다공성 세라믹

다공성 세라믹은 열린 기공 구조를 가진 세라믹 소재입니다. 제조 과정에서 소재의 조성과 가공 방식을 조절하여 미세기공과 거대기공을 가진 구조를 형성합니다.
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다공성 세라믹

화려한 이점

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1. 조리개 및 메시 수와 같은 정밀도 요구 사항에 따라 화려하게 맞춤 제작될 수 있습니다.
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2. 깨끗한 환경에서 성능을 향상시키기 위해 Class 10,000 클린룸을 갖추고 있습니다.
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3. 화려한 다양한 고급 세라믹 소재를 기반으로 정밀 세라믹 장치를 맞춤 제작할 수 있습니다.
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4. 90여대의 정밀가공장비와 20년의 경험을 보유하고 있습니다.
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5. 구조부품의 최소 정밀도 허용오차로 주문을 받고, 궁극의 허용오차와 정밀도에 도전합니다.
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6. Gorgeous는 1~500마이크론의 평균 기공 크기 사양과 다양한 소재를 제공하여 광범위한 선택이 가능합니다.

다공성 세라믹 공급업체

다공성 세라믹 기공은 모양, 크기, 분포가 다양하여 고유한 특성과 용도를 부여합니다.

Gorgeous는 중국에서 신뢰할 수 있는 다공성 세라믹 공급업체입니다. 저희는 매력적인 가격으로 완벽한 맞춤 부품을 제작합니다.여과 산업, 흡착 산업, 단열, 음향, 생물 의학 및 촉매 산업.

다공성 세라믹이 필요한 사업이나 프로젝트가 있으시다면, Gorgeous에서 완벽한 제품을 찾으실 수 있습니다. 가장 편리하고 다용도로 활용 가능한 제품을 갖추고 있습니다!

다공성 

세라믹 제품 디스플레이

Feedthrough의 최신 제품

피드스루는 세라믹-금속 브레이징 공정을 채택했습니다. 세라믹은 더욱 신뢰할 수 있는 성능을 가진 복합 세라믹으로 제작되었으며, 금, 니켈, 팔라듐 및 기타 연성을 지닌 귀금속 솔더로 브레이징되었습니다. 기밀 온도는 550℃를 초과할 수 있습니다. 세라믹 피드스루의 기밀도는 1.5*10-10Pa·m³/s에 달합니다. 500℃/10시간의 누설률은 안전 범위 내에 있습니다.

피드스루/브레이징 세라믹 대 금속

피드스루/세라믹-금속

피드스루/솔리드 실링 기술

다공성 세라믹의 특징

다공성

다공성 세라믹은 열린 기공 구조를 가지고 있어 재료 내부에 빈 공간을 제공합니다. 기공률은 낮은 기공률부터 높은 기공률까지 특정 요구 사항에 맞게 조절 및 조정할 수 있습니다.

높은 표면적

다공성 세라믹에 상호 연결된 기공이 존재하기 때문에 고체 물질보다 표면적이 더 넓어집니다. 이렇게 증가된 표면적은 기체, 액체 및 기타 물질과의 상호작용을 향상시킵니다.

선택적 투과성

다공성 세라믹은 선택적 투과성을 나타내어 특정 물질의 통과를 허용하면서 다른 물질의 통과는 기공의 크기와 모양에 따라 제한할 수 있으며, 여과 및 확산 과정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

열 일사량

다공성 세라믹 구조 내에 공기로 채워진 공극이 존재하여 단열성이 향상됩니다. 이렇게 갇힌 공기층은 열 전달을 방해하여 다공성 세라믹을 효과적인 단열재로 만듭니다.

기공 형성 방법

다공성 세라믹은 다공성을 특징으로 하며, 기공의 형태는 매우 다양합니다. 다양한 기공 형성 방법은 다양한 모양과 향상된 기능성을 가진 다공성 세라믹의 개발에 기여해 왔습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 기공 형성 방법과 그 특성에 대한 간략한 설명입니다.

