先端セラミックス製造ステップ5

品質検査と管理

先進セラミック部品は、納入仕様と品質基準を満たすよう、厳格な検査と試験を受けています。物理的性能試験、寸法測定、表面品質、密度検出・評価などを通じて、セラミック部品の様々な指標がお客様の要件を満たしていることを確認します。

このステップの作業内容は何ですか？

寸法測定

高精度測定機器を使用して、直径、長さ、幅、開口部などを最大 0.064 mm の精度で検査します。

表面仕上げ評価

3D 機器を使用して、製品の欠陥、傷、ひび割れ、気泡、表面の欠陥を検査します。

パフォーマンステスト

強度試験、硬度試験、耐摩耗試験、熱衝撃試験、老化試験などにより、究極の性能を検証します。

識別とトレーサビリティ

検査およびテスト用にマークされた認定セラミック部品のトレーサビリティにより、原材料と製造プロセスを迅速に追跡し、品質記録とバッチを見つけ、迅速な対応と迅速なリコールが可能になります。

高度なセラミック材料は微結晶の数を増やし、密度と純度を高めます。

当社が拒否する欠陥品または不良品

当社が高度なセラミック材料から製造する精密セラミック部品には、微妙な欠陥が生じる可能性があります。

  • 傷
  • ひび割れ
  • ピット
  • 含まれるもの
  • 気孔率
  • 表面粗さ
  • 変色または汚れ
  • 水ぶくれや泡
  • コーティングの不均一性
  • 腐食
  • 侵食または摩耗
  • エッチングや粗い部分

当社では、製品がお客様の最高水準を満たし、欠陥を防止するために、厳格な品質管理措置、最適化された製造手順、包括的な従業員トレーニングに取り組んでいます。

GORGEOUSがいかに厳密に品質管理しているか

私たちはデータを活用し、プロセスのばらつきを低減することで、製品とサービスの品質向上に努めています。究極の品質と極めて低い不良率の追求こそが、私たちの核となる理念です。

意味

問題の根本原因と解決目標を特定し、先進セラミック製品の主要な品質特性を決定します。 

測定

プロセス中のエンジニアリングセラミックスの性能と欠陥を分析し、大量のデータを収集します。

分析

欠陥の根本原因とすべての要因を特定します。

改善

プロセスを改善し、欠陥を削減または排除するための積極的な措置を講じます。

コントロール

プロセスの安定性を維持するための制御手段と監視フィードバック メカニズムを確立します。

信頼できるテクニカルセラミックメーカー - ゴージャス

Gorgeousは、電子機器、自動車、エンジニアリング、医療などの業界向けに高度なセラミック製品を提供することに特化した認定メーカーです。また、お客様の特定のプロジェクトやビジネスニーズに合わせたカスタマイズサービスも提供しています。