炭化ホウ素セラミックス
炭化ホウ素セラミックスは主に炭化ホウ素（B4C）から作られています。当社では、お客様のご要望に合わせて様々な炭化ホウ素セラミックスをカスタマイズいたします。
品質も良く価格も手頃です!
炭化ホウ素セラミックス
ゴージャスなアドバンテージ
炭化ホウ素セラミックスとは
「ブラックダイヤモンド」とも呼ばれる炭化ホウ素は、化学式B4Cで表されます。これは最も硬い物質の一つであり、原子力技術、原子力産業、そして軍事防弾用途において大きな発展を遂げてきました。
さらに、炭化ホウ素は、高融点、高弾性率、低密度、良好な熱安定性、高い熱中性子吸収断面積といった特性も備えており、注目すべき炭化物材料です。
炭化ホウ素セラミックス
陶磁器製品の展示
炭化ホウ素セラミックスの新製品
炭化ホウ素は硬度が高いため耐摩耗性に優れており、高強度作業でも炭化ホウ素ノズルが摩耗する可能性が低くなります。
同時に、炭化ホウ素の融点は2450℃と非常に高く、高温下での噴霧作業が可能になります。
軽量であることも炭化ホウ素の利点の一つです。密度が低いため、機器への負担が軽減され、柔軟性が向上します。
当社のカスタムメイドの炭化ホウ素ノズルは、高精度な製造工程を経て製造されており、ノズルの内孔は滑らかで、サイズも正確です。カスタムセラミックスが必要な場合は、ぜひ当社をお選びください。様々なカスタマイズオプションをご用意しております。
耐摩耗性炭化ホウ素セラミックノズル
炭化ホウ素セラミックス特集ボックス
高硬度
モース硬度は9.5に達し、高硬度の工具や防弾装甲の製造に使用されます。
低密度
密度は他のセラミック材料よりも低く、軽量であるため、航空宇宙や軍事用の装甲に適しています。
中性子の吸収
効果的な中性子吸収材料、原子力産業で使用できます。
耐摩耗性
耐摩耗性に優れており、高耐摩耗性が求められる機器部品にもご使用いただけます。
なぜ炭化ホウ素が防弾に使用されるのでしょうか?
炭化ホウ素が防弾に使用できる主な理由は、硬度が非常に高く、軽量で、耐衝撃性が高いためです。
炭化ホウ素の硬度はダイヤモンドと立方晶窒化ホウ素に次ぐもので、世界で最も硬い材料の一つです。同時に、炭化ホウ素の密度は他のセラミック材料よりも小さいため、軽量で重量負担を軽減します。また、高弾頭のエネルギーを分散・吸収する効果もあります。
もっと詳しく知る： 防弾材料としての炭化ホウ素
コアテクノロジーとプロセス
- 炭化ホウ素セラミック粉末の改良
- 改良された材料配合
- 洗練された金型設計と製造
- 独自の焼結プロセス
炭化ホウ素パラメータ
| 炭化ホウ素セラミックスの主な特性 | ||||
| 結晶構造 | 菱形 | |||
| 密度（g/cm3 ） | 2.51 | |||
| 融点（℃） | 2450 | |||
| 熱膨張係数（20℃～1000℃） | 4.5×10-6 /℃ | |||
| 熱伝導率（W/（m·K）） | 8.37×106 | |||
| 微小硬度（CPu） | 50 | |||
| 圧縮強度（MPa） | 198 | |||
| 曲げ強度（MPa） | 380 | |||
| 弾性率（GPa） | 400 | |||
GORGEOUSカスタム炭化ホウ素セラミックスを選ぶ理由
GORGEOUSは、アルミナセラミックの製造・加工において15年の経験を有しています。精密セラミック製品の製造・加工に注力し、技術の向上、省エネ・効率向上、コスト削減に努めています。
当社には32名のエンジニアと8名のエキスパートが在籍しており、三次元座標検査機、3KW光学レーザー切断機、3D CNC加工機などの先進的な製造設備を備え、高品質なソリューションとカスタマイズされたサービスを迅速にご提供いたします。
当社のアルミナセラミック製品はすべて厳格な品質テストを受けており、ISO、CE規格などに準拠しています。高品質で安全に使用できることが保証されています。
標準品から非標準品まで、サイズ、デザイン、構造を問わず、様々なアルミナセラミックをご提供いたします。カスタマイズアルミナセラミックをご希望の場合は、GORGEOUSまでお気軽にお問い合わせください。
炭化ホウ素セラミックスの応用
軍事装備
装甲車両およびヘリコプター用の防弾チョッキ、防護プレート、装甲システムの製造。
原子力産業
原子炉制御棒、放射線遮蔽材、核廃棄物中性子吸収障壁などに使用されます。
サンドブラストと表面処理
このノズルは、高圧サンドブラストや表面処理装置で金属表面の洗浄、錆の除去などに使用されます。高強度作業に適しており、長寿命です。
車のエンジン
炭化ホウ素はエンジンの長期的な摩擦と燃焼に適しており、高温部品によく使用されます。金属と比較して、オイル品質に対する要求が低く、耐久性に優れています。
シールとベアリング
ケミカルポンプのシール、高温下でのベアリングなど、さまざまな耐摩耗性の高いシールやベアリング材料は、機器の安定した動作を保証する強力な性能を持っています。
炭化ホウ素セラミック部品のワンストップ製造サービス
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炭化ホウ素セラミックスの無加圧焼結プロセス
耐摩耗性が高い用途で炭化ホウ素を選択する理由は何ですか?
炭化ホウ素の硬度はダイヤモンドに次ぐモース硬度9.5に達し、耐摩耗性が求められる用途に最適です。一般的なセラミック材料と比較して、炭化ホウ素の耐摩耗性はアルミナや炭化ケイ素などよりもはるかに優れており、寿命も長くなります。
炭化ホウ素材料の耐熱性はどのくらいですか？
炭化ホウ素は、融点が2450℃まで達し、耐熱性に優れているため、熱処理や耐火材料などの高温用途に適しています。
カスタマイズ方法は？
お客様に合わせたサービスを提供いたします。基本情報をご提供いただき、お問い合わせいただくだけで、最適なカスタマイズソリューションをご提供いたします。
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