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기공 형성제 추가
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유기 폼 함침 방법
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겔-솔 방법
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화학 발포법
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동결 건조 방법
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입자 적층 방법
미세다공성 세라믹

미세다공성 세라믹의 물리적 특성

 

이름 미세다공성 세라믹
영률(E) 학점 10 - 200 미세다공성 세라믹의 탄성계수는 비교적 낮아 탄성이 약하고 쉽게 변형됩니다.
푸아송 비(ν) 0.1 - 0.3 미세다공성 세라믹의 포아송 비는 일반적으로 낮은데, 이는 압축 시 측면 변형이 적음을 나타냅니다.
압축 강도 엠파 50 - 500 미세다공성 세라믹은 높은 압력에서 쉽게 깨지지만, 그 강도는 미세다공성 구조와 밀도에 따라 달라집니다.
굽힘 강도 엠파 10 - 200 미세기공 구조로 인해 재료가 구부러질 때 깨지기 쉽습니다.
파괴인성(K_IC) MPa·m^0.5 1 - 3 파괴인성이 낮다는 것은 미세다공성 세라믹이 응력 집중 하에서 균열이 전파되고 파괴될 가능성이 더 크다는 것을 의미합니다.

미세다공성 세라믹의 물리적 특성

미세다공성 세라믹
미세다공성 세라믹
이름 미세다공성 세라믹
밀도 g/cm³ 0.5 - 3 밀도 범위는 넓고 주로 미세 다공성 세라믹의 기공률과 기질 재료의 영향을 받습니다.
다공성 % 10% - 90% 다공성은 공기 투과성, 기계적 강도 등 재료의 많은 물리적 특성을 결정합니다.
열전도도 W/m·K 0.1 - 10 낮은 열전도도는 단열 분야에서 미세다공성 세라믹의 중요한 특성입니다.
열팽창계수 x10⁻⁶/K 1 - 10 열팽창 계수가 낮기 때문에 미세다공성 세라믹은 온도가 변하는 환경에서도 치수 안정성을 유지합니다.
비열 J/g·K 0.5 - 1.0 비열이 낮다는 것은 미세 다공성 세라믹이 열을 흡수하거나 방출할 때 온도가 더 빨리 변한다는 것을 의미합니다.
통기성 m³/m²·h·파스칼 조정 가능한 범위 미세기공 구조를 제어하여 조절할 수 있으며 여과 및 기체 분리에 널리 사용됩니다.
화학적 안정성 높은 미세다공성 세라믹은 일반적으로 화학적 안정성이 높아 혹독한 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다.

产상품介绍

미세다공성 세라믹

당사는 기계, 화학, 항공우주 등의 산업에 널리 적용되는 알루미나 세라믹, 질화붕소 세라믹, 질화규소 세라믹 등 다양한 엔지니어링 세라믹 제품의 제조 및 판매에 중점을 두고 있습니다.

저희 고객은 전 세계에 걸쳐 있으며, 기계 제조, 전자 및 전기, 화학 제품 생산, 의료 기기, 항공우주 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다. 저희는 국내외 수많은 기업 및 연구 기관과 긴밀한 협력 관계를 구축하여 엔지니어링 세라믹 기술의 혁신과 응용을 촉진하기 위해 함께 노력하고 있습니다.

저희는 제품에 있어 항상 품질 최우선, 고객 최우선이라는 원칙을 고수합니다. 기술 혁신과 팀 협업을 중시하며, 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.

다공성 세라믹 기술의 현재 응용 분야

세라믹 산업 고형 폐기물 자원

세라믹 산업에서 고형 폐기물 자원을 활용한 다공성 세라믹 생산은 세라믹 업계 종사자와 환경 연구자들의 큰 관심을 받고 있습니다. 스테인리스강 주형이나 탄화규소 주형을 사용하여 최대 850°C의 롤러 가마에서 고강도, 고다공성, 저밀도의 거대 다공성 세라믹 재료를 생산했습니다. 이러한 재료는 벽면 방음, 흡음, 단열, 습도 조절, 그리고 고액 분리에 사용될 수 있습니다.

