoradas em relação à variedade de alumina 94%. Devido ao maior teor de alumina, a resistência ao desgaste e a tolerância à flutuação de temperatura são maiores. Portanto, este material pode ser utilizado em locais onde as condições são rigorosas.
Devido à sua relação equilibrada entre desempenho e custo, esse material encontrou lugar em diversas aplicações que exigem melhoria de desempenho em um nível moderado.
98% Alumina Cerâmica
Os principais constituintes desta classe contêm cerca de óxido de alumínio 98%, que possui dureza e estabilidade térmica crescentes. É usado para aplicações que exigem maior pureza e desempenho do que a classe 96%. Continua sendo o componente perfeito em condições onde prevalecem desgaste e temperaturas extremas.
Cerâmica de Alumina 99%
A cerâmica de alumina 99% possui excelente resistência mecânica e excelente resistência térmica e química. Contém óxido de alumínio 99%, o que aumenta sua pureza para ambientes tão extensos e exigentes. Esta classe tem sido a preferida pelas indústrias, especialmente as de alta tecnologia, devido ao seu desempenho superior e consistente.
Cerâmica de Alumina 99,5%
Com teor de alumina de 99,5%, este grau oferece um grau de pureza muito maior, garantindo desempenho superior em temperaturas elevadas. É recomendado para aplicações que exigem contaminação mínima, como aplicações médicas e científicas.
Com pureza de até 99,5%, a cerâmica de alumina é perfeita para condições rigorosas e sofisticada para diversos usos, como visto abaixo. É amplamente utilizada em instrumentos analíticos, laboratórios e sistemas de alto vácuo, onde mesmo as menores quantidades de impurezas podem afetar significativamente a eficácia do equipamento e, possivelmente, os resultados.
Além disso, sua pureza aumentada melhora ainda mais suas propriedades mecânicas e resistência ao ataque químico, tornando-o ideal para peças de precisão.
Cerâmica de Alumina 99.8%
Este é um dos graus de altíssima pureza. Contém óxido de alumínio 99,8%. É feito para aplicações altamente exigentes que exigem máxima resistência à temperatura, à química e à mecânica. Sua composição quase impecável minimiza impurezas e é adequado para uso em aplicações de alta tecnologia e alto estresse, onde a confiabilidade é fundamental.
Cerâmica de Alumina 99,9%
A cerâmica de alumina 99.9% é um grau de alta pureza que fornece excelente desempenho para uso em uma variedade de aplicações críticas. Este grau de material de alumina é adequado para aplicações de precisão especializadas, onde até mesmo pequenas impurezas podem afetar o desempenho. O 99.9% tem muito poucas impurezas, o que lhe confere excelente desempenho, essencial para a pesquisa moderna e o desenvolvimento tecnológico.
99.95%-99.96% Cerâmica de Alumina
A cerâmica de alumina 99,95-99,96% já possui a mais alta pureza comercial. Comparada a outras purezas, possui extrema resistência mecânica e propriedades dielétricas, sendo frequentemente utilizada em diversas pesquisas científicas e aplicações de ponta, como aplicações de semicondutores de altíssima demanda. A única desvantagem é seu alto custo.
Resumo do Capítulo
A seleção adequada de graus de alumina apropriados melhora a eficiência, a durabilidade e a confiabilidade dos principais elevadores de produtos industriais, garantindo os mais altos níveis de desempenho e segurança.
Portanto, a seleção do grau dependerá das especificações da aplicação, como resistência mecânica, estabilidade térmica, resistência química e custo. Dos componentes industriais mais prosaicos às pesquisas científicas mais atualizadas, a ampla diversidade de graus em cerâmicas de alumina oferece uma solução que atenderá às diversas necessidades da engenharia e tecnologia modernas.
Ao selecionar cuidadosamente o grau correto de alumina, essas indústrias conseguiram melhorar sua eficiência e durabilidade: confiabilidade que atende aos mais altos padrões de desempenho e segurança em seus produtos.
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Conclusão
As cerâmicas de alumina estão disponíveis em diversos graus de pureza, cada um com propriedades e usos completamente distintos. Da alumina 94% para aplicações industriais em geral à alumina 99.96%, a mais exigente, compreender esses graus pode ajudá-lo a escolher o melhor material para o seu setor, otimizando assim o desempenho e o custo.