폐수 처리

다공성 세라믹은 여과, 분리 및 정제를 위한 새로운 유형의 소재로서 상당한 효과를 보였습니다. 산업 폐수 정화.

방음 및 흡수

다공성 세라믹은 주로 흡음재로 사용되며, 확산 효과를 이용하여 음파로 인한 공기압을 다공성 구조를 통해 분산시켜 흡음을 구현합니다. 또한, 다공성 세라믹은 뛰어난 내화성과 내후성을 갖추고 있어 고층 건물, 지하철, 터널 등 화재 안전이 요구되는 장소에서 차음 및 소음 저감에 적합합니다.

생체의학 소재

다공성 구조를 가진 다공성 세라믹은 약물 적재를 용이하게 하고 내구성이 뛰어나 장기적으로 지지력을 제공합니다. 의생물학 분야에서 높은 연구 가치를 지닙니다. 인체에 무독성인 질화규소 다공성 세라믹은 인체 골 이식 및 골 조직 스캐폴딩 분야에서 큰 잠재력을 가지고 있습니다.

촉매 담체

다공성 세라믹은 뛰어난 흡착력과 활성을 가지고 있어 촉매 담체로 이상적인 소재입니다. 촉매로 코팅된 후, 다공성 세라믹의 기공을 통과하는 반응 유체는 전환율과 활용도를 크게 향상시켜 자동차 배기가스 정화에 널리 사용됩니다. 높은 기공률과 넓은 비표면적을 가진 산화알루미늄 다공성 세라믹은 특히 자동차 배기가스 정화 장치에서 촉매를 담지하는 담체로 널리 사용됩니다.

원스톱 다공성 세라믹 제작 서비스

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다공성 세라믹 생산 공정

일반적인 다공성 세라믹 재료는 무엇입니까?

일반적인 다공성 세라믹 소재에는 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 귀하의 특별한 요구 사항에 맞게 다공성 세라믹을 맞춤 제작하기 위해 다양한 소재를 선택할 수 있습니다.

다공성 세라믹을 맞춤 제작할 수 있나요?

다양한 모양, 크기, 기공 구조, 기공 크기, 기공률 및 표면 특성을 갖춘 다공성 세라믹을 맞춤 제작하여 다양한 분야의 특별한 요구 사항을 충족시켜 드립니다. 또한, 저희 전문가가 관련 산업 분야를 추천해 드립니다. 최적의 다공성 세라믹 재료, 기공 크기 및 기타 특성에 대한 추천도 제공합니다.

다공성 세라믹을 흡착 및 여과에 사용할 수 있는 이유는 무엇입니까?

다공성 세라믹은 다양한 기공 구조, 넓은 표면적, 기공 크기 조절, 그리고 우수한 기공 투과성을 특징으로 합니다. 다양한 기체, 액체, 입자 또는 미생물의 흡착 및 여과에 적합합니다. 수처리, 공기 정화, 화학 분리, 바이오 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

다공성 세라믹의 음향 특성은 무엇입니까?

다공성 세라믹의 음향 특성은 재료의 기공 구조, 기공 크기, 형태, 밀도 등의 요인에 따라 달라집니다. 대부분의 다공성 세라믹은 음향 임피던스를 가지고 있습니다. 다양한 기공 크기와 분포 요인은 음향 임피던스에 영향을 미칩니다. 이로 인해 일부 다공성 세라믹은 매우 우수한 흡음 성능을 보입니다. 음파는 이러한 기공을 통과한 후 지속적으로 반사되고 굴절되어 그 과정에서 소음을 감소시킵니다. 많은 에너지가 소모됩니다. 다양한 응용 분야 요구 사항에 따라 설계 및 최적화된 다공성 세라믹은 음향 재료, 음향 차단, 소음 제어, 음향 흡수 등에서 독보적인 잠재력을 가지고 있습니